一种气体辅助注塑供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体辅助注塑供气装置，供气装置包括依次经管路连接的空气压缩机、制氮机、储气罐和氮气压缩机，空气压缩机的出气口与制氮机的进气口之间的管路上安装有空气过滤器和排水口，排水口与空气过滤器相连，制氮机的出口处安装有氮气纯度检测表，储气罐上安装有压力表、安全阀和排气手阀，氮气压缩机的入口处安装有进气手阀，氮气压缩机内设置有冷却水循环机构，氮气压缩机的出口经注塑控制器与注塑机的模腔相通，注塑控制器用于分时段控制注入注塑机模腔的氮气的压力。通过本实用新型专利技术供气装置可向注塑机提供自制的高压高纯氮气，大幅度降低氮气的外购成本，保证注塑件内表面的光滑度，提高产品外观质量和成品率。

A Gas Supplying Device for Gas-assisted Injection Molding

The utility model discloses a gas-assisted injection moulding air supply device, which comprises an air compressor, a nitrogen machine, a gas storage tank and a nitrogen compressor connected by pipelines in turn. An air filter and a drainage port are installed on the pipeline between the air outlet of the air compressor and the air inlet of the nitrogen machine. The drainage port is connected with the air filter, and the nitrogen purity is installed at the outlet of the nitrogen machine. Degree measuring meter, pressure gauge, safety valve and exhaust valve are installed on the gas storage tank, air intake valve is installed at the entrance of nitrogen compressor, cooling water circulating mechanism is installed in nitrogen compressor, and the exit of nitrogen compressor is communicated with the cavity of injection moulding machine through injection moulding controller. Injection moulding controller is used to control the pressure of nitrogen injected into the cavity of injection moulding machine in different periods. The air supply device of the utility model can provide self-made high-pressure and high-purity nitrogen to the injection molding machine, greatly reduce the purchase cost of nitrogen, ensure the smoothness of the inner surface of the injection molding parts, and improve the appearance quality of products and the yield of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种气体辅助注塑供气装置
本技术涉及一种注塑机用供气装置，具体是一种气体辅助注塑供气装置。
技术介绍
气体辅助注塑是近年来发展的一种注塑工艺，其原理是利用经过高压压缩的高纯氮气在注塑件内部产生中空截面，利用气体保压代替注射保压，有效消除注塑件收缩或翘曲问题并保持注塑件产品外形完整无缺。经过高压压缩的高纯氮气是气体辅助注塑工艺的必备气源，现有做法一般是外购氮气瓶，存在成本高、使用不方便的问题，且在运输和搬运过程中存在安全隐患。