一种实验室用连续加氢反应设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种实验室用连续加氢反应设备，包括反应容器以及设置于反应容器内部的注氢管、承接板、催化剂床层和分隔板；反应容器的外部设置防护壳体，反应容器与防护壳体之间设置有固定板，固定板通过轴承与反应容器的外壁连接；反应容器外部设置氢气入口，氢气入口与注氢管连通；承接板设置于注氢管与催化剂床层之间；反应容器的底部设有进料口。本实用新型专利技术的有益效果是实现了加氢过程中的快速混合、高效反应，提高了加氢反应的转化率和选择性，具有广泛的市场前景和实际的应用价值。

A Continuous Hydrogenation Reaction Equipment for Laboratory

The utility model provides a continuous hydrogenation reaction equipment for laboratory use, which comprises a reaction vessel, a hydrogen injection tube, a receiving plate, a catalyst bed layer and a separator arranged inside the reaction vessel; a protective shell is arranged outside the reaction vessel, and a fixed plate is arranged between the reaction vessel and the protective shell, and the fixed plate is connected with the outer wall of the reaction vessel through a bearing; and an external setting of the reaction vessel is provided. The hydrogen inlet is connected with the hydrogen injection tube; the receiving plate is arranged between the hydrogen injection tube and the catalyst bed; and the bottom of the reaction vessel is provided with a feed inlet. The utility model has the beneficial effect of realizing fast mixing and high efficiency reaction in the hydrogenation process, improving the conversion and selectivity of the hydrogenation reaction, and has broad market prospect and practical application value.

