圆管划线装置制造方法及图纸

技术编号:20184310 阅读:141 留言:0更新日期:2019-01-23 03:23
本实用新型专利技术公开了一种圆管划线装置,包括底座,其特征在于,设有斜面挡板、量角器和划线绳;所述斜面挡板的中部设有容圆管穿过的通孔,通孔的高度尺寸大于圆管的直径,斜面挡板的底端通过铰链结构铰接在底座上,使斜面挡板可在底座上俯仰转动;所述斜面挡板的正面与背面均为与铰链结构中轴线平行的平面。本实用新型专利技术圆管划线装置在使用时,将斜面挡板立起,使圆管垂直的从斜面挡板的通孔中穿过,之后定位钢管,再根据所需的斜口角度调节斜面挡板的倾斜度,控制斜面挡板不动,将划线绳贴靠在斜面挡板的正面上,以斜面挡板的正面为参照面在钢管上划线即可。本实用新型专利技术划线装置结构设计新颖,规划合理,能够有效的提高工作效率,减少材料消耗。

Pipe marking device

The utility model discloses a circular pipe marking device, which comprises a base and is characterized by inclined baffle, angle measuring device and line marking rope; the middle part of the inclined baffle is provided with a through hole through which the circular pipe passes, the height size of the through hole is larger than the diameter of the circular pipe, and the bottom end of the inclined baffle is articulated on the base through a hinged structure, so that the inclined baffle can pitch and rotate on the base; The front and back sides of the face baffle are parallel to the axis of the hinge structure. When the circular pipe marking device of the utility model is in use, the inclined baffle is erected so that the circular pipe passes through the through hole of the inclined baffle vertically, then the steel pipe is positioned, and the inclination of the inclined baffle is adjusted according to the required inclined angle, and the inclined baffle is controlled to remain unchanged. The marking rope is affixed to the front of the inclined baffle, and the front of the inclined baffle is taken as the reference plane to draw a line on the steel pipe. The utility model has novel structure design and reasonable planning, which can effectively improve work efficiency and reduce material consumption.

【技术实现步骤摘要】
圆管划线装置
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种用于圆管的斜口划线装置。
技术介绍
在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件,这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作,例如弯头,制作弯头时需要加工斜口,传统的方法是用黄皮纸先进行展开放样,之后将纸样箍在圆管上划线,因此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一。然而采用此种方法,只要是不同直径、不同切口斜度的圆管,就需要剪不同的纸样,耗费人力和材料,且工作效率低。