此外，外购的氮气纯度难以保证，氮气中混杂的杂质会影响注塑件气鼓温度，造成产品内部成型不良或产品外观不美观，影响产品的成品率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种安全、环保的气体辅助注塑供气装置，可向注塑机提供自制的高压高纯氮气，大幅度降低氮气的外购成本，保证注塑件内表面的光滑度，提高产品外观质量和成品率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气体辅助注塑供气装置，包括依次经管路连接的空气压缩机、制氮机、储气罐和氮气压缩机，所述的空气压缩机的出气口与所述的制氮机的进气口之间的管路上安装有空气过滤器和排水口，所述的排水口与所述的空气过滤器相连，所述的制氮机的出口处安装有氮气纯度检测表，所述的储气罐上安装有压力表、安全阀和排气手阀，所述的氮气压缩机的入口处安装有进气手阀，所述的氮气压缩机内设置有冷却水循环机构，所述的氮气压缩机的出口经注塑控制器与注塑机的模腔相通，所述的注塑控制器用于分时段控制注入注塑机模腔的氮气的压力。作为优选，所述的制氮机为碳分子筛制氮机。作为优选，所述的注塑控制器和所述的注塑机的数量均为多台，每台所述的注塑控制器控制一台所述的注塑机。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术提供的气体辅助注塑供气装置，可向注塑机提供自制的高压高纯氮气，避免氮气的外购，能够大幅度降低氮气的外购成本，成本降幅为60～70%；2、本技术能够保证气体辅助注塑所需的高压氮气的纯度，其纯度达99.5%以上，从而保证注塑件内表面的光滑度，提高产品外观质量，有效提高产品的成品率；3、本技术有利于简化注塑机的模具结构，进一步提升注塑件的成品率；4、本技术安全、环保，不会对环境造成污染。附图说明图1为实施例的气体辅助注塑供气装置的结构连接示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例的气体辅助注塑供气装置，如图1所示，包括依次经管路连接的空气压缩机1、制氮机2、储气罐3和氮气压缩机4，空气压缩机1的出气口与制氮机2的进气口之间的管路上安装有空气过滤器5和排水口51，排水口51与空气过滤器5相连，制氮机2的出口处安装有氮气纯度检测表（图中未示出），储气罐3上安装有压力表31、安全阀32和排气手阀33，氮气压缩机4的入口处安装有进气手阀41，氮气压缩机4内设置有冷却水循环机构（图中未示出），氮气压缩机4的出口经注塑控制器61与注塑机6的模腔（图中未示出）相通，注塑控制器61用于分时段控制注入注塑机6模腔的氮气的压力。本实施例中，制氮机2为碳分子筛制氮机。本实施例中，注塑控制器61和注塑机6的数量均为两台，每台注塑控制器61控制一台注塑机6。利用上述供气装置的气体辅助注塑供气方法，包括以下步骤：（1）启动空气压缩机1、空气过滤器5、制氮机2，接通氮气压缩机4的电源，打开储气罐3上的排气手阀33；（2）观察制氮机2上的氮气纯度检测表，当制氮机2上的氮气纯度检测表显示氮气纯度达到99.5%以上时，关闭储气罐3上的排气手阀33；然后观察储气罐3上的压力表31，当储气罐3上的压力表31显示储气罐3内压力达到0.55～0.65MPa时，打开氮气压缩机4上的进气手阀41，启动氮气压缩机4，氮气进入氮气压缩机4，氮气压缩机4以0.5～1.0MPa/min的增压速度对氮气增压压缩，向注塑控制器61输出4～35MPa的高压高纯氮气，由注塑控制器61分时段将高压高纯氮气注入注塑机6的模腔，完成对注塑件的气体辅助注塑；其中，单台注塑控制器61控制的各时段对应的氮气压力为：第1～5s，3.5～4.5MPa；第6～8s，5.5～6.5MPa；第8～10s，7.5～8.5MPa；（3）对注塑件的气体辅助注塑完成后，还包括关机的步骤，具体过程为：先使空气压缩机1和氮气压缩机4停止工作，再关闭氮气压缩机4上的进气手阀41，然后使制氮机2停止工作，关闭制氮机2的进气口，最后关闭氮气压缩机4的冷却水循环机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体辅助注塑供气装置，其特征在于：包括依次经管路连接的空气压缩机、制氮机、储气罐和氮气压缩机，所述的空气压缩机的出气口与所述的制氮机的进气口之间的管路上安装有空气过滤器和排水口，所述的排水口与所述的空气过滤器相连，所述的制氮机的出口处安装有氮气纯度检测表，所述的储气罐上安装有压力表、安全阀和排气手阀，所述的氮气压缩机的入口处安装有进气手阀，所述的氮气压缩机内设置有冷却水循环机构，所述的氮气压缩机的出口经注塑控制器与注塑机的模腔相通，所述的注塑控制器用于分时段控制注入注塑机模腔的氮气的压力。

【技术特征摘要】
1.一种气体辅助注塑供气装置，其特征在于：包括依次经管路连接的空气压缩机、制氮机、储气罐和氮气压缩机，所述的空气压缩机的出气口与所述的制氮机的进气口之间的管路上安装有空气过滤器和排水口，所述的排水口与所述的空气过滤器相连，所述的制氮机的出口处安装有氮气纯度检测表，所述的储气罐上安装有压力表、安全阀和排气手阀，所述的氮气压缩机的入口处安装有进气手阀，所述的氮气压缩机内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴，张小敏，周其规，沈杰博，
申请(专利权)人：宁波汇驰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33