一种线切割切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及切粒机技术领域，尤其涉及一种线切割切粒机。长时间的工作后，切粒机的刀片会发生磨损，必须停机更换。同时刀片切粒会产生较多碎屑，料粒也不完整。本实用新型专利技术通过把金刚线等距缠绕在两个相互平行的线辊的外圆上，金刚线一端与收线轮连接，另一端与放线轮连接，夹条设置在夹紧套内腔中，气缸设置在夹紧套底面上，气缸输出轴贯穿夹紧套底部并与夹条底部连接，夹紧套上部设有半圆罩，夹紧套上部等距设有进给槽，夹条上部等距设有让线槽，金刚线在线辊上的间距与让线槽、进给槽的间距相等，有效地提高了切割效率和料粒的完整性。本实用新型专利技术主要用于切粒机。

A Wire Cutting Pelletizer

The utility model relates to the technical field of a granulator, in particular to a wire cutting granulator. After a long period of work, the blade of the pelletizer will wear out and must be stopped and replaced. At the same time, blade granulation will produce more debris and incomplete particles. The utility model coils the diamond wire equidistantly on the outer circle of two parallel line rollers, one end of the diamond wire is connected with the take-up wheel, the other end is connected with the release wheel, the clamping bar is arranged in the inner cavity of the clamping sleeve, the cylinder is arranged on the bottom surface of the clamping sleeve, the output shaft of the cylinder runs through the bottom of the clamping sleeve and is connected with the bottom of the clamping strip, the upper part of the clamping sleeve is provided with a half-circle cover, and the upper part of the clam There are feeding slots, the upper part of the clamp bar is equipped with aligning slots, and the spacing of diamond wire on the roller is equal to that of aligning slots and feeding slots, which effectively improves the cutting efficiency and grain integrity. The utility model is mainly used for a granulator.

【技术实现步骤摘要】
一种线切割切粒机
本技术涉及切粒机
，尤其涉及一种线切割切粒机。
技术介绍
在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态。这些线条状塑料进入切粒机内，切粒机将其切成长度为几十毫米的料粒。但是，长时间的工作后，切粒机的刀片会发生磨损，刀口变钝，导致料条上的切口粗糙，料粒也不完整。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种生产效率高和料粒完整度好的线切割切粒机。本技术的技术方案如下：一种线切割切粒机，包括切割组件1和夹紧进给组件2；所述夹紧进给组件2把料条3夹持在内部，并向上进给到切割组件1的底部完成切割；所述切割组件1包括线辊11、金刚线12、收线轮13和放线轮14；所述金刚线12等距缠绕在两个相互平行的线辊11的外圆上，所述金刚线12一端与收线轮13连接，另一端与放线轮14连接；所述夹紧进给组件2包括夹紧套21、气缸22和夹条23；所述夹条23设置在夹紧套21内腔中，所述气缸22设置在夹紧套21底面上，所述气缸22输出轴贯穿夹紧套21底部并与夹条23底部连接；所述夹紧套21上部设有半圆罩211，所述夹紧套21上部等距设有进给槽212；所述夹条23上部等距设有让线槽231；所述金刚线12在线辊11上的间距与让线槽231、进给槽212的间距相等，使得夹条能够在气缸的推动下把料条夹紧在半圆罩内，金刚线能从进给槽中进入夹紧套并对料条进行切割，有效地提高了切割效率和料粒的完整性。优选的，所述让线槽231和进给槽212的宽度为1.5～3毫米，使得金刚线在让给槽和进给槽中有足够的运动空间，进一步有效地提高了切割效率。优选的，所述让线槽231的深度为10～15毫米，使得金刚线在产生线弓时不切割到夹条，有效地提高了生产的安全性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术中夹紧套的主视图；图3为本技术中夹条的主视图；图中：切割组件1、夹紧进给组件2、料条3、线辊11、金刚线12、收线轮13、放线轮14、夹紧套21、气缸22、夹条23、半圆罩211、进给槽212、让线槽231。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1～3所示，本技术的一个较佳实施例，该线切割切粒机，包括切割组件1和夹紧进给组件2；夹紧进给组件2把料条3夹持在内部，并向上进给到切割组件1的底部完成切割；切割组件1包括线辊11、金刚线12、收线轮13和放线轮14；金刚线12等距缠绕在两个相互平行的线辊11的外圆上，金刚线12一端与收线轮13连接，另一端与放线轮14连接；夹紧进给组件2包括夹紧套21、气缸22和夹条23；夹条23设置在夹紧套21内腔中，气缸22设置在夹紧套21底面上，气缸22输出轴贯穿夹紧套21底部并与夹条23底部连接；夹紧套21上部设有半圆罩211，夹紧套21上部等距设有进给槽212；夹条23上部等距设有让线槽231；让线槽231和进给槽212的宽度为1.5～3毫米；让线槽231的深度为10～15毫米；金刚线12在线辊11上的间距与让线槽231、进给槽212的间距相等。工作原理如下：电机(图中未画出)带动线辊旋转进而带动金刚线往复运动，并在收线轮和放线轮上进行收放线，料条进入夹紧套后，气缸带动夹条把料条夹住，夹紧进给组件向上运动，金刚线穿过进给槽对料条进行切割。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割切粒机，其特征在于：包括切割组件(1)和夹紧进给组件(2)；所述夹紧进给组件(2)把料条(3)夹持在内部，并向上进给到切割组件(1)的底部完成切割；所述切割组件(1)包括线辊(11)、金刚线(12)、收线轮(13)和放线轮(14)；所述金刚线(12)等距缠绕在两个相互平行的线辊(11)的外圆上，所述金刚线(12)一端与收线轮(13)连接，另一端与放线轮(14)连接；所述夹紧进给组件(2)包括夹紧套(21)、气缸(22)和夹条(23)；所述夹条(23)设置在夹紧套(21)内腔中，所述气缸(22)设置在夹紧套(21)底面上，所述气缸(22)输出轴贯穿夹紧套(21)底部并与夹条(23)底部连接；所述夹紧套(21)上部设有半圆罩(211)，所述夹紧套(21)上部等距设有进给槽(212)；所述夹条(23)上部等距设有让线槽(231)；所述金刚线(12)在线辊(11)上的间距与让线槽(231)、进给槽(212)的间距相等。

【技术特征摘要】
1.一种线切割切粒机，其特征在于：包括切割组件(1)和夹紧进给组件(2)；所述夹紧进给组件(2)把料条(3)夹持在内部，并向上进给到切割组件(1)的底部完成切割；所述切割组件(1)包括线辊(11)、金刚线(12)、收线轮(13)和放线轮(14)；所述金刚线(12)等距缠绕在两个相互平行的线辊(11)的外圆上，所述金刚线(12)一端与收线轮(13)连接，另一端与放线轮(14)连接；所述夹紧进给组件(2)包括夹紧套(21)、气缸(22)和夹条(23)；所述夹条(23)设置在夹紧套(21)内腔中，所述气缸(22)设置在夹紧套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振东，
申请(专利权)人：合肥市丽红塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34