技术实现思路
本技术的技术目的是提供一种新型的圆管划线装置,以改善现有技术的不足,其技术方案为:一种圆管划线装置,包括底座,其特征在于,设有斜面挡板、量角器和划线绳;所述斜面挡板的中部设有容圆管穿过的通孔,通孔的高度尺寸大于圆管的直径,斜面挡板的底端通过铰链结构铰接在底座上,使斜面挡板可在底座上俯仰转动;所述斜面挡板的正面与背面均为与铰链结构中轴线平行的平面;所述量角器垂直固定在底座上,位于斜面挡板的一侧,与铰链结构的中轴线相垂直,但圆心与的中轴线在同一直线上,斜面挡板的侧面中间位置设有配合量角器指示旋转角度的指针;所述划线绳采用钢丝绳或可浸油墨的绳材料制成。在上述方案的基础上,进一步改进或优选的方案还包括:所述斜面挡板的正面设有绕绳轴,所述绕绳轴呈T型或L型,垂直固定在斜面挡板的正面上,位于通孔的旁侧,其大头与斜面挡板的表面之间形成了限位划线绳的卡槽,划线绳的直径与所述卡槽相适配。所述斜面挡板上设有多个绕绳轴,包括一个第一绕绳轴和两个第二绕绳轴,两个第二绕绳轴组成一组,设置在通孔旁与第一绕向轴相对的一侧,且两个第二绕绳轴之间的间距不小于划线绳直径的两倍。所述划线装置包括两个第一绕绳轴和两组第二绕绳轴,两个第一绕绳轴和两组第二绕绳轴以垂直的方式布置。所述划线装置设有位于所述底座前后两侧的两个圆管安装座,所述圆管安装座设有V型的卡口,用于限位圆管。所述底座和两个圆管安装座均安装在直线导轨上,可沿所述直线导轨移动。所述圆管安装座上设有压头,所述压头在对应V性卡口的位置设有弹压件,使用时,压在圆管上方。本技术圆管划线装置设有倾角调节机构,包括以下两种方案。方案一:所述倾角调节机构包括支杆,在斜面挡板的后方,所述底座上安装有与铰链结构中轴线相垂直的丝杠,支杆的两端分别铰接在斜面挡板的背面与丝杠的螺母套上,所述丝杠的末端设有驱动丝杠转动的手轮。方案二:所述底座在位于斜面挡板后方的部位设有水平的直线导轨槽,所述直线导轨槽与铰链结构的中轴线相垂直,且直线导轨槽内安装有滑块,所述滑块呈倒T型,大头卡在直线导轨槽内,小头伸出导轨槽上方的开口;所述倾角调节机构包括支杆,所述支杆的两端分别铰接在斜面挡板的背面与所述滑块的小头上,且滑块上安装有滑动锁止螺钉。有益效果:本技术圆管划线装置在使用时,将斜面挡板立起,使圆管垂直的从斜面挡板的通孔中穿过,之后固定钢管,根据用户所需的斜口角度调节斜面挡板的倾斜度,控制斜面挡板不动,将划线绳从圆管一侧绕过,贴靠着斜面挡板的正面,箍住圆管,使划线绳上的油墨沾染到圆管上,达到划线的目的,若采用钢丝绳,也可通过拉动绳子在圆管上留有划痕。本技术划线装置结构设计新颖,规划合理,能够有效的提高工作效率,减少材料消耗。附图说明图1为实施例一划线装置初始状态的侧面结构示图;图2为实施例一划线装置使用状态的侧面结构示图;图3为实施例一划线装置初始状态的正面结构示意图;图4为实施例一划线装置使用状态的立体结构示图;图5为实施例二绕绳轴的示意图;图6为实施例二划线原理的示意图;图7为划线绳的结构示意图;图8为绕绳轴的示意图;图9为圆管安装座的结构示意图;图10为实施例三划线装置初始状态的结构示图。具体实施方式为了进一步阐明本技术的技术方案和工作原理,下面结合附图与具体实施例对本技术做具体的介绍。实施例一:如图1至图6所示的一种圆管划线装置,由斜面挡板2、底座3、量角器、划线绳10和倾角调节机构等部分组成。如图3所示,所述斜面挡板2为方框结构,其中部设有容悬空的圆管1穿过的矩形通孔,所述矩形通孔的顶部与圆管1之间留有足够的距离,使斜面挡板2能够倾斜到预设的角度。斜面挡板2的底端通过(合页)铰链结构8铰接在底座3上,使斜面挡板2可在底座3上俯仰转动。所述铰链结构8的中轴线水平设置,使用时与圆管1保持垂直,斜面挡板2的正面与背面均为与铰链结构8中轴线平行的平面。所述量角器4垂直固定在底座3上,位于斜面挡板2的一侧,与铰链结构8的中轴线相垂直,但圆心与的中轴线在同一直线上。斜面挡板2的侧面中间位置设有配合量角器4指示旋转角度的指针。所述划线绳10的绳体采用钢丝绳或可浸油墨的绳材料制成,如棉绳等。为了方便的定位圆管,本实施例中,在底座3的前后两侧分别设有一个圆管安装座11,所述圆管安装座11设有V型的卡口,用于限位圆管1,且在一定范围内适用于多种管径的管体。为了快速定位底座3和两个圆管安装座11的位置,将三者安装在设有刻度的直线导轨上(未图示),使定位底座3和两个圆管安装座11可沿所述直线导轨移动,便于调节间距。