一种用于钻床底座的清屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钻床底座的清屑装置，它包括路轨、移动单元、升降单元、横梁、T型槽刮板、端面刮板、积液槽刷、集屑板，两条所述路轨分别设置在钻床底座沿T型槽延伸方向的两侧，所述移动单元与所述路轨滑动连接，所述升降单元设置在移动单元上，所述横梁的两末端分别与两个所述升降单元连接，并在所述升降单元的驱动下可进行升降运动，所述T型槽刮板、所述积液槽刷均与所述横梁滑动连接，并沿与所述横梁平行的方向上移动，所述端面刮板与所述横梁的长边侧壁连接。采用本实用新型专利技术，实现了对钻床底座的铁屑快速清理的功能，减轻劳动强度、减少对冷却液后续处理的影响。

A chip removal device for drilling machine base

The utility model discloses a chip removal device for drilling machine base, which comprises a rail, a moving unit, a lifting unit, a cross beam, a T-shaped groove scraper, an end scraper, a brush of a liquid accumulation tank and a chip collecting board. The two tracks are respectively arranged on both sides of the drilling machine base along the extension direction of the T-shaped groove. The moving unit is slidingly connected with the track, and the lifting unit is arranged in a moving unit. The two ends of the cross beam are respectively connected with the two lifting units, and driven by the lifting unit, the lifting motion can be carried out. The T-shaped groove scraper and the liquid accumulation groove brush are slidingly connected with the cross beam, and move in parallel direction with the cross beam, and the end scraper is connected with the long side wall of the cross beam. The utility model realizes the function of fast cleaning iron chips on the drilling machine base, reduces the labor intensity and reduces the influence on the subsequent treatment of coolant.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻床底座的清屑装置
本技术涉及一种机械加工设备领域，尤其涉及一种用于钻床底座的清屑装置。
技术介绍
随着社会不断地发展，制造企业对钻床设备的要求越来越高，钻头在工件上进行孔加工时会产生大量的冷却液以及铁屑，加工完成后需要及时对铁屑进行清理，避免影响对下一工件的加工质量以及防止大量铁屑回流冷却液箱中，从而增大对冷却液后续处理的影响。目前对铁屑的清理方法一般都是人工用刷子对每一条T型槽、工作台面以及积液槽逐一清理，劳动强度大，且铁屑一次清理过后仍然存在大量碎屑，大大影响工作台的整洁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于钻床底座的清屑装置，实现了对钻床底座的铁屑快速清理的功能，减轻劳动强度，减少对冷却液后续处理的影响。