一种用于数码管外壳的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于数码管外壳的注塑模具，涉及数码管加工领域。该一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体，模具本体上设置有连通模仁的注塑管，注塑管与射嘴连通，所述射嘴包括外壳，所述外壳两端均呈开口状。且在外壳的两个开口之间开设有注射通道一和注射通道二。该相比较现有技术，本实用新型专利技术通过在射嘴的内部设置注射通道一和注射通道二，使在注射的过程中，原料可以通过两个不同的通道进入到模仁的内部从而进行注射，当注射通道一堵塞时，注射通道二仍然能够进行原料注射的工作，并且通过设置防堵塞机构，正常状态下物料无法进入到注射通道二的内部，从而保证注射通道二颞部不会发生堵塞的情况。

An Injection Mold for Digital Tube Shell

The utility model provides an injection mould for the shell of a digital tube, which relates to the field of digital tube processing. The injection mould for the shell of a digital tube includes a die body, which is connected with an injection tube with a connecting die kernel. The injection tube is connected with a nozzle. The nozzle comprises a shell, and both ends of the shell are in an open shape. An injection channel 1 and an injection channel 2 are arranged between the two openings of the outer shell. Compared with the existing technology, the utility model sets an injection channel 1 and an injection channel 2 inside the injection nozzle, so that during the injection process, raw materials can enter into the inside of the mold kernel through two different channels for injection. When the injection channel is blocked, the injection channel 2 can still perform the injection of raw materials, and by setting an anti-blocking mechanism, it is normal. Under the condition, the material can not enter the interior of the injection channel 2, so as to ensure that the injection channel 2 will not be blocked at the temple.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码管外壳的注塑模具
本技术涉及数码管加工
，具体为一种用于数码管外壳的注塑模具。
技术介绍
数码管外壳在制作的过程中，需要用到注塑模具进行成型，现有的注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。虽然现有的熔融塑料通过高压进入到浇注系统中，但是随着模具使用的时间增加，浇注系统内的射嘴上会堆积在射嘴的通道内，导致出现堵塞的情况。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数码管外壳的注塑模具，具备双通道射嘴等优点，解决了
技术介绍
中提到的浇注系统内的射嘴上会堆积在射嘴的通道内，导致出现堵塞的情况的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体，模具本体上设置有连通模仁的注塑管，注塑管与射嘴连通，所述射嘴包括外壳，所述外壳两端均呈开口状，且在外壳的两个开口之间开设有注射通道一和注射通道二，注射通道一和注射通道二的进口端通过在外壳的进料口进行连通，且注射通道一和注射通道二的出口端均与外壳内开设的空腔进行连通，且空腔的内部通过挡板分割成两个互不相同的腔室，且外壳的出口端贯穿设置有两个排料头，两个排料头分别与两个腔室进行连通。所述注射通道二的进口端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括有管体，所述管体一侧开设有盲孔，所述盲孔的封闭端固定安装有套管，所述套管的内部滑动安装有滑杆，所述盲孔的内部滑动安装有密封活塞，所述滑杆的一端延伸至套管的外侧与密封活塞固定连接，所述密封活塞与套管之间设置有弹性元件，且管体的另一端开设有连通盲孔的通孔。进一步的，所述管体的一端位于注射通道二的进口端外侧，且管体的另一端位于注射通道二的内侧并呈圆台状设置。进一步的，所述弹性元件优选为弹簧，弹簧缠绕在滑杆的外表面，且滑杆的两端分别与密封活塞的一侧和套管的一侧接触。进一步的，所述滑杆插入套管内腔的一端装配有滑块，所述滑块为圆形，且滑块的侧壁与套管的内侧壁之间过盈连接。进一步的，所述套管的开口端一体成型有限位环，限位环的内径为2CM，滑杆的直径为1.8CM，滑块的直径为2.5CM。进一步的，所述外壳的外表面缠绕有加热电阻线。有益效果相比较现有技术，本技术通过在射嘴的内部设置注射通道一和注射通道二，使在注射的过程中，原料可以通过两个不同的通道进入到模仁的内部从而进行注射，当注射通道一堵塞时，注射通道二仍然能够进行原料注射的工作，并且通过设置防堵塞机构，正常状态下物料无法进入到注射通道二的内部，从而保证注射通道二颞部不会发生堵塞的情况。