钢箱梁纵向顶推合龙施工装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，包括钢箱梁，钢箱梁前端与前导梁可拆卸连接，钢箱梁后端与后导梁可拆卸连接，还包括固定在左桥梁上端面的导轨，导轨与顶推装置一端滑动连接，顶推装置另一端依次与钢箱梁和后导梁下端可拆卸铰接，前导梁与固定在右桥梁上的前导梁滑移支座滑动配合。一种钢箱梁纵向顶推合龙施工方法，包括1)前导梁首次顶推至与前导梁滑移支座抵接；2)前导梁与前导梁滑移支座滑动配合至钢箱梁抵达纵向预定位置；3)调整钢箱梁的横向位置；4)安装吊装设备并下放钢箱梁至合龙处固定。本发明专利技术利用顶推装置推动钢箱梁支座实现快速纵向前移；前导梁滑移支座可横向调节钢箱梁的横向位置，实现钢箱梁的精准定位。

Longitudinal Pushing and Closing Device of Steel Box Girder and Its Construction Method

The invention discloses a longitudinal jacking and closing device for steel box girder, which comprises a steel box girder, a disassemblable connection between the front end of the steel box girder and the front guide girder, a disassemblable connection between the back end of the steel box girder and the rear guide girder, a sliding connection between the guide rail and one end of the jacking device, a disassemblable hinge connection between the other end of the jacking device and the lower end of the steel box girder and the rear guide girder, and a front guide girder. Sliding fit with sliding bearing of leading beam fixed on right bridge. A construction method of steel box girder longitudinal push-in closure includes: 1) first push-up of the front beam to the sliding support of the front beam; 2) sliding fit of the front beam and the sliding support of the front beam to the steel box girder to reach the longitudinal predetermined position; 3) adjusting the transverse position of the steel box girder; 4) installing hoisting equipment and lowering the steel box girder to fix at the closure. In the invention, the pushing device is used to push the support of the steel box girder to realize rapid longitudinal forward movement, and the sliding support of the leading beam can transversely adjust the transverse position of the steel box girder to realize the accurate positioning of the steel box girder.