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钻床底座的清屑装置，包括路轨、移动单元、升降单元、横梁、T型槽刮板、端面刮板、积液槽刷、集屑板，两条所述路轨分别设置在钻床底座沿T型槽延伸方向的两侧，所述移动单元与所述路轨滑动连接，所述升降单元设置在移动单元上，所述横梁的两末端分别与两个所述升降单元连接，并在所述升降单元的驱动下可进行升降运动，所述T型槽刮板、所述积液槽刷均与所述横梁滑动连接，并沿与所述横梁平行的方向上移动，所述端面刮板与所述横梁的长边侧壁连接。其中，所述路轨的两末端设有限位块。其中，所述路设有用于保持所述移动单元平衡的第一凸起，所述移动单元包括支架、第二凸起、滚轮，所述第二凸起设置在所述支架底部，所述滚轮与所述第二凸起转动连接，所述第一凸起与所述第二凸起底部配合，所述滚轮与所述路轨滑动连接。其中，所述升降单元包括气缸、顶板，所述气缸缸体竖直固定在所述支架上，所述气缸的伸出杆末端固定有所述顶板，所述横梁的两末端与两个所述顶板连接。其中，所述横梁上开有用于与所述T型槽刮板、所述积液槽刷滑动连接的倒T型的槽。其中，所述T型槽刮板顶部固定有第一横板，所述T型槽刮板底部设有第一斜板，所述第一斜板与竖直面的夹角为5-15°，所述第一斜板连接有用于清洁铁屑的第一刮板。其中，所述积液槽刷顶部固定有第二横板，所述积液槽刷底部设有用于清洁铁屑的毛刷。其中，所述端面刮板底部设有第二斜板，所述第二斜板与竖直面的夹角为5-15°，所述第二斜板连接有用于清洁铁屑的第二刮板。其中，所述第一刮板、所述第二刮板均采用耐磨橡胶材料。其中，在钻床底座上放置有用于收集铁屑的集屑板，所述集屑板为L型结构的板件、且所述板件上开有用于过滤冷却液的细孔，所述集屑板顶部设有把手。实施本技术的有益效果在于：(1)T型槽刮板、端面刮板、积液槽刷均设置在横梁上，可实现快速清理铁屑的功能，以及减少对冷却液后续清理的影响；(2)横梁与T型槽刮板、积液槽刷滑动连接，可根据钻床底座的结构调整T型槽刮板、积液槽刷的位置，同时也可对T型槽刮板、积液槽刷的数量进行增加或减少，适用于多种规格的钻床底座，有效地提高使用性能；(3)设有升降单元，避免了对钻床底座来回清理，从而导致将铁屑在靠近钻床的位置上积压；(4)设有可用于过滤冷却液的集屑板，可在收集铁屑的同时避免浪费冷却液。附图说明图1为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置的安装示意图；图2为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置的主视图；图4为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置路轨的结构示意图；图5为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置移动单元的结构示意图；图6为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置横梁的侧视图；图7为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置T型槽刮板的结构示意图；图8为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置积液槽刷的结构示意图；图9为本技术提出的一种用于钻床底座的清屑装置集屑板的结构示意图。图中：1、路轨；11、第一凸起；12、限位块；2、移动单元；21、支架；22、第二凸起；23、滚轮；3、升降单元；31、气缸；32、顶板；4、横梁；5、T型槽刮板；51、第一横板；52、第一刮板；53、第一斜板；6、端面刮板；61、第二刮板；62、第二斜板；7、积液槽刷；71、第二横板；72、毛刷；8、集屑板；81、把手；9、钻床底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-9，本技术一种用于钻床底座的清屑装置，它包括路轨1、移动单元2、升降单元3、横梁4、T型槽刮板5、端面刮板6、积液槽刷7、集屑板8，两条所述路轨1分别设置在钻床底座9沿T型槽延伸方向的两侧，所述移动单元2与所述路轨1滑动连接，所述升降单元3设置在移动单元2上，所述横梁4的两末端分别与两个所述升降单元3连接，并在所述升降单元3的驱动下可进行升降运动，所述T型槽刮板5、所述积液槽刷7均与所述横梁4滑动连接，并沿与所述横梁4平行的方向上移动，所述端面刮板6与所述横梁4的长边侧壁连接。本实施例中，在所述路轨1的两末端设有限位块12，当移动单元2移动到路轨1两末端时，限位块12能够阻止移动单元2超出移动范围，提高使用性能。