一种化肥颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:20181006 阅读:60 留言:0更新日期:2019-01-23 01:47
一种化肥颗粒筛分装置,有效的解决了不易对化肥进行多层筛分的问题;包括箱体,箱体内上端设有开口,箱体内设有水平的第一过滤网,箱体内于第一过滤网下方设有水平的第二过滤网,箱体右侧设有动力箱,动力箱左侧壁上设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨的开口向左且与箱体的内部连通;本实用新型专利技术通过箱体内的第一过滤网和第二过滤网,对物料进行三层粉筛,从而筛分出区间尺寸内的颗粒,整个设备结构简单,制作成本低,操作简单,同时标准颗粒与超标颗粒的出料口处于不同的腔室,实现分开出料,使标准颗粒与超标颗粒分开。

A Screening Device for Fertilizer Granules

The utility model relates to a fertilizer particle sieving device, which effectively solves the problem of multi-layer sieving of chemical fertilizers, including a box body with an opening at the upper end of the box body, a horizontal first filter net in the box body, a horizontal second filter net under the first filter net, a power box on the right side of the box body, a first guide rail and a second guide rail on the left side wall of the power box, and a first guide rail. The opening of the second guide rail is to the left and connected with the inner part of the box; the utility model sieves the material through the first and second filters in the box, so as to screen out the particles in the size of the interval. The whole equipment has simple structure, low production cost and simple operation. At the same time, the outlet of standard particles and the outlet of exceeding standard particles are in different chambers, so as to realize separate discharge. Separate standard particles from over-standard particles.

【技术实现步骤摘要】
一种化肥颗粒筛分装置
本技术涉及化肥加工
,特别涉及一种化肥颗粒筛分装置。
技术介绍
筛分机是一种利用粒状物料和筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔将沙、砾石、碎石等物料按照颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。由于我国是农业大国,对化肥的需求量比较大,但是在化肥生产过程中,化肥经造粒后,化肥颗粒的大小是不等的,通常需要用筛子对化肥颗粒进行筛分。将大小不等的化肥颗粒分离,需要增加人工劳动力对化肥筛分,为了解放劳动力,筛分机被用来筛分化肥颗粒,但是这些筛分机并不是专门为筛分化肥颗粒而设计的,大部分采用振动式筛分结构对化肥颗粒进行筛分,化肥颗粒不比沙、砾石那样坚固耐磨,采用振动式筛分会将大量的化肥颗粒震碎,筛分后破坏了化肥颗粒的完整性,并且会产生很多化肥颗粒残渣,造成浪费;而且,现有的筛分机只能进行一次分离,因此需要架设一级筛分与二级筛分,部分筛分机无法完成全自动的无人值守筛分,还需要人工观察,增加劳动力,并且这些设备结构复杂,安装保养起来难度高,防尘效果差,振动器产生的噪音大。