The utility model discloses a perforating film forming device, which comprises a forming drum, a spunlace device and a forming mesh cage. The forming drum is divided into a vacuum forming area and a perforating forming area in the axial direction. One side of the forming drum is closed, the vacuum forming area on the other side of the forming drum is connected with a vacuum pump, and the perforating forming area on the other side of the forming drum is connected with a vacuum pump. Connected with liquid collecting tank and vacuum pump, the vacuum forming area is provided with a vacuum suction port along the radial direction by the cylinder surface of the forming drum, and the perforating forming area is provided with a water suction port along the radial direction by the cylinder surface of the forming drum; the water spurting device has a high pressure water needle and is located directly opposite to the water suction port of the perforating forming area, and the forming cage is located on the outer side of the forming drum and is generated by the utility model. In production, the energy consumption of the vacuum pump is low, and it is limited by the size of the hole and the production speed. It can produce smaller perforated membranes and produce faster.
【技术实现步骤摘要】
一种打孔膜成型装置
本技术涉及打孔膜的生产领域,特别是指一种用于卫生用品面层的打孔膜成型装置。
技术介绍
打孔膜是指具有开孔结构的塑料薄膜,多用于卫生巾和卫生护垫的面层,俗称干爽网面。打孔膜可以使体液快速通过打孔膜的开孔到达吸收芯层,同时也可以有效防止吸收后的体液在挤压的情况下重新返回面层表面,给人以干爽、舒适的感觉。如图1、图2所示,通常打孔膜1’的生产方法是将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和功能母粒共混后通过螺杆挤出机A1挤出形成流延膜1,然后在达到与真空泵相连接的成型鼓B1时,在真空吸口D1处,由于内外压差作用,使得流延膜1表面被空气击穿,形成与位于成型鼓B1外侧的网笼C1孔型相一致的开孔11,整体而言,该打孔膜1’为流延-打孔一次成型,成型工艺简单,形成的开孔11为漏斗形,有效提高了打孔膜立体厚度,不但利于体液从开孔处渗透到吸收芯层,而且也有效防止了体液重新返回打孔膜表面,从而提高了打孔膜的干爽性。该打孔膜生产方法是通过真空泵使成型鼓内形成真空负压环境,从而形成内外压差而实现的打孔,但是如果打孔膜的开孔越小或生产速度越快,所需要的内外压差越大,所需要的成型鼓内的真空度就越大,则所需能耗越大。因此该打孔膜的生产方法所需能耗较高,并且在生产速度和开孔大小上具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能耗较低,生产速度快的打孔膜成型装置,克服现有生产方法的缺陷。为实现上述目的,本技术的解决方案是:一种打孔膜成型装置,包括成型鼓,水刺装置和成型网笼,所述成型鼓在轴向上分为真空成型区域和打孔成型区域,所述成型鼓的筒面一侧封闭,所述成型鼓的筒面另一侧的真空成型区 ...
【技术保护点】
1.一种打孔膜成型装置,包括成型鼓,水刺装置和成型网笼,其特征在于:所述成型鼓在轴向上分为真空成型区域和打孔成型区域,所述成型鼓的筒面一侧封闭,所述成型鼓的筒面另一侧的真空成型区域与真空泵相连接,所述成型鼓的筒面另一侧的打孔成型区域与集液槽和真空泵相连接,所述真空成型区域由成型鼓的筒面沿径向设有真空吸口,所述打孔成型区域由成型鼓的筒面沿径向设有吸水口;所述水刺装置具有高压水针,且位于打孔成型区域的吸水口正对面,所述成型网笼位于成型鼓的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种打孔膜成型装置,包括成型鼓,水刺装置和成型网笼,其特征在于:所述成型鼓在轴向上分为真空成型区域和打孔成型区域,所述成型鼓的筒面一侧封闭,所述成型鼓的筒面另一侧的真空成型区域与真空泵相连接,所述成型鼓的筒面另一侧的打孔成型区域与集液槽和真空泵相连接,所述真空成型区域由成型鼓的筒面沿径向设有真空吸口,所述打孔成型区域由成型鼓的筒面沿径向设有吸水口;所述水刺装置具有高压水针,且位于打孔成型区域的吸水口正对面,所述成型网笼位于成型鼓的外侧。2.如权利要求1所述一种打孔膜成型装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世煌,肖德全,
申请(专利权)人:厦门延江新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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