一种带有输送带的自动灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带有输送带的自动灌装装置，包括安装在机架上的支架、传动机构、输送带，传动机构由第一电机控制传动，包括载料盘、旋转轴，载料盘的中心与旋转轴相连接固定，旋转轴连接在支架的中心位置处，且载料盘位于支架的上方；支架的侧边处安装有用于杯体导向的导料架和用于灌装液体的灌装机，灌装机的灌口与导料架间呈1/4周向分布；输送带由第二电机驱动，且位于支架的下方并与导料架呈对称分布，输送带从支架端往外呈水平布置，与输送带对应的支架上开设有落料口；本发明专利技术的有益效果为：采用此自动灌装装置，投入成本较低，适用于灌装液体的小型加工厂；具有结构简单、灌装液体计量可控、灌装效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有输送带的自动灌装装置
本专利技术属于灌装装置
，尤其涉及一种带有输送带的自动灌装装置。
技术介绍
目前，液体灌装技术日益成熟，但一些用于灌装液体的小型加工厂，由于引进自动化灌装设备投入成本太大，因此一般所采用的灌装技术为人工灌装，采用人工灌装所存在的缺点为：灌装过程中容易出现偏差，而且灌装的效率也比较低下；目前虽有小型自动灌装装置，但由于结构设计的原因，导致灌装之后的杯体在传输过程中稳定性不够。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、效率高、成本低的带有输送带的自动灌装装置。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种带有输送带的自动灌装装置包括安装在机架上的支架、传动机构、输送带，所述传动机构由第一电机控制传动，包括载料盘、旋转轴，所述载料盘的中心与所述旋转轴相连接固定，所述旋转轴连接在所述支架的中心位置处，且所述载料盘位于支架的上方；所述支架的侧边处安装有用于杯体导向的导料架和用于灌装液体的灌装机，所述灌装机的灌口与所述导料架间呈1/4周向分布；所述输送带由第二电机驱动，且位于支架的下方并与导料架呈对称分布，所述输送带从支架端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有输送带的自动灌装装置，包括安装在机架(1)上的支架(2)、传动机构(3)、输送带(4)，其特征在于：所述传动机构(3)由第一电机(8)控制传动，包括载料盘(31)、旋转轴(32)，所述载料盘(31)的中心与所述旋转轴(32)相连接固定，所述旋转轴(32)连接在所述支架(2)的中心位置处，且所述载料盘(31)位于支架(2)的上方；所述支架(2)的侧边处安装有用于杯体(7)导向的导料架(5)和用于灌装液体的灌装机(6)，所述灌装机(6)的灌口(61)与所述导料架(5)间呈1/4周向分布；所述输送带(4)由第二电机(9)驱动，且位于支架(2)的下方并与导料架(5)呈对称分布，所述输送带(...

【技术特征摘要】
1.一种带有输送带的自动灌装装置，包括安装在机架(1)上的支架(2)、传动机构(3)、输送带(4)，其特征在于：所述传动机构(3)由第一电机(8)控制传动，包括载料盘(31)、旋转轴(32)，所述载料盘(31)的中心与所述旋转轴(32)相连接固定，所述旋转轴(32)连接在所述支架(2)的中心位置处，且所述载料盘(31)位于支架(2)的上方；所述支架(2)的侧边处安装有用于杯体(7)导向的导料架(5)和用于灌装液体的灌装机(6)，所述灌装机(6)的灌口(61)与所述导料架(5)间呈1/4周向分布；所述输送带(4)由第二电机(9)驱动，且位于支架(2)的下方并与导料架(5)呈对称分布，所述输送带(4)从支架(2)端往外呈水平布置，与输送带(4)对应的支架(2)上开设有落料口(21)。2.根据权利要求1所述的带有输送带的自动灌装装置，其特征在于：所述载料盘(31)为圆形，且在所述载料盘(31)的边缘处设有四个呈等均分布的弧形夹槽(31-1)，相邻之间的夹槽(31-1)间呈90°夹角状；所述四个夹槽(31-1)的其中三个夹槽(31-1)通过载料盘(31)的旋转分别与导料架(5)、灌装机(6)的灌口(61)及支架(2)上的落料口(21)相对应。3.根据权利要求1所述的带有输送带的自动灌装装置，其特征在于：所述支架(2)为半圆形结构，且侧边设有向上凸起的边条(22)，所述导料架(5)安装在支架(2)的边条(22)上。4.根据权利要求3所述的带有输送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波，
申请(专利权)人：邱波，
类型：发明
国别省市：江西,36