一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，转台底座上安装弯管夹具转台，弯管夹具转台上安装弯管夹具，弯管夹具转台还安装二次固定夹具，二次固定夹具包括两个支撑夹具板、支撑油缸及夹紧油缸，两个支撑夹具板通过夹具闭合中轴连接，两个半卡槽闭合形成弯管卡槽。其中一支撑夹具板上边沿安装夹紧油缸并且侧面与支撑油缸连接，夹紧油缸的活塞杆与另一个支撑夹具板衔接；支撑油缸通过支撑油缸底座安装在弯管夹具转台上。本实用新型专利技术结构简单，成本造价极低，安装及拆卸方便。在加工90°以上弯管，可实现不停车作业进行二次煨弯。使煨弯管在达到90°时进行第二次夹紧，相当于剩下的角度从零煨弯，确保了大角度弯管半径合格。

A device to ensure the accuracy of the radius of hot-ironed elbow over 90 degrees

The utility model relates to a device for ensuring the accuracy of the radius of hot-ironed elbows processed over 90 degrees, a turntable of elbow fixture is installed on the base of the turntable, a bend fixture is installed on the turntable of the elbow fixture, and a second fixture is installed on the turntable of the elbow fixture. The second fixture includes two supporting fixture plates, a supporting oil cylinder and a clamping oil cylinder, and the two supporting fixture plates are connected by a clamp to close the central axis. The two half chucks are closed to form the elbow chucks. A clamping cylinder is installed at the edge of one supporting fixture plate, and the side of the clamping cylinder is connected with the supporting cylinder. The piston rod of the clamping cylinder is connected with another supporting fixture plate. The supporting cylinder is installed on the turntable of the elbow fixture through the base of the supporting cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and convenient installation and disassembly. When processing bends above 90 degrees, the second bending can be realized without stopping operation. When the bending pipe reaches 90 degrees, it is clamped for the second time, which is equivalent to zero bending of the remaining angle, and ensures the qualified radius of the large angle bending pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置
本技术涉及到加工热煨弯管
，特别涉及一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置。
技术介绍
在核工业、石油化工、航母、核潜艇、护卫舰、油轮、电力、锅炉等工业生产装置中，输送液体、气体、固体颗粒都大量使用大角度热煨弯管。尤其是核潜艇、核工业、石油化工加氢裂解装置基本采用的是进口弯管，主要原因是超过90°的热煨弯管半径改变较大，特殊材料是不允许成型后进行加热牵拉及修复。如果不修复，半径严重超出公差将无法装配使用，所以国内产品都是以加热牵拉修复后使用。大角度弯管受体积与形状的限制，进行加热牵拉修复后，热处理、抛丸表面处理都很困难，即使强行完成，耗费成本也非常巨大，等于在重新煨制一根弯管的成本，修复后也无法恢复到原始母材的机械性能。
技术实现思路