所述圆管安装座11上还设有压头12,所述压头12在对应V性卡口的位置设有弹压件14,所述弹压件14由上部的复位弹簧和下部的橡胶半球组成。压头12与圆管安装座11的对接处采用倒T型的滑块与滑槽结构卡接。所述倾角调节机构包括支杆5,在斜面挡板2的后方,所述底座3上安装有与铰链结构8中轴线相垂直的丝杠,支杆5的两端分别铰接在斜面挡板2的背面与丝杠的螺母套上,丝杠的末端设有驱动丝杠转动的手轮7。操作过程:1)将斜面挡板2立起,使圆管1斜面挡板2的通孔中穿过,将圆管1放置在圆管安装座11的V型卡槽上,由于两圆管安装座11与底座3(或者说与铰链结构8的中轴线)平行,且二者V型卡口与矩形通孔前后对齐,故可快速地使圆管1与斜面挡板2保持垂直,之后将压头12下方的滑块13从侧面插入圆管安装座11上对应的滑槽内,使弹压件14压住圆管。2)根据所需的斜口角度调节斜面挡板2的倾斜度,转动手轮7,带动螺母套向后移动,促使斜面挡板2向后倾斜,当指针指示到预定角度,停止转动手轮7,使其保持不动,为避免转动手轮7位移,也再可进一步设置锁止机构。3)将划线绳10浸上油墨,使划线绳10从斜面挡板2前方的圆管底部绕过,从上方靠近或交叉,以箍住圆管1,利用油墨在圆管1上留下划线,在绕绳的过程中,尽量将绳体两端从斜面挡板2外侧向斜面挡板2的后方拉拽,由于斜面挡板2的阻挡作用,使划线绳10的两侧紧贴斜面挡板2的正面,保持一定的张紧度,使划线绳10与圆管接触的部位与斜面挡板2的正面在同一平面上。实施例二:所述斜面挡板2的正面设有绕绳轴9,所述绕绳轴9呈T型或L型,垂直固定在斜面挡板2的正面上,位于通孔的旁侧,绕绳轴9的大头与斜面挡板2正面之间形成了限位划线绳10的卡槽,如图8所示。所述划线绳10的直径与所述卡槽的宽度相等(绞股绳的直径指最其宽处),避免卡槽内的绳体在绕绳轴9的轴向上产生位移。本实施例中,所述斜面挡板2上设有多个绕绳轴,包括两个第一绕绳轴和两组第二绕绳轴,两个第二绕绳轴为一组,设置在通孔旁与第一绕向轴相对的一侧,且两个第二绕绳轴之间的间距不小于划线绳10直径的两倍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管划线装置,包括底座(3),其特征在于,设有斜面挡板(2)、量角器和划线绳(10);所述斜面挡板(2)的中部设有容圆管(1)穿过的通孔,通孔的高度尺寸大于圆管的直径,斜面挡板(2)底端通过铰链结构(8)铰接在底座(3)上,使斜面挡板(2)可在底座(3)上俯仰转动;所述斜面挡板(2)的正面与背面均为与铰链结构(8)中轴线平行的平面;所述量角器(4)垂直固定在底座(3)上,位于斜面挡板(2)的一侧,与铰链结构(8)的中轴线相垂直,但圆心与的中轴线在同一直线上,斜面挡板(2)的侧面中间位置设有配合量角器(4)指示旋转角度的指针;所述划线绳(10)采用钢丝绳或可浸油墨的绳材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种圆管划线装置,包括底座(3),其特征在于,设有斜面挡板(2)、量角器和划线绳(10);所述斜面挡板(2)的中部设有容圆管(1)穿过的通孔,通孔的高度尺寸大于圆管的直径,斜面挡板(2)底端通过铰链结构(8)铰接在底座(3)上,使斜面挡板(2)可在底座(3)上俯仰转动;所述斜面挡板(2)的正面与背面均为与铰链结构(8)中轴线平行的平面;所述量角器(4)垂直固定在底座(3)上,位于斜面挡板(2)的一侧,与铰链结构(8)的中轴线相垂直,但圆心与的中轴线在同一直线上,斜面挡板(2)的侧面中间位置设有配合量角器(4)指示旋转角度的指针;所述划线绳(10)采用钢丝绳或可浸油墨的绳材料制成。2.根据权利要求1所述的一种圆管划线装置,其特征在于,所述斜面挡板(2)的正面设有绕绳轴(9),所述绕绳轴(9)呈T型或L型,垂直固定在斜面挡板(2)的正面上,位于通孔的旁侧,其大头与斜面挡板(2)的表面之间构成了限位划线绳(10)的卡槽,划线绳(10)的直径与所述卡槽相适配。3.根据权利要求2所述的一种圆管划线装置,其特征在于,所述斜面挡板(2)上设有多个绕绳轴,包括一个第一绕绳轴和两个第二绕绳轴,两个第二绕绳轴组成一组,设置在通孔旁与第一绕绳轴相对的一侧,且两个第二绕绳轴之间的间距不小于划线绳(10)直径的两倍。4.根据权利要求3所述的一种圆管划线装置,其特征在于,包括两个第一绕绳轴和两组第二绕绳轴,两个第一绕绳轴和两组第二绕绳轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李媛冰
申请(专利权)人:南京铁道职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1