一种青稞面粉粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种青稞面粉粉碎装置，包括壳体、预压机构、粉碎机构，所述壳体的内部一侧固定设置有入料箱，所述入料箱下端开设有进料口，所述进料口下端固定设置有传送带，所述传送带远离入料箱一侧固定设置有预压机构，所述壳体远离传送带一侧固定设置有压块槽，所述压块槽上端活动安装有压块，所述压块上端固定设置有压板，所述第一电机通过安装座固定设置在远离压块一侧的壳体上，所述第一电机输出端固定设置有第一齿轮，所述预压机构远离传送带一侧固定设置有粉碎机构。本实用新型专利技术实现对过青稞颗粒的双重粉碎，可以增加粉碎效果，提高了粉碎的效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

A device for grinding barley flour

The utility model discloses a barley flour crushing device, which comprises a shell, a preloading mechanism and a crushing mechanism. The inner side of the shell is fixed with a feeding box, the lower end of the feeding box is provided with a feeding inlet, and the lower end of the feeding port is fixed with a conveyor belt. The conveyor belt is fixed with a preloading mechanism far from the side of the feeding box, and the shell is fixed far from the side of the conveyor belt. The upper end of the groove is movably mounted with a pressure plate. The upper end of the pressure plate is fixed with a pressure plate. The first motor is fixed on a housing far from the side of the pressure block through a mounting seat. The first motor output end is fixed with a first gear. The pre-pressing mechanism is fixed with a crushing mechanism far from the conveyor belt. The utility model realizes double crushing of barley particles, can increase the crushing effect, improve the crushing efficiency, and has the advantages of simple structure, convenient use and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种青稞面粉粉碎装置
本技术涉及农业机械
，具体为一种青稞面粉粉碎装置。
技术介绍
粉碎机械可以减小物料的粒度至一定大小，增加物料的表面积，以提高其物理作用的效果或化学反应的速度，使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开等。例如，磨制面粉、粉碎饲料、磨细颜料和水泥的生熟料，研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性；磨碎有待人工干燥的物料，以加快其干燥速度，磨细触媒剂和吸附剂，以分别加强其触媒效能和吸附作用，将煤块磨成煤粉，以提高其燃烧速度和燃烧的完全程度等；将铁矿石粉碎后，通过磁选或浮选来获得精铁矿粉，将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等目前的磨粉机采用的是将粉碎和分级操作都在同一磨腔中完成，细粉和片料混合在一起但是目前使用的青稞粉碎装置经过二级分级装置分选，粒度分布广，主磨升温大，粉碎效率低，不能达到颗粒粉碎要求，也常常因为粉碎机堵塞而导致不能正常工作，给作业人员带来的较大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种青稞面粉粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青稞面粉粉碎装置，包括壳体、预压机构、粉碎机构，所述壳体的内部一侧固定设置有入料箱，所述入料箱下端开设有进料口，所述进料口下端固定设置有传送带，所述传送带远离入料箱一侧固定设置有预压机构，所述预压机构包括压板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、压块、压块槽、第一皮带、第二皮带，所述压块槽固定设置远离传送带一侧的壳体上，所述压块槽上端活动安装有压块，所述压块上端固定设置有压板，所述第一电机通过安装座固定设置在远离压块一侧的壳体上，所述第一电机输出端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离入料箱的一侧活动安装有第二齿轮，所述预压机构远离传送带一侧固定设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第二电机、第一粉碎箱、第二粉碎箱、第三电机、启动轴、立式传送机构，所述第二电机通过安装座固定设置在远离第二皮带的一侧壳体上，所述第二电机输出轴端固定设置有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱下端固定设置有第二粉碎箱，所述第三电机通过安装座固定设置在远离预压机构的一侧壳体上，所述第二粉碎箱与压块槽中部固定设置有立式传送机构，所述立式传送机构下端靠近壳体一侧固定设置有启动轴，所述启动轴与第二皮带活动连接。优选的，所述第二齿轮远离第一电机一侧固定设置有凸轮，所述凸轮通过转轴活动安装在压板上。优选的，所述第三电机输出轴端与第二粉碎箱转轴固定连接，所述第二粉碎箱下端开设有出口。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。优选的，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱下端分别设置有两个网漏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在粉碎装置上设置传送带持续进行青稞向预压机构输送，可以保证青稞颗粒均匀的输送到预压机构中，不会导致预压机构中突然进入大量青稞颗粒，减少预压机构的工作压力，可以防止预压机构出现堵塞；2、本技术同时还设置立式传送机构抬高青稞颗粒，将青稞颗粒从高出抛洒至第一粉碎箱进行首次粉碎，首次粉碎后的青稞颗粒通过网口将达到粉碎要求的青稞颗粒送至第二粉碎箱进行二次粉碎，确保粉碎效果，通过网口将达到粉碎要求的青稞通过出口输出装置。附图说明图1为本技术一种青稞面粉粉碎装置整体结构示意图；图2为本技术一种青稞面粉粉碎装置俯视图。