为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，在加工弯管作业中，保证弯管半径尺寸在高精度的合格范围内。为实现以上目的，采用以下技术方案：一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，包括转台底座，转台底座上安装弯管夹具转台，弯管夹具转台上安装弯管夹具，弯管夹具转台还安装二次固定夹具，二次固定夹具包括支撑夹具板a、支撑夹具板b、支撑油缸及夹紧油缸，支撑夹具板a和支撑夹具板b分别设有弯管半卡槽，两个半卡槽闭合形成弯管卡槽，支撑夹具板a和支撑夹具板b通过夹具闭合中轴连接，支撑夹具板a的上边沿设有延伸固定槽，支撑夹具板b的上边沿安装夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆穿过延伸固定槽并通过限位插板固定；支撑油缸通过支撑油缸底座安装在弯管夹具转台上，支撑油缸的活塞杆通过法兰组件安装在支撑夹具板b的侧边沿上。进一步地，支撑夹具板a的侧边沿上设有吊环。本技术有益效果：结构简单，成本造价极低，安装及拆卸方便。在加工90°以上弯管，可实现不停车作业进行二次煨弯。使煨制弯管在达到90°时进行第二次夹紧，相当于剩下的角度从零煨弯，确保了大角度弯管半径合格。附图说明图1为本技术俯视图；图2为本技术正视图；图3为二次固定夹具结构示意图；图4为二次固定夹具俯视图；图5为支撑夹具板a的侧视图；图6为本技术工作状态图；图7为120°弯管成型过程示意图。如图所示：1、支撑夹具板a；2、支撑夹具板b；3、支撑油缸；4、夹紧油缸；5、夹紧油缸的活塞杆；6、弯管卡槽；7、夹具闭合中轴；8、延伸固定槽、；9、限位插板；10、支撑油缸的活塞杆；11、支撑油缸底座；12、法兰组件；13、弯管夹具转台；14、吊环；15、弯管推制机；16、弯管夹具；17、中频感应圈；18、工件；19、弯管推制机油缸；20、加紧对辊c；21、加紧对辊b；22、加紧对辊a；23加紧对辊d；24、转台底座。具体实施方式实施例下面结合附图进一步说明，如图1一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，包括转台底座（24），转台底座（24）上安装弯管夹具转台（13），弯管夹具转台（13）上安装弯管夹具（16）和二次固定夹具。二次固定夹具包括支撑夹具板a（1）、支撑夹具板b（2）、支撑油缸（3）及夹紧油缸（4）。支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）分别设有弯管半卡槽，两个半卡槽闭合形成弯管卡槽（6），支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）通过夹具闭合中轴（7）连接。支撑夹具板a（1）的上边沿设有延伸固定槽（8），支撑夹具板a（1）的侧边沿上设有吊环（14）。支撑夹具板b（2）的上边沿安装夹紧油缸（4），夹紧油缸的活塞杆（5）穿过延伸固定槽（8）并通过限位插板（9）固定。支撑油缸（3）通过支撑油缸底座（11）安装在弯管夹具转台（13）上，支撑油缸的活塞杆（10）通过法兰组件（12）安装在支撑夹具板b（2）的侧边沿上。如图6所示，本弯管煨制过程为两部分工序，第一部分工序：弯管推制机（15）和弯管夹具（16）分别将工件（18）夹紧，中频感应圈（17）加热达到温度后，弯管推制机油缸（19）推制工件（18）前进，迫使弯管夹具（16）及弯管夹具转台（13）按设定半径向一方旋转，使工件（18）变成设定好半径的弯管。当工件（18）在90°以内推制时，受力点为加紧对辊c（20）及加紧对辊b（21），弯管夹具（16）与弯管夹具转台（13）同时受力，属于正常顺时针弯曲，工件（18）半径不变。当工件超过90°时，受力点不再是加紧对辊c（20）和加紧对辊b（21），而是加紧对辊a（22）、加紧对辊d（23）及弯管夹具（16）与弯管夹具转台（13）同时受力。因为受力点的改变，工件（18）的弯曲过程的推拉力随之受到改变，所以90°以后的弯管半径有较大的改变，严重不符合加工图纸的要求。第二部分工序：是在工件推制至90°时，在不停车的状态下，用支撑油缸（3）前行将支撑夹具板b（2）顶置工件（18）的内弧，将支撑夹具板a（1）与支撑夹具板b（2）合拢，夹紧油缸的活塞杆（5）穿过延伸固定槽（8），并通过限位插板（9）固定，将支撑夹具板a（1）与支撑夹具板b（2）锁紧。等同于工件煨制到90°时做了二次夹紧，工件（18）又多了一个固定点，相当于从90°开始，工件（18）从零重新启动，重新煨弯，所以确保了大角度弯管半径合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，包括转台底座（24），转台底座（24）上安装弯管夹具转台（13），弯管夹具转台（13）上安装弯管夹具（16），其特征在于，弯管夹具转台（13）还安装二次固定夹具，二次固定夹具包括支撑夹具板a（1）、支撑夹具板b（2）、支撑油缸（3）及夹紧油缸（4），支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）分别设有弯管半卡槽，两个半卡槽闭合形成弯管卡槽（6），支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）通过夹具闭合中轴（7）连接，支撑夹具板a（1）的上边沿设有延伸固定槽（8），支撑夹具板b（2）的上边沿安装夹紧油缸（4），夹紧油缸的活塞杆（5）穿过延伸固定槽（8）并通过限位插板（9）固定；支撑油缸（3）通过支撑油缸底座（11）安装在弯管夹具转台（13）上，支撑油缸的活塞杆（10）通过法兰组件（12）安装在支撑夹具板b（2）的侧边沿上。

【技术特征摘要】
1.一种保证加工90°以上热煨弯管半径精度装置，包括转台底座（24），转台底座（24）上安装弯管夹具转台（13），弯管夹具转台（13）上安装弯管夹具（16），其特征在于，弯管夹具转台（13）还安装二次固定夹具，二次固定夹具包括支撑夹具板a（1）、支撑夹具板b（2）、支撑油缸（3）及夹紧油缸（4），支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）分别设有弯管半卡槽，两个半卡槽闭合形成弯管卡槽（6），支撑夹具板a（1）和支撑夹具板b（2）通过夹具闭合中轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信妍，仲绍宏，李木文，翟冠雄，仲绍奇，李衡哲，冀春俊，李菁，陈继承，李阳，文克田，李少洋，甄舒博，丛刚，丛明，丛立，
申请(专利权)人：大连诺林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21