一种高效饲料粉碎加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体，所述罐体的顶端焊接有蓄料斗，所述锥筒A、锥筒B和锥筒C将罐体分隔成一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔，所述辊杠的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀。该高效饲料粉碎加工装置，通过一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔的配合，辊杠带动一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀同时转动，物料经过蓄料斗落入罐体内的一级粉碎腔内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔内，通过打散辊对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔内，通过二级粉碎刀进行二次粉碎，采用这种方法对饲料进行多级有效的粉碎，颗粒大小均匀。

A High Efficiency Feed Crushing Processing Device

The utility model discloses an efficient feed crushing processing device, which comprises a tank body. The top of the tank body is welded with a hopper. The cone barrel A, B and C divide the tank body into a first-order crushing cavity, a breaking cavity and a second-order crushing cavity. The outer wall of the roller bar is fixed with a first-order crushing knife, a breaking roller and a second-order crushing knife from top to bottom. The high-efficiency feed crushing device drives the first crushing knife, the crushing roll and the second crushing knife to rotate simultaneously through the combination of the first crushing chamber, the crushing chamber and the second crushing chamber. The material falls into the first crushing chamber of the tank through the storage hopper for the first crushing. After crushing, the material falls into the crushing chamber naturally, and the material still caked is rotated by the crushing roll. The material continued to fall into the second-level comminution chamber, and was comminuted twice by the second-level comminution knife. The feed was effectively comminuted by this method, and the particle size was uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种高效饲料粉碎加工装置
本技术涉及饲料加工机械
，具体为一种高效饲料粉碎加工装置。
技术介绍
为了使饲料更加适合禽畜食用，需要对饲料进行粉碎加工，在现有技术中的粉碎机中，大多只使用单个的粉碎辊对腔体内的饲料进行旋转粉碎的这种方式，无法进行多级有效的粉碎，粉碎后的饲料易出现大小不均，同时功能性较为单一，无法向内部添加饲料所需使用的辅料进行搅拌融合，其使用效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效饲料粉碎加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体，所述罐体的顶端焊接有蓄料斗，所述罐体的内腔从上到下依次焊接有锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述锥筒A、锥筒B和锥筒C将罐体分隔成一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔，所述罐体的底端固接有驱动电机，所述驱动电机的底端转动连接有贯穿罐体的辊杠，所述辊杠贯穿锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述辊杠的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀，所述一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀分别设置于一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔内；所述罐体的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A和辅料斗B，所述辅料斗A和辅料斗B的底端均通过连接管分别与打散腔和二级粉碎腔相连通。优选的，所述打散腔的内侧壁设有与罐体相固接的环形喷气管，所述环形喷气管的外侧连通有气管。优选的，所述环形喷气管为环形结构，其内侧壁开设有用于喷气的开孔。优选的，所述罐体的外侧壁顶部连通有排气管道，所述排气管道贴近罐体的一端固接有钢网板，所述排气管道的内腔固接有滤芯，所述滤芯为空气滤芯，所述排气管道远离罐体的一端固接有引风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、该高效饲料粉碎加工装置，通过一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔的配合，辊杠带动一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀同时转动，物料经过蓄料斗落入罐体内的一级粉碎腔内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔内，通过打散辊对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔内，通过二级粉碎刀进行二次粉碎，采用这种方法对饲料进行多级有效的粉碎，颗粒大小均匀。二、该高效饲料粉碎加工装置，通过辅料斗A、连接管和辅料斗B的配合，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A内和辅料斗B内，通过连接管流入打散腔和二级粉碎腔内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合，提高设备使用功能性，使用效果十分理想。