一种橡胶塑料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶塑料制备装置，其结构包括底箱、搅拌器、出料管、料筒、顶盖、定量斗、电机、传动器、箱门、支撑管，所述电机底部表面边沿嵌合固定连接底箱顶部表面边沿，所述料筒底部表面边沿设在支撑管顶部表面边沿，所述底箱顶部表面边沿焊接于支撑管底部表面边沿。本实用新型专利技术设有定量斗，把橡胶塑料材料经外壳倒入到液压杆和摆动架支撑的料槽内，使料槽和挡板配合对橡胶塑料材料收纳，当料槽上的重量到达液压杆支撑重量后，液压杆收缩使摆动架和料槽倾斜把橡胶塑料材料通过外壳和导管倒入到料筒内，液压杆迅速升起料槽顶在卡板上，避免橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，提高装置的工作效率。

A Rubber and Plastic Preparation Device

The utility model discloses a rubber plastic preparation device, which comprises a bottom box, a mixer, a discharge pipe, a barrel, a top cover, a quantitative bucket, a motor, a transmission device, a box door and a support pipe. The bottom surface edge of the motor is embedded and fixedly connected with the top surface edge of the bottom box. The bottom surface edge of the material barrel is arranged at the top surface edge of the support tube, and the top surface edge of the bottom box is arranged at the top edge of the support tube. Weld to the bottom surface edge of the support pipe. The utility model has a quantitative bucket, which pours rubber and plastic material through the shell into the material trough supported by the hydraulic rod and the swing frame, so that the material trough and the baffle match to accept rubber and plastic material. When the weight of the material trough reaches the support weight of the hydraulic rod, the hydraulic rod shrinks so that the swing frame and the material trough incline, and the rubber and plastic material is poured into the material barrel through the shell and the tube, and the hydraulic rod rises rapidly. The top of the material trough is on the chuck board, which avoids the excessive pouring of rubber and plastics affecting the preparation speed of the device and improves the working efficiency of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶塑料制备装置