图中：1-壳体；2-预压机构；3-粉碎机构；11-入料箱；12-传送带；13-进料口；21-压板；22-第一电机；23第一齿轮；24-第二齿轮；25-凸轮；26-压块；27-压块槽；28-第一皮带；29-第二皮带；31-第二电机；32-第一粉碎箱；33-第二粉碎箱；34-第三电机；35-启动轴；36-立式传送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种青稞面粉粉碎装置，包括壳体1、预压机构2、粉碎机构3，所述壳体1的内部一侧固定设置有入料箱11，所述入料箱11下端开设有进料口13，所述进料口13下端固定设置有传送带12，所述传送带12远离入料箱11一侧固定设置有预压机构2，所述预压机构2包括压板21、第一电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、凸轮25、压块26、压块槽27、第一皮带28、第二皮带29，所述压块槽27固定设置远离传送带12一侧的壳体1上，所述压块槽27上端活动安装有压块26，所述压块26上端固定设置有压板21，所述第一电机22通过安装座固定设置在远离压块26一侧的壳体1上，所述第一电机22输出端固定设置有第一齿轮23，所述第一齿轮23远离入料箱11的一侧活动安装有第二齿轮24，所述第二齿轮24远离压板21一侧活动安装有第一皮带28，所述传送带12轴远离压块26一侧活动安装有第二皮带29，所述预压机构2远离传送带12一侧固定设置有粉碎机构3，所述粉碎机构3包括第二电机31、第一粉碎箱32、第二粉碎箱33、第三电机34、启动轴35、立式传送机构36，所述第二电机31通过安装座固定设置在远离第二皮带29的一侧壳体1上，所述第二电机31输出轴端固定设置有第一粉碎箱32，所述第一粉碎箱32下端固定设置有第二粉碎箱33，所述第三电机34通过安装座固定设置在远离预压机构2的一侧壳体1上，所述第二粉碎箱33与压块槽27中部固定设置有立式传送机构36，所述立式传送机构36下端靠近壳体1一侧固定设置有启动轴35，所述启动轴35与第二皮带29活动连接。所述第二齿轮24远离第一电机22一侧固定设置有凸轮25，所述凸轮25通过转轴活动安装在压板21上，可以将第一电机22的转动运动转变为压板26的直线运动；所述第三电机34输出轴端与第二粉碎箱33转轴固定连接，所述第二粉碎箱33下端开设有出口，第二粉碎箱33进行二次粉碎处理，确保青稞达到粉碎要求；所述第一齿轮23与第二齿轮24之间相互啮合，可以将第一齿轮23的转速转化到第二齿轮24并进行降速；所述第一粉碎箱32和第二粉碎箱33下端分别设置有两个网漏，确保未达到粉碎要求的青稞继续进行粉碎。工作原理：本技术通过在粉碎装置上设置传送带12持续运转，可以保证青稞颗粒均匀的输送到预压机构2中，不会导致预压机构2中突然进入大量青稞颗粒，防止预压机构2出现堵塞，同时还设置立式传送机构36抬高青稞颗粒，将青稞颗粒从高出抛洒至第一粉碎箱32进行首次粉碎，首次粉碎后的青稞颗粒通过网口将达到粉碎要求的青稞颗粒送至第二粉碎箱33进行二次粉碎，确保粉碎效果，通过网口将达到粉碎要求的青稞通过出口输出装置，进一步提高了工作的效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青稞面粉粉碎装置，包括壳体(1)、预压机构(2)、粉碎机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部一侧固定设置有入料箱(11)，所述入料箱(11)下端开设有进料口(13)，所述进料口(13)下端固定设置有传送带(12)，所述传送带(12)远离入料箱(11)一侧固定设置有预压机构(2)，所述预压机构(2)包括压板(21)、第一电机(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、凸轮(25)、压块(26)、压块槽(27)、第一皮带(28)、第二皮带(29)，所述压块槽(27)固定设置在远离传送带(12)一侧的壳体(1)上，所述压块槽(27)上端活动安装有压块(26)，所述压块(26)上端固定设置有压板(21)，所述第一电机(22)通过安装座固定设置在远离压块(26)一侧的壳体(1)上，所述第一电机(22)输出端固定设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)远离入料箱(11)的一侧活动安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)远离压板(21)一侧活动安装有第一皮带(28)，所述传送带(12)轴远离压块(26)一侧活动安装有第二皮带(29)，所述预压机构(2)远离传送带(12)一侧固定设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括第二电机(31)、第一粉碎箱(32)、第二粉碎箱(33)、第三电机(34)、启动轴(35)、立式传送机构(36)，所述第二电机(31)通过安装座固定设置在远离第二皮带(29)的一侧壳体(1)上，所述第二电机(31)输出轴端固定设置有第一粉碎箱(32)，所述第一粉碎箱(32)下端固定设置有第二粉碎箱(33)，所述第三电机(34)通过安装座固定设置在远离预压机构(2)的一侧壳体(1)上，所述第二粉碎箱(33)与压块槽(27)中部固定设置有立式传送机构(36)，所述立式传送机构(36)下端靠近壳体(1)一侧固定设置有启动轴(35)，所述启动轴(35)与第二皮带(29)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种青稞面粉粉碎装置，包括壳体(1)、预压机构(2)、粉碎机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部一侧固定设置有入料箱(11)，所述入料箱(11)下端开设有进料口(13)，所述进料口(13)下端固定设置有传送带(12)，所述传送带(12)远离入料箱(11)一侧固定设置有预压机构(2)，所述预压机构(2)包括压板(21)、第一电机(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、凸轮(25)、压块(26)、压块槽(27)、第一皮带(28)、第二皮带(29)，所述压块槽(27)固定设置在远离传送带(12)一侧的壳体(1)上，所述压块槽(27)上端活动安装有压块(26)，所述压块(26)上端固定设置有压板(21)，所述第一电机(22)通过安装座固定设置在远离压块(26)一侧的壳体(1)上，所述第一电机(22)输出端固定设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)远离入料箱(11)的一侧活动安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)远离压板(21)一侧活动安装有第一皮带(28)，所述传送带(12)轴远离压块(26)一侧活动安装有第二皮带(29)，所述预压机构(2)远离传送带(12)一侧固定设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括第二电机(31)、第一粉碎箱(32)、第二粉碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛枫，
申请(专利权)人：青海脊峰本草医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63