本技术通过设置密封活塞将盲孔堵塞，从而使正常状态下物料无法通过管体进入注射通道二，并且通过弹性元件的设置，使注射通道一发生堵塞时物料的压强增加会挤压弹性元件使密封活塞移动到通孔进口端的一侧，从而使进入盲孔内的物料通过通孔进入到注射通道二的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术射嘴的结构示意图；图3为本技术图2中A部的局部结构放大图；图4为本技术中套管的结构剖面图。其中，1模具本体、2注塑管、3射嘴、301外壳、302注射通道一、303注射通道二、304空腔、305排料头、4防堵塞机构、401管体、402盲孔、403套管、404滑杆、405密封活塞、406弹性元件、407通孔、5滑块、6限位环、7加热电阻线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例提供一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体1，模具本体1上设置有连通模仁的注塑管2，注塑管2与射嘴3连通，射嘴3包括外壳301，外壳301两端均呈开口状，且在外壳301的两个开口之间开设有注射通道一302和注射通道二303，注射通道一302和注射通道二303的进口端通过在外壳301的进料口进行连通，且注射通道一302和注射通道二303的出口端均与外壳301内开设的空腔304进行连通，且空腔304的内部通过挡板分割成两个互不相同的腔室，且外壳301的出口端贯穿设置有两个排料头305，两个排料头305分别与两个腔室进行连通，外壳301的外表面缠绕有加热电阻线7。注射通道二303的进口端设置有防堵塞机构4，防堵塞机构4包括有管体401，管体401一侧开设有盲孔402，盲孔402的封闭端固定安装有套管403，套管403的内部滑动安装有滑杆404，盲孔402的内部滑动安装有密封活塞405，滑杆404的一端延伸至套管403的外侧与密封活塞405固定连接，密封活塞405与套管403之间设置有弹性元件406，弹性元件406的弹力可以根据浇筑系统在入料过程中给与液体物料压力的大小进行选择，且管体401的另一端开设有连通盲孔402的通孔407，管体401的一端位于注射通道二303的进口端外侧，且管体401的另一端位于注射通道二303的内侧并呈圆台状设置，弹性元件406优选为弹簧，弹簧缠绕在滑杆404的外表面，且滑杆404的两端分别与密封活塞405的一侧和套管403的一侧接触，滑杆404插入套管403内腔的一端装配有滑块5，滑块5为圆形，且滑块5的侧壁与套管403的内侧壁之间过盈连接，套管403的开口端一体成型有限位环6，限位环6的内径为2CM，滑杆404的直径为1.8CM，滑块5的直径为2.5CM。在使用时，物料进入到射嘴3的内部后，在正常状态下，物料会进入到注射通道一302的内部，然后通过空腔304进入到排料头305的内部，并且通过排料头305排出进入到模仁的内部，此时，由于密封活塞405的存在物料无法通过注射通道二303，因此也可以避免物料将注射通道二303堵塞的情况发生。当注射通道一302发生堵塞时，在射嘴3内的熔融塑料压强增加，当熔融塑料压强增加时，塑料会推动密封活塞405挤压弹性元件406，从而使密封活塞405推动滑杆404向套管403的内部进行移动，当密封活塞405移动到通孔407的进口端靠近套管403的一侧时，物料会通过通孔407进入到注射通道二303的内部，并且通过注射通道二303和另一个排料头305的配合被注射到模具的模仁内，从而达到了即使注射通道一302发生堵塞，仍然可以继续进行工作的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)上设置有连通模仁的注塑管(2)，注塑管(2)与射嘴(3)连通，其特征在于：所述射嘴(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)两端均呈开口状，且在外壳(301)的两个开口之间开设有注射通道一(302)和注射通道二(303)，注射通道一(302)和注射通道二(303)的进口端通过在外壳(301)的进料口进行连通，且注射通道一(302)和注射通道二(303)的出口端均与外壳(301)内开设的空腔(304)进行连通，且空腔(304)的内部通过挡板分割成两个互不相同的腔室，且外壳(301)的出口端贯穿设置有两个排料头(305)，两个排料头(305)分别与两个腔室进行连通；所述注射通道二(303)的进口端设置有防堵塞机构(4)，所述防堵塞机构(4)包括有管体(401)，所述管体(401)一侧开设有盲孔(402)，所述盲孔(402)的封闭端固定安装有套管(403)，所述套管(403)的内部滑动安装有滑杆(404)，所述盲孔(402)的内部滑动安装有密封活塞(405)，所述滑杆(404)的一端延伸至套管(403)的外侧与密封活塞(405)固定连接，所述密封活塞(405)与套管(403)之间设置有弹性元件(406)，且管体的另一端开设有连通盲孔(402)的通孔(407)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于数码管外壳的注塑模具，包括模具本体(1)，模具本体(1)上设置有连通模仁的注塑管(2)，注塑管(2)与射嘴(3)连通，其特征在于：所述射嘴(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)两端均呈开口状，且在外壳(301)的两个开口之间开设有注射通道一(302)和注射通道二(303)，注射通道一(302)和注射通道二(303)的进口端通过在外壳(301)的进料口进行连通，且注射通道一(302)和注射通道二(303)的出口端均与外壳(301)内开设的空腔(304)进行连通，且空腔(304)的内部通过挡板分割成两个互不相同的腔室，且外壳(301)的出口端贯穿设置有两个排料头(305)，两个排料头(305)分别与两个腔室进行连通；所述注射通道二(303)的进口端设置有防堵塞机构(4)，所述防堵塞机构(4)包括有管体(401)，所述管体(401)一侧开设有盲孔(402)，所述盲孔(402)的封闭端固定安装有套管(403)，所述套管(403)的内部滑动安装有滑杆(404)，所述盲孔(402)的内部滑动安装有密封活塞(405)，所述滑杆(404)的一端延伸至套管(403)的外侧与密封活塞(405)固定连接，所述密封活塞(405)与套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文举，
申请(专利权)人：杨文举，
类型：新型
国别省市：甘肃,62