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用连续加氢反应设备
本技术属于石油化工
，尤其是涉及一种实验室用连续加氢反应设备。
技术介绍
在现有的技术中催化加氢是在液相介质中进行的加氢还原反应，其中气液两相之间发生传质与化学反应，该反应一般采用固体催化剂，在气液固三相同时接触的情况下进行，催化加氢反应目前常见的是使用大型的反应釜反应装置，但是釜式反应装置绝大部分属于间隙操作，辅助时间占的较长，升温和降温过程长，根据实验室反应的特点，这样的反应装置结构复杂，操作困难，不适合在实验室日常使用。
技术实现思路
本技术的目的是要解决
技术介绍
中的问题，提供一种实验室用连续加氢反应设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种实验室用连续加氢反应设备，包括反应容器以及设置于所述反应容器内部的注氢管、承接板、催化剂床层和分隔板；所述反应容器的外部设置防护壳体，所述反应容器与所述防护壳体之间设置有固定板，所述固定板通过轴承与所述反应容器的外壁连接；所述反应容器外部设置氢气入口，所述氢气入口与所述注氢管连通；所述承接板设置于所述注氢管与所述催化剂床层之间；所述反应容器的底部设有进料口；所述分隔板设置于所述催化剂床层的上方，所述分隔板一侧与所述反应容器内壁固定连接，所述分隔板的另一侧向上延伸，将所述反应容器的上部分为一容液腔和一气流通道，所述容液腔与所述反应容器内壁的连接处设有液相产物出口，所述气流通道连通所述反应容器顶部的气相产物出口。进一步地，还包括气液分配器，所述气液分配器设置于所述承接板与所述催化剂床层之间。进一步地，所述气液分配器包括分配盘、文丘里管，所述分配盘包括至少一个通孔，所述文丘里管位于所述分配盘的下方，所述文丘里管与所述通孔固定连通。进一步地，所述气液分配器还包括升液管，所述升液管与所述文丘里管连通设置，所述升液管设置于所述文丘里管的下方。进一步地，所述文丘里管为马鞍状、喇叭状或沙漏状。进一步地，所述文丘里管在所述分配盘上呈同心圆分布、正六边形分布或者正方形分布。进一步地，所述承接板与所述注氢管末端的氢气出口之间呈20-60°夹角设置。进一步地，所述承接板与所述注氢管末端的氢气出口之间的夹角设置为30°。进一步地，还包括入口扩散器，所述入口扩散器设置于所述反应容器内，所述入口扩散器与所述进料口连通。进一步地，还包括支撑座，所述支撑座设置于所述防护壳体的外侧，位于所述防护壳体的底部。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了加氢过程中的快速混合、连续高效反应，提高了加氢反应的转化率和选择性，具有广泛的市场前景和实际的应用价值。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术气液分布器的结构示意图；图3是本技术分配盘的结构示意图。图中：1、反应容器2、防护壳体3、固定板4、轴承5、氢气入口6、注氢管7、承接板8、气液分配器9、进料口10、入口扩散器11、支撑座12、催化剂床层13、液相产物出口14、气流通道15、容液腔16、分隔板17、气相产物出口18、分配盘19、文丘里管20、升液管21、通孔具体实施方式如图1所示，本实施例提供一种实验室用连续加氢反应设备，包括反应容器1以及设置于反应容器1内部的注氢管6、承接板7、催化剂床层12和分隔板16；反应容器1的外部设置防护壳体2，反应容器1与防护壳体2之间设置有固定板3，固定板3通过轴承4与反应容器1的外壁连接；反应容器1外部设置氢气入口5，氢气入口5与注氢管6连通；承接板7设置于注氢管6与催化剂床层12之间；反应容器1的底部设有进料口9。分隔板16设置于催化剂床层12的上方，分隔板16一侧与反应容器1的内壁固定连接，分隔板1的另一侧向上延伸，将反应容器1的上部分为一容液腔15和一气流通道14，容液腔15与反应容器1内壁的连接处设有液相产物出口13，气流通道14连通反应容器1顶部的气相产物出口17，反应效率高，有着广泛的市场前景和实际的应用价值。还包括气液分配器8，气液分配器8设置于承接板7与催化剂床层12之间，气液分配器8包括分配盘18、文丘里管19，分配盘18包括至少一个通孔21，文丘里管19位于分配盘18的下方，文丘里管19与通孔21固定连通，气液分配器还包括升液管20，升液管20与文丘里管19连通设置，升液管20设置于文丘里管19的下方，氢气通过注氢管6，待反应物料通过进料口9进入反应容器1，文丘里管19为马鞍状、喇叭状或沙漏状，文丘里管19在所述分配盘18上呈同心圆分布、正六边形分布或者正方形分布，通过设置升液管20、文丘里管19与分配盘18，使得氢气在待反应物料中形成的气泡直径变小，含该气泡的待反应物料在催化剂床层12承载的催化剂的作用下发生加氢反应，由于氢气在待反应物料中形成的气泡直径变小所以，单位体积的氢气与待反应物料的接触面积变大，从而增加了氢气在待反应物料中的扩散效率，从而保证加氢反应的反应效率，同时，减少注入氢气的量，从而达到节省氢气的效果。承接板7与注氢管6末端的氢气出口22之间呈20-60°夹角设置，在实际的实验操作中，可以根据实际需要选择承接板7与注氢管6末端的氢气出口22之间之间的夹角，本实例中，根据实验需要选择承接板7与注氢管6末端的氢气出口22之间的夹角为30°，通过设置承接板7，通过注入的氢气与物料的冲击力对承接板7冲击，承接板7收到冲击力之后对反应容器1产生与冲击力方向一致的转动力，反应容器1通过固定板3上的轴承4转动，使反应容器1内部的物料与氢气充分混合，降低氢气与物料混合的时间，降低催化颗粒磨损率，提高了加氢反应的转化率和选择性，有效地，实验连续加氢反应。还包括入口扩散器10，入口扩散器10设置于反应容器1内，入口扩散器10与进料口9连通，入口扩散器10与进料口9相邻设置，用于将从进料口9注入的待反应物料在此连续加氢反应设备内扩散，有利于反应的进行，使反应更加充分并且提高反应速率。还包括支撑座11，支撑座11设置于防护壳体2的外侧，位于防护壳体2的底部，对整个加氢反应设备起到支撑和固定作用，确保在反应过程中，整体装置的稳定性。本实施例的工作过程：通过注入的氢气与物料的冲击力对承接板冲击，承接板收到冲击力之后对反应容器产生与冲击力方向一致的转动力，反应容器通过固定板上的轴承转动，使反应容器内部的物料与氢气充分混合，通过设置升液管、文丘里管与分配盘，使得待反应物料在催化剂床层承载的催化剂的作用下发生连续加氢反应，反应后的液相产物落入容液腔内，由液相产物出口排出收集，气相产物通过气流通道连通反应容器顶部的气相产物出口收集。本技术的有益效果是：实现了加氢过程中的快速混合、连续高效反应，提高了加氢反应的转化率和选择性，具有广泛的市场前景和实际的应用价值。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用连续加氢反应设备，其特征在于：包括反应容器以及设置于所述反应容器内部的注氢管、承接板、催化剂床层和分隔板；所述反应容器的外部设置防护壳体，所述反应容器与所述防护壳体之间设置有固定板，所述固定板通过轴承与所述反应容器的外壁连接；所述反应容器外部设置氢气入口，所述氢气入口与所述注氢管连通；所述承接板设置于所述注氢管与所述催化剂床层之间；所述反应容器的底部设有进料口；所述分隔板设置于所述催化剂床层的上方，所述分隔板一侧与所述反应容器内壁固定连接，所述分隔板的另一侧向上延伸，将所述反应容器的上部分为一容液腔和一气流通道，所述容液腔与所述反应容器内壁的连接处设有液相产物出口，所述气流通道连通所述反应容器顶部的气相产物出口。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用连续加氢反应设备，其特征在于：包括反应容器以及设置于所述反应容器内部的注氢管、承接板、催化剂床层和分隔板；所述反应容器的外部设置防护壳体，所述反应容器与所述防护壳体之间设置有固定板，所述固定板通过轴承与所述反应容器的外壁连接；所述反应容器外部设置氢气入口，所述氢气入口与所述注氢管连通；所述承接板设置于所述注氢管与所述催化剂床层之间；所述反应容器的底部设有进料口；所述分隔板设置于所述催化剂床层的上方，所述分隔板一侧与所述反应容器内壁固定连接，所述分隔板的另一侧向上延伸，将所述反应容器的上部分为一容液腔和一气流通道，所述容液腔与所述反应容器内壁的连接处设有液相产物出口，所述气流通道连通所述反应容器顶部的气相产物出口。2.根据权利要求1所述的一种实验室用连续加氢反应设备，其特征在于：还包括气液分配器，所述气液分配器设置于所述承接板与所述催化剂床层之间。3.根据权利要求2所述的一种实验室用连续加氢反应设备，其特征在于：所述气液分配器包括分配盘、文丘里管，所述分配盘包括至少一个通孔，所述文丘里管位于所述分配盘的下方，所述文丘里管与所述通孔固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳金林，王月昶，张志宏，訾文礼，刘凯，
申请(专利权)人：山东亚科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37