所以需要一种化肥颗粒筛分装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种化肥颗粒筛分装置,有效的解决了不易对化肥进行多层筛分的问题。其解决的技术方案是,本技术包括箱体,箱体内上端设有开口,箱体内设有水平的第一过滤网,箱体内于第一过滤网下方设有水平的第二过滤网,箱体右侧设有动力箱,动力箱左侧壁上设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨的开口向左且与箱体的内部连通,第一导轨内从前往后依次设有可前后滑动的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块左端均固定安装有水平且置于第一过滤网上方的第一筛分杆,第二导轨内从前往后依次设有可前后滑动的第三滑块和第四滑块,第三滑块和第四滑块左端均固定安装有水平且置于第二过滤网上方的第二筛分杆,第一筛分杆和第二筛分杆下端分别设有可左右滑动的下端为齿状的第一刮板和第二刮板;第一滑块下端设有与第四滑块固定连接的第一连接杆,第二滑块下端设有与第三滑块固定连接的第二连接杆,动力箱下端竖直设有可转动的主动丝杠,主动丝杠上端螺纹安装有螺纹套,螺纹套上端设有水平的滑杆,滑杆的左端转动连接有第三连接杆和第四连接杆,第三连接杆的上端与第三滑块的下端转动连接,第四连接杆的上端与第四滑块的下端转动连接,构成丝杠套向上移动使第三滑块和第四滑块同时向前后两侧移动或同时向第二导轨中心方向移动的结构。本技术的有益效果是:本技术通过箱体内的第一过滤网和第二过滤网,对物料进行三层粉筛,从而筛分出区间尺寸内的颗粒,整个设备结构简单,制作成本低,操作简单,同时标准颗粒与超标颗粒的出料口处于不同的腔室,实现分开出料,使标准颗粒与超标颗粒分开。附图说明图1是本技术剖开箱体1的主视图。图2是本技术图1中A-A方向的剖视图。图3是本技术图2处于第二种工作状态时结构示意图。图4是本技术图1中B—B方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例:由图1至图4给出,本技术包括箱体1,箱体1内上端设有开口2,箱体1内设有水平的第一过滤网3,箱体1内于第一过滤网3下方设有水平的第二过滤网4,箱体1右侧设有动力箱5,动力箱5左侧壁上设有第一导轨6和第二导轨7,第一导轨6和第二导轨7的开口2向左且与箱体1的内部连通,第一导轨6内从前往后依次设有可前后滑动的第一滑块8和第二滑块9,第一滑块8和第二滑块9左端均固定安装有水平且置于第一过滤网3上方的第一筛分杆10,第二导轨7内从前往后依次设有可前后滑动的第三滑块11和第四滑块12,第三滑块11和第四滑块12左端均固定安装有水平且置于第二过滤网4上方的第二筛分杆13,第一筛分杆10和第二筛分杆13下端分别设有可左右滑动的下端为齿状的第一刮板14和第二刮板15;第一滑块8下端设有与第四滑块12固定连接的第一连接杆16,第二滑块9下端设有与第三滑块11固定连接的第二连接杆17,动力箱5下端竖直设有可转动的主动丝杠18,主动丝杠18上端螺纹安装有螺纹套19,螺纹套19上端设有水平的滑杆20,滑杆20的左端转动连接有第三连接杆21和第四连接杆22,第三连接杆21的上端与第三滑块11的下端转动连接,第四连接杆22的上端与第四滑块12的下端转动连接,构成丝杠套向上移动使第三滑块11和第四滑块12同时向前后两侧移动或同时向第二导轨7中心方向移动的结构。所述的第一过滤网3上端和第二过滤网4的上端分别竖直设有第一隔板23和第二隔板24,第一刮板14和第二刮板15前端的内外两测均分别设有第一楔形块25和第二楔形块26,第一隔板23和第二隔板24左侧和右侧的下端均设有可与第一楔形块25配合连接的第一顶块27,箱体1的前侧壁和后侧壁上均设有可与第二楔形块26配合连接的第二顶块28,构成第一筛分杆10或第二筛分杆13向内移动分别使第一刮板14或第二刮板15向左移动且第一筛分杆10或第二筛分杆13向外移动分别使第一刮板14或第二刮板15向右移动的结构。所述的第一筛分杆10和第二筛分杆13下端均设有滑槽29,第一刮板14和第二刮板15的上端均设有可在滑槽29内滑动的连接块30。所述的箱体1前侧和后侧均设有第一储物箱31和第二储物箱32,第一储物箱31和第二储物箱32上分别设有与第一刮板14同一高度和与第二刮板15同一高度的第一窗口和第二窗口。本技术在使用时,将化肥颗粒从入口放入箱体1内并落在第一过滤网3上,因化肥颗粒大小不一,较小的颗粒穿过第一过滤网3向下落至第二过滤网4上,而合格大小的颗粒穿过第二过滤网,落入箱体1下端,通过电机带动主动丝杠18和控制电机的正反转使得丝杠套19上下移动,丝杠套19的上下移动通过第三连接杆21和第四连接杆22带动第三滑块11和第四滑块12同时向前后两侧移动或同时向第二导轨7中心方向移动,而第一连接杆16使第一滑块8和第四滑块12固定连接使其共同左右移动,而第二连接杆17使得第二滑块9和第三滑块11固定连接使其共同左右移动,从而使第一筛分杆10和第二筛分杆13前后滑动并带动第一刮板14和第二刮板15在第一过滤网3和第二过滤网4上左右滑动,使得第一刮板14和第二刮板15将落在第一过滤网3或第二过滤网4上不合格的颗粒通过第一窗口和第二窗口送入第一储物箱31和第二储物箱32,使合格的颗粒落入箱体1下端。