本技术是一种橡胶塑料制备装置，属于制备装置领域。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。现有技术公开了申请号为：CN201720514689.9的一种塑料制备颗粒搅拌器，包括搅拌罐、第一电机、搅拌轴、进料管、纵向动力装置、上压盖、升降杆、升降块和出料管，上压盖盖在搅拌罐上，搅拌罐的上部连接有进料管，搅拌罐的下方设有出料管；搅拌罐的下方设置有第一电机，第一电机通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴延伸至搅拌罐内部，搅拌轴连接有U型搅拌架；上压盖上设置有固定块，固定块上设置有纵向动力装置，纵向动力装置的动力杆连接升降杆的一端，升降杆的另一端设有升降块。本技术的塑料制备用的颗粒搅拌器，具有结构简单，方便使用的特点，通过升降杆带动升降块上下移动，实现对物料的上下搅拌。但是其不足之处在于无法使装置在对橡胶塑料制备时定量，易使橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，降低装置的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶塑料制备装置，以解决上述设备无法使装置在对橡胶塑料制备时定量，易使橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，降低装置的工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料制备装置，其结构包括底箱、搅拌器、出料管、料筒、顶盖、定量斗、电机、传动器、箱门、支撑管，所述电机底部表面边沿嵌合固定连接底箱顶部表面边沿，所述料筒底部表面边沿设在支撑管顶部表面边沿，所述底箱顶部表面边沿焊接于支撑管底部表面边沿，所述电机底部表面边沿嵌入贴合于传动器内侧表面边沿一端，所述传动器外侧表面边沿设于底箱内侧表面中央，内侧表面一端套设在搅拌器底部表面边沿，所述支撑管内侧表面中央通过料筒底部表面边沿和底箱顶部表面边沿设在搅拌器外侧表面中央边沿，两者无直接连接关系；所述定量斗由料槽、挡板、外壳、卡板、导管、液压杆、摆动架组成，所述料槽侧方表面边沿紧固连接摆动架侧方表面边沿，侧方表面边沿嵌合活动连接卡板侧方表面边沿，所述挡板底部表面边沿设在卡板顶部表面边沿，所述外壳顶部表面边沿固定连接顶盖顶部表面中央，所述卡板侧方表面边沿嵌入螺纹连接外壳内侧表面中央上方，所述外壳底部表面中央设有导管，底部表面边沿贯穿接顶盖顶部表面中央，所述液压杆两侧表面边沿紧固连接料槽底部表面边沿和外壳内侧表面边沿，所述摆动架侧方表面边沿设在外壳内侧表面一端中央上方。进一步地，所述顶盖底部表面边沿套设锁紧连接料筒顶部表面边沿。进一步地，所述定量斗顶部表面边沿固定连接顶盖顶部表面中央。进一步地，所述出料管侧方表面边沿焊接于料筒侧方表面边沿中央。进一步地，所述箱门侧方表面边沿两端铰链连接底箱侧方表面中央。进一步地，所述搅拌器外侧表面上方贯穿间隙配合料筒内侧底部表面边沿。进一步地，所述电机的型号为F71-F200。进一步地，所述搅拌器和料筒配套使用。有益效果本技术一种橡胶塑料制备装置，设有定量斗，把橡胶塑料材料经外壳倒入到液压杆和摆动架支撑的料槽内，使料槽和挡板配合对橡胶塑料材料收纳，当料槽上的重量到达液压杆支撑重量后，液压杆收缩使摆动架和料槽倾斜把橡胶塑料材料通过外壳和导管倒入到料筒内，液压杆迅速升起料槽顶在卡板上，避免橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，提高装置的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种橡胶塑料制备装置的结构示意图；图2为本技术的定量斗剖面结构示意图。图3为本技术的摆动架放大示意图。图中：底箱-1、搅拌器-2、出料管-3、料筒-4、顶盖-5、定量斗-6、料槽-601、挡板-602、外壳-603、卡板-604、导管-605、液压杆-606、摆动架-607、电机-7、传动器-8、箱门-9、支撑管-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶塑料制备装置，其结构包括底箱1、搅拌器2、出料管3、料筒4、顶盖5、定量斗6、电机7、传动器8、箱门9、支撑管10，所述电机7底部表面边沿嵌合固定连接底箱1顶部表面边沿，所述料筒4底部表面边沿设在支撑管10顶部表面边沿，所述底箱1顶部表面边沿焊接于支撑管10底部表面边沿，所述电机7底部表面边沿嵌入贴合于传动器8内侧表面边沿一端，所述传动器8外侧表面边沿设于底箱1内侧表面中央，内侧表面一端套设在搅拌器2底部表面边沿，所述支撑管10内侧表面中央通过料筒4底部表面边沿和底箱1顶部表面边沿设在搅拌器2外侧表面中央边沿，两者无直接连接关系；所述定量斗6由料槽601、挡板602、外壳603、卡板604、导管605、液压杆606、摆动架607组成，所述料槽601侧方表面边沿紧固连接摆动架607侧方表面边沿，侧方表面边沿嵌合活动连接卡板604侧方表面边沿，所述挡板602底部表面边沿设在卡板604顶部表面边沿，所述外壳603顶部表面边沿固定连接顶盖5顶部表面中央，所述卡板604侧方表面边沿嵌入螺纹连接外壳603内侧表面中央上方，所述外壳603底部表面中央设有导管605，底部表面边沿贯穿接顶盖5顶部表面中央，所述液压杆606两侧表面边沿紧固连接料槽601底部表面边沿和外壳603内侧表面边沿，所述摆动架607侧方表面边沿设在外壳603内侧表面一端中央上方。所述顶盖5底部表面边沿套设锁紧连接料筒4顶部表面边沿。所述定量斗6顶部表面边沿固定连接顶盖5顶部表面中央。