本实施例中，所述路轨1的中央设有用于保持所述移动单元2平衡的第一凸起11，所述移动单元2包括支架21、第二凸起22、滚轮23，所述第二凸起22设置在所述支架21底部，所述滚轮23与所述第二凸起22转动连接，所述第一凸起11与所述第二凸起22底部配合，所述滚轮23与所述路轨1滑动连接，采用两个移动单元2分别置于钻床底座9的两侧，每个移动单元2只采用一对滚轮23作为移动模块，因此设有第二凸起22与所述第一凸起11配合，能够保证每个移动单元2的双滚轮23结构能平稳移动，避免了移动单元2朝前或者向后发生翻转，且采用双滚轮23结构能减轻移动单元2的重量及尺寸规模，便于工人单手推动移动单元2。本实施例中，所述升降单元3包括气缸31、顶板32，所述气缸31缸体竖直固定在所述支架21上，所述气缸31的伸出杆末端固定有所述顶板32，所述横梁4的两末端与两个所述顶板32连接。采用两气缸31共同作用可将所述横梁4作竖直方向上的升降运动，且对气缸31作同气源输入输出能够保证横梁4平衡运动。本实施例中，所述横梁4上开有用于与所述T型槽刮板5、所述积液槽刷7滑动连接的倒T型的槽，采用倒T型槽结构，所述T型槽刮板5、所述积液槽刷7可根据钻床底座9上T型槽、积液槽对应的位置来进行水平移动调整，适用于多种不同规格的钻床底座9，使用性能高。本次技术采用三个所述T型槽刮板5、两个所述积液槽刷7，但不限于对只含有三条T型槽的钻床使用，而是可根据实际情况对所述T型槽刮板5、所述积液槽刷7的使用数量进行增加或删减。本实施例中，所述T型槽刮板5顶部固定有第一横板51，所述第一横板51与所述横梁4的倒T型槽滑动连接，保证了T型槽刮板5在所述横梁4上水平移动且不往下掉落，所述T型槽刮板5底部设有第一斜板53，所述第一斜板53与竖直面的夹角为10°，所述第一斜板53连接有用于清洁铁屑的第一刮板52，且所述第一刮板52外形尺寸与T型槽内腔尺寸相配合。对所述第一刮板52进行倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻床底座的清屑装置，其特征在于，它包括路轨(1)、移动单元(2)、升降单元(3)、横梁(4)、T型槽刮板(5)、端面刮板(6)、积液槽刷(7)，两条所述路轨(1)分别设置在钻床底座(9)沿T型槽延伸方向的两侧，所述移动单元(2)与所述路轨(1)滑动连接，所述升降单元(3)设置在移动单元(2)上，所述横梁(4)的两末端分别与两个所述升降单元(3)连接，并在所述升降单元(3)的驱动下可进行升降运动，所述T型槽刮板(5)、所述积液槽刷(7)均与所述横梁(4)滑动连接，并沿与所述横梁(4)平行的方向上移动，所述端面刮板(6)与所述横梁(4)的长边侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻床底座的清屑装置，其特征在于，它包括路轨(1)、移动单元(2)、升降单元(3)、横梁(4)、T型槽刮板(5)、端面刮板(6)、积液槽刷(7)，两条所述路轨(1)分别设置在钻床底座(9)沿T型槽延伸方向的两侧，所述移动单元(2)与所述路轨(1)滑动连接，所述升降单元(3)设置在移动单元(2)上，所述横梁(4)的两末端分别与两个所述升降单元(3)连接，并在所述升降单元(3)的驱动下可进行升降运动，所述T型槽刮板(5)、所述积液槽刷(7)均与所述横梁(4)滑动连接，并沿与所述横梁(4)平行的方向上移动，所述端面刮板(6)与所述横梁(4)的长边侧壁连接。2.如权利要求1所述的一种用于钻床底座的清屑装置，其特征在于，所述路轨(1)的两末端设有限位块(12)。3.如权利要求1所述的一种用于钻床底座的清屑装置，其特征在于，所述路轨(1)设有用于保持所述移动单元(2)平衡的第一凸起(11)，所述移动单元(2)包括支架(21)、第二凸起(22)、滚轮(23)，所述第二凸起(22)设置在所述支架(21)底部，所述滚轮(23)与所述第二凸起(22)转动连接，所述第一凸起(11)与所述第二凸起(22)底部配合，所述滚轮(23)与所述路轨(1)滑动连接。4.如权利要求3所述的一种用于钻床底座的清屑装置，其特征在于，所述升降单元(3)包括气缸(31)、顶板(32)，所述气缸(31)缸体竖直固定在所述支架(21)上，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红祥，
申请(专利权)人：佛山市南海启沃五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44