The utility model discloses an ingot casting device for high purity indium, which comprises a main body of the device, a melting furnace and an operating platform. The middle of the main body of the device is fixed with an operating platform, the middle of the operating platform is connected with a melting furnace, the bottom of the melting furnace is fixed with a measuring barrel, the bottom of the measuring barrel is nested with a liquid draining pipe, the bottom of the operating platform is fixed with a supporting column, and the periphery of the melting furnace. The vacuum layer can block the heat transfer, reduce the heat loss of the main body of the device, reduce the energy consumption of the main body of the device, install dies in the fixed hole, increase the use scope of the main body of the device, vibration rings can generate vibration, avoid the bubble in the cast ingot, and pressure sensors can sense the pressure in the measuring barrel, so that The weight of indium ingot is equal in each casting. The cooling air through the hole can emit cold air. The cooling air can accelerate the crystallization speed of indium ingot. The combination of the three improves the casting quality of the main body of the device.
【技术实现步骤摘要】
一种高纯铟的铸锭装置
本技术涉及金属铸造
,具体为一种高纯铟的铸锭装置。
技术介绍
铸锭是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的,凝固之后,这些锭被进一步机械加工成多种新的形状,在现代的金属铸造领域具有广泛的运用。但现有的高纯铟的铸锭装置,能量消耗较大,在熔化的过程中热量容易从熔化炉中散发;浇铸质量差,铟液自然通入模具中,使得浇铸出的铟锭中容易出现气泡,且每次排出的铟液的量无法精确控制;使用范围较小,只能浇铸出相同大小的铟锭,无法满足多种浇铸需求。所以,如何设计一种高纯铟的铸锭装置,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯铟的铸锭装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯铟的铸锭装置,包括装置主体、熔化炉和操作台,所述装置主体的中间固定连接有操作台,所述操作台的中间贯穿连接有熔化炉,所述熔化炉的底部固定连接有计量桶,所述计量桶的底部嵌套连接有排液管,所述操作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的中间固定连接有支撑板,所述支撑板的中间活动连接有传送带,所述传送带的顶部一侧嵌套连接有模具,所述支撑板的顶部固定连接有冷却腔,所述熔化炉的一侧底部嵌入连接有气管,所述熔化炉的外围嵌套连接有真空层,所述熔化炉的内部顶部嵌套连接有熔化腔,所述熔化腔的一侧和另一侧均嵌套连接有电热块,所述熔化炉的内部中间固定连接有滤网,所述熔化炉的内部底部嵌套连接有积液桶,所述积液桶的内部底部固定连接有第一电磁阀,所述计量桶的内部底部固定连接有第二电磁阀,所述冷却腔的内部中间嵌入连接有冷气通孔,所述冷却 ...
【技术保护点】
1.一种高纯铟的铸锭装置,包括装置主体(1)、熔化炉(2)和操作台(3),其特征在于:所述装置主体(1)的中间固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的中间贯穿连接有熔化炉(2),所述熔化炉(2)的底部固定连接有计量桶(4),所述计量桶(4)的底部嵌套连接有排液管(5),所述操作台(3)的底部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的中间固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的中间活动连接有传送带(9),所述传送带(9)的顶部一侧嵌套连接有模具(6),所述支撑板(10)的顶部固定连接有冷却腔(11),所述熔化炉(2)的一侧底部嵌入连接有气管(13),所述熔化炉(2)的外围嵌套连接有真空层(201),所述熔化炉(2)的内部顶部嵌套连接有熔化腔(202),所述熔化腔(202)的一侧和另一侧均嵌套连接有电热块(203),所述熔化炉(2)的内部中间固定连接有滤网(204),所述熔化炉(2)的内部底部嵌套连接有积液桶(205),所述积液桶(205)的内部底部固定连接有第一电磁阀(206),所述计量桶(4)的内部底部固定连接有第二电磁阀(207),所述冷却腔(11)的内部中间嵌入连接有冷 ...
【技术特征摘要】
1.一种高纯铟的铸锭装置,包括装置主体(1)、熔化炉(2)和操作台(3),其特征在于:所述装置主体(1)的中间固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的中间贯穿连接有熔化炉(2),所述熔化炉(2)的底部固定连接有计量桶(4),所述计量桶(4)的底部嵌套连接有排液管(5),所述操作台(3)的底部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的中间固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的中间活动连接有传送带(9),所述传送带(9)的顶部一侧嵌套连接有模具(6),所述支撑板(10)的顶部固定连接有冷却腔(11),所述熔化炉(2)的一侧底部嵌入连接有气管(13),所述熔化炉(2)的外围嵌套连接有真空层(201),所述熔化炉(2)的内部顶部嵌套连接有熔化腔(202),所述熔化腔(202)的一侧和另一侧均嵌套连接有电热块(203),所述熔化炉(2)的内部中间固定连接有滤网(204),所述熔化炉(2)的内部底部嵌套连接有积液桶(205),...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘金寿,
申请(专利权)人:江西龙天勇有色金属有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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