所述出料管3侧方表面边沿焊接于料筒4侧方表面边沿中央。所述箱门9侧方表面边沿两端铰链连接底箱1侧方表面中央。所述搅拌器2外侧表面上方贯穿间隙配合料筒4内侧底部表面边沿。本专利所说的电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时，将定量斗6顶部表面边沿安装在顶盖5顶部表面中央，启动电机7接通电能运行，使电机7转动通过传动器8配合带动搅拌器2在料筒4内旋转，把橡胶塑料材料经外壳603倒入带液压杆606和摆动架607支撑的料槽601上，使料槽601和挡板602配合对橡胶塑料材料收纳，当料槽601上的重量到达液压杆606的支撑重量后，液压杆606收缩带动摆动架607对料槽601倾斜把橡胶塑料材料经外壳603和导管605进入到料筒4内，同时液压杆606迅速升起料槽601卡在卡板604上，搅拌器2对料筒4内的材料混合制备，制备完后，料筒4通过出料管3对橡胶塑料材料排出，避免橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，提高装置的工作效率。本技术解决的问题是上述设备无法使装置在对橡胶塑料制备时定量，易使橡胶塑料倒入过多影响装置的制备速度，降低装置的工作效率的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有定量斗，把橡胶塑料材料经外壳倒入到液压杆和摆动架支撑的料槽内，使料槽和挡板配合对橡胶塑料材料收纳，当料槽上的重量到达液压杆支撑重量后，液压杆收缩使摆动架和料槽倾斜把橡胶塑料材料通过外壳和导管倒入到料筒内，液压杆迅速升起料槽顶在卡板上，避免橡胶塑料倒入过多影响装置的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶塑料制备装置，其结构包括底箱(1)、搅拌器(2)、出料管(3)、料筒(4)、顶盖(5)、定量斗(6)、电机(7)、传动器(8)、箱门(9)、支撑管(10)，所述电机(7)底部表面边沿嵌合固定连接底箱(1)顶部表面边沿，其特征在于：所述料筒(4)底部表面边沿设在支撑管(10)顶部表面边沿，所述底箱(1)顶部表面边沿焊接于支撑管(10)底部表面边沿，所述电机(7)底部表面边沿嵌入贴合于传动器(8)内侧表面边沿一端，所述传动器(8)外侧表面边沿设于底箱(1)内侧表面中央，内侧表面一端套设在搅拌器(2)底部表面边沿，所述支撑管(10)内侧表面中央通过料筒(4)底部表面边沿和底箱(1)顶部表面边沿设在搅拌器(2)外侧表面中央边沿，两者无直接连接关系；所述定量斗(6)由料槽(601)、挡板(602)、外壳(603)、卡板(604)、导管(605)、液压杆(606)、摆动架(607)组成，所述料槽(601)侧方表面边沿紧固连接摆动架(607)侧方表面边沿，侧方表面边沿嵌合活动连接卡板(604)侧方表面边沿，所述挡板(602)底部表面边沿设在卡板(604)顶部表面边沿，所述外壳(603)顶部表面边沿固定连接顶盖(5)顶部表面中央，所述卡板(604)侧方表面边沿嵌入螺纹连接外壳(603)内侧表面中央上方，所述外壳(603)底部表面中央设有导管(605)，底部表面边沿贯穿接顶盖(5)顶部表面中央，所述液压杆(606)两侧表面边沿紧固连接料槽(601)底部表面边沿和外壳(603)内侧表面边沿，所述摆动架(607)侧方表面边沿设在外壳(603)内侧表面一端中央上方。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶塑料制备装置，其结构包括底箱(1)、搅拌器(2)、出料管(3)、料筒(4)、顶盖(5)、定量斗(6)、电机(7)、传动器(8)、箱门(9)、支撑管(10)，所述电机(7)底部表面边沿嵌合固定连接底箱(1)顶部表面边沿，其特征在于：所述料筒(4)底部表面边沿设在支撑管(10)顶部表面边沿，所述底箱(1)顶部表面边沿焊接于支撑管(10)底部表面边沿，所述电机(7)底部表面边沿嵌入贴合于传动器(8)内侧表面边沿一端，所述传动器(8)外侧表面边沿设于底箱(1)内侧表面中央，内侧表面一端套设在搅拌器(2)底部表面边沿，所述支撑管(10)内侧表面中央通过料筒(4)底部表面边沿和底箱(1)顶部表面边沿设在搅拌器(2)外侧表面中央边沿，两者无直接连接关系；所述定量斗(6)由料槽(601)、挡板(602)、外壳(603)、卡板(604)、导管(605)、液压杆(606)、摆动架(607)组成，所述料槽(601)侧方表面边沿紧固连接摆动架(607)侧方表面边沿，侧方表面边沿嵌合活动连接卡板(604)侧方表面边沿，所述挡板(602)底部表面边沿设在卡板(604)顶部表面边沿，所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，李昌法，赖海伟，
申请(专利权)人：广东创永佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44