当第一挡板通过第一楔形块25和第二楔形块26与第一顶块27和第二顶块28的配合,使得第一筛分杆10和第二筛分杆13在前后移动时,使第一刮板14和第二刮板15的齿牙刮到不同的位置,达到更好的筛选效果。本技术的有益效果是:本技术通过箱体内的第一过滤网和第二过滤网,对物料进行三层粉筛,从而筛分出区间尺寸内的颗粒,整个设备结构简单,制作成本低,操作简单,同时标准颗粒与超标颗粒的出料口处于不同的腔室,实现分开出料,使标准颗粒与超标颗粒分开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥颗粒筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)内上端设有开口(2),箱体(1)内设有水平的第一过滤网(3),箱体(1)内于第一过滤网(3)下方设有水平的第二过滤网(4),箱体(1)右侧设有动力箱(5),动力箱(5)左侧壁上设有第一导轨(6)和第二导轨(7),第一导轨(6)和第二导轨(7)的开口(2)向左且与箱体(1)的内部连通,第一导轨(6)内从前往后依次设有可前后滑动的第一滑块(8)和第二滑块(9),第一滑块(8)和第二滑块(9)左端均固定安装有水平且置于第一过滤网(3)上方的第一筛分杆(10),第二导轨(7)内从前往后依次设有可前后滑动的第三滑块(11)和第四滑块(12),第三滑块(11)和第四滑块(12)左端均固定安装有水平且置于第二过滤网(4)上方的第二筛分杆(13),第一筛分杆(10)和第二筛分杆(13)下端分别设有可左右滑动的下端为齿状的第一刮板(14)和第二刮板(15);第一滑块(8)下端设有与第四滑块(12)固定连接的第一连接杆(16),第二滑块(9)下端设有与第三滑块(11)固定连接的第二连接杆(17),动力箱(5)下端竖直设有可转动的主动丝杠(18),主动丝杠(18)上端螺纹安装有螺纹套(19),螺纹套(19)上端设有水平的滑杆(20),滑杆(20)的左端转动连接有第三连接杆(21)和第四连接杆(22),第三连接杆(21)的上端与第三滑块(11)的下端转动连接,第四连接杆(22)的上端与第四滑块(12)的下端转动连接,构成丝杠套向上移动使第三滑块(11)和第四滑块(12)同时向前后两侧移动或同时向第二导轨(7)中心方向移动的结构。...

【技术特征摘要】
1.一种化肥颗粒筛分装置,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)内上端设有开口(2),箱体(1)内设有水平的第一过滤网(3),箱体(1)内于第一过滤网(3)下方设有水平的第二过滤网(4),箱体(1)右侧设有动力箱(5),动力箱(5)左侧壁上设有第一导轨(6)和第二导轨(7),第一导轨(6)和第二导轨(7)的开口(2)向左且与箱体(1)的内部连通,第一导轨(6)内从前往后依次设有可前后滑动的第一滑块(8)和第二滑块(9),第一滑块(8)和第二滑块(9)左端均固定安装有水平且置于第一过滤网(3)上方的第一筛分杆(10),第二导轨(7)内从前往后依次设有可前后滑动的第三滑块(11)和第四滑块(12),第三滑块(11)和第四滑块(12)左端均固定安装有水平且置于第二过滤网(4)上方的第二筛分杆(13),第一筛分杆(10)和第二筛分杆(13)下端分别设有可左右滑动的下端为齿状的第一刮板(14)和第二刮板(15);第一滑块(8)下端设有与第四滑块(12)固定连接的第一连接杆(16),第二滑块(9)下端设有与第三滑块(11)固定连接的第二连接杆(17),动力箱(5)下端竖直设有可转动的主动丝杠(18),主动丝杠(18)上端螺纹安装有螺纹套(19),螺纹套(19)上端设有水平的滑杆(20),滑杆(20)的左端转动连接有第三连接杆(21)和第四连接杆(22),第三连接杆(21)的上端与第三滑块(11)的下端转动连接,第四连接杆(22)的上端与第四滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓春蒋振华刘仁军
申请(专利权)人:拉多美宁陵化肥有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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