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的排气管道结构示意图。图中：1、蓄料斗，2、一级粉碎腔，3、辅料斗A，4、连接管，5、打散腔，6、辅料斗B，7、二级粉碎腔，8、罐体，9、辊杠，10、排气管道，11、一级粉碎刀，12、锥筒A，13、打散辊，14、气管，15、环形喷气管，16、锥筒B，17、二级粉碎刀，18、锥筒C，19、驱动电机，20、钢网板，21、滤芯，22、引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体8，罐体8的顶端焊接有蓄料斗1，罐体8的内腔从上到下依次焊接有锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18，锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18将罐体8分隔成一级粉碎腔2、打散腔5和二级粉碎腔7，罐体8的底端固接有驱动电机19，驱动电机19为伺服电机，型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通驱动电机19的外接电源驱动电机19工作，断掉驱动电机19的外接电源驱动电机19停止工作，驱动电机19的底端转动连接有贯穿罐体8的辊杠9，辊杠9贯穿锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18，辊杠9的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17，一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17分别设置于一级粉碎腔2、打散腔5和二级粉碎腔7内，物料经过蓄料斗1落入罐体8内的一级粉碎腔2内，驱动电机19工作带动辊杠9转动，辊杠9带动一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17同时转动，物料经过一级粉碎刀11进行粗粉碎后自然落入打散腔5内，通过打散辊13对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔7内，通过二级粉碎刀17进行二次粉碎；罐体8的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A3和辅料斗B6，辅料斗A3和辅料斗B6的底端均通过连接管4分别与打散腔5和二级粉碎腔7相连通，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A3内和辅料斗B6内，通过连接管4流入打散腔5和二级粉碎腔7内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合；打散腔5的内侧壁设有与罐体8相固接的环形喷气管15，环形喷气管15的外侧连通有气管14，气管14的另一端接通气泵，环形喷气管15为环形结构，其内侧壁开设有用于喷气的开孔，气泵工作产生的强流气体通过气管14传输进环形喷气管15内，通过环形喷气管15内壁的开孔将气体进行喷出，通过吹出的气柱对结块的饲料进行打散，气体吹出后其四散的气体吹动物料不规则飘动在打散腔5内，辅助打散辊13打散物料，增强打散效果；罐体8的外侧壁顶部连通有排气管道10，排气管道10贴近罐体8的一端固接有钢网板20，钢网板20的网孔小于物料颗粒的直径，排气管道10的内腔固接有滤芯21，滤芯21为空气滤芯，排气管道10远离罐体8的一端固接有引风机22，引风机22的型号SF-138PZ02，且连接有380V交流电，引风机22工作产生负压，抽吸罐体8内的气体，将环形喷气管15喷出的气体引出罐体8，气体经过钢网板20时阻隔物料，防止跟随气体引出，气体引出时经过滤芯21过滤下携带的灰尘，同时达到对物料除尘的效果。驱动电机19工作带动辊杠9转动，辊杠9带动一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17同时转动，物料经过蓄料斗1落入罐体8内的一级粉碎腔2内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔5内，通过打散辊13对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔7内，通过二级粉碎刀17进行二次粉碎，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A3内和辅料斗B6内，通过连接管4流入打散腔5和二级粉碎腔7内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体(8)，所述罐体(8)的顶端焊接有蓄料斗(1)，其特征在于：所述罐体(8)的内腔从上到下依次焊接有锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)，所述锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)将罐体(8)分隔成一级粉碎腔(2)、打散腔(5)和二级粉碎腔(7)，所述罐体(8)的底端固接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的底端转动连接有贯穿罐体(8)的辊杠(9)，所述辊杠(9)贯穿锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)，所述辊杠(9)的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀(11)、打散辊(13)和二级粉碎刀(17)，所述一级粉碎刀(11)、打散辊(13)和二级粉碎刀(17)分别设置于一级粉碎腔(2)、打散腔(5)和二级粉碎腔(7)内；所述罐体(8)的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A(3)和辅料斗B(6)，所述辅料斗A(3)和辅料斗B(6)的底端均通过连接管(4)分别与打散腔(5)和二级粉碎腔(7)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体(8)，所述罐体(8)的顶端焊接有蓄料斗(1)，其特征在于：所述罐体(8)的内腔从上到下依次焊接有锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)，所述锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)将罐体(8)分隔成一级粉碎腔(2)、打散腔(5)和二级粉碎腔(7)，所述罐体(8)的底端固接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的底端转动连接有贯穿罐体(8)的辊杠(9)，所述辊杠(9)贯穿锥筒A(12)、锥筒B(16)和锥筒C(18)，所述辊杠(9)的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀(11)、打散辊(13)和二级粉碎刀(17)，所述一级粉碎刀(11)、打散辊(13)和二级粉碎刀(17)分别设置于一级粉碎腔(2)、打散腔(5)和二级粉碎腔(7)内；所述罐体(8)的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金勇，
申请(专利权)人：沈阳市农祥牧业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21