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁纵向顶推合龙施工装置及其施工方法
本专利技术涉及桥梁施工
，具体地指一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置及其施工方法。
技术介绍
钢箱梁合龙段施工在水上常规采用运输船将合龙段运到设计位置下方，再通过桥面吊机吊装合龙段来实现。但是运输船受海况环境影响大，移动和定位耗时长，而且运输船尺寸有限，合龙段不宜过长，导致施工速度缓慢。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种可纵向快速顶推、精确定位的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置及其施工方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，包括左桥梁、右桥梁和钢箱梁，所述钢箱梁前端与前导梁固定连接，所述钢箱梁后端与设置在左桥梁上的后导梁固定连接，所述后导梁上端固定安装有左桥梁吊机，右桥梁上端固定连接有右桥梁吊机，其特征在于：还包括固定在左桥梁上端面的导轨，所述导轨与顶推装置一端滑动连接，所述钢箱梁下端固定连接有多个钢箱梁支座，所述后导梁下端固定连接有后导梁支座，所述顶推装置另一端依次与钢箱梁支座和后导梁支座可拆卸地铰接，所述前导梁与固定在右桥梁上的前导梁滑移支座滑动配合。进一步地，所述顶推装置包括反力座和千斤顶，所述千斤顶前端与顶推划船铰接，后端与反力座铰接，所述顶推划船另一端依次与钢箱梁支座和后导梁支座可拆卸地铰接，所述反力座和所述顶推划船均与导轨滑动连接。进一步地，所述导轨靠顶推装置的后端还设有与导轨滑动连接的支撑划船，所述支撑划船另一端依次与钢箱梁支座和后导梁支座可拆卸地铰接。进一步地，所述导轨中部开有多个横向销孔，所述顶推划船和支撑划船的滑动连接处开有多个划船销孔，所述反力座的滑动连接处开有多个反力座销孔。进一步地，所述反力座与导轨销连接时，所述顶推划船和支撑划船均与导轨滑动连接，千斤顶处于顶推伸长状态；所述反力座与导轨滑动连接时，所述顶推划船和支撑划船均与导轨销连接，千斤顶处于收缩状态。进一步地，所述前导梁滑移支座包括底座，所述底座底部与右桥梁上端面固定连接，所述底座上端面设有与底座滑动配合的横向滑移支座，所述横向滑移支座上端铰接有纵向滑移支座，所述纵向滑移支座上端面与前导梁下端面滑动配合。进一步地，所述底座上端面位于横向滑移支座横向两侧还固定有横向支撑块，所述横向滑移支座一侧与横向千斤顶抵接，所述横向千斤顶另一侧与横向支撑块抵接；所述横向滑移支座另一侧与垫块抵接，所述垫块另一侧与横向支撑块抵接。进一步地，所述纵向滑移支座横向两侧设有横向限位块，所述前导梁横向两侧与横向限位块抵接。进一步地，所述底座上端面位于横向滑移支座纵向两侧还固定有纵向限位块，所述横向滑移支座纵向两侧均与纵向限位块抵接。进一步地，所述左桥梁吊机和右桥梁吊机靠钢箱梁一端设有吊机千斤顶，所述吊机千斤顶一端固定有吊绳，所述吊绳另一端与固定设置在钢箱梁上端的吊具连接。基于上述钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，本专利技术提供一种钢箱梁纵向顶推合龙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)钢箱梁两端分别与前导梁和后导梁固定连接，顶推装置推动钢箱梁向前端纵向移动，顶推划船和支撑划船)跟随钢箱梁一起向前移动，当前导梁前端跨过合龙段并与前导梁滑移支座抵接时，调节前导梁前端的高度使前导梁落在前导梁滑移支座上。2)顶推装置继续推动钢箱梁向前端移动，前导梁与前导梁滑移支座相对滑动，顶推划船和支撑划船的位置保持不变，钢箱梁抵达纵向预定位置。3)钢箱梁纵向移动至预定位置后，其正好位于中跨拢口的正上方，横向千斤顶和垫块调节横向滑移支座的横向位置使钢箱梁抵达横向预定位置。4)固定安装将左桥梁吊机、右桥梁吊机和吊机千斤顶，用吊绳连接吊机千斤顶和吊具并略微吊起钢箱梁；然后拆除钢箱梁支座，并解除前导梁和后导梁与钢箱梁之间的固定连接。5)精确调整钢箱梁的长度，吊机千斤顶将钢箱梁下放至预定位置，将钢箱梁两端分别与左桥梁和右桥梁固定。进一步地，所述步骤1)中首次顶推之前，顶推划船与最前端钢箱梁支座铰接，支撑划船与最后端的钢箱梁支座铰接。进一步地，所述步骤1)中千斤顶每次顶推至最大伸长量时，顶推划船和支撑划船与导轨改为销连接，反力座与导轨改为滑动连接。进一步地，所述步骤2)中千斤顶每次顶推至最大位移之后，顶推划船依次与靠后端的相邻钢箱梁支座或后导梁支座铰接。本专利技术的有益效果是：实现纵向快速顶推、精确定位。在左桥梁上固定有导轨，在导轨上滑动连接有顶推装置和划船，在钢箱梁和后导梁下端固定有可与划船铰接的钢箱梁支座和后导梁支座，利用顶推装置推动划船和钢箱梁支座实现快速纵向前移；当前导梁前端抵达前导梁滑移支座后，前导梁滑移支座可横向调节前导梁和钢箱梁的横向位置，实现钢箱梁的精准定位。附图说明图1为施工装置主视图。图2为顶推装置结构示意图。图3为图1中A向剖视图。图4为钢箱梁支座与顶推划船结构示意图。图5为图1中B向剖视图。图6为前导梁滑移支座俯视图。图7为钢箱梁开始移动时的示意图。图8为前导梁抵达右桥梁时的示意图。图9为钢箱梁纵向顶推完成时的示意图。图10为钢箱梁准备下放合龙时的示意图。图11为钢箱梁下放合龙完成时的示意图。图中各部件标号如下：左桥梁1.1、右桥梁1.2、钢箱梁2、钢箱梁支座2.1、支座连杆2.2、吊具2.3、前导梁3、后导梁4、后导梁支座4.1、后导梁临时支撑4.2、导轨5、导轨销孔5.1、顶推划船6.1、支撑划船6.2、划船销孔6.3、顶推装置7、反力座7.1、千斤顶7.2、反力座销孔7.3、前导梁滑移支座8、底座8.1、纵向滑移支座8.2、横向滑移支座8.3、横向千斤顶8.4、垫块8.5、横向支撑块8.6、纵向限位块8.7、横向限位块8.8、左桥梁吊机9、右桥梁吊机10、吊机千斤顶11、吊绳12、锚固装置13。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明，便于更清楚地了解本专利技术，但它们不对本专利技术构成限定。如图1～6所示，一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，包括左桥梁1.1、右桥梁1.2和钢箱梁2，钢箱梁2前端与前导梁3焊接，钢箱梁2后端与后导梁4焊接，后导梁4上端通过锚固装置13固定安装有左桥梁吊机9，右桥梁(1.2)上端通过锚固装置13固定装置有右桥梁吊机10，还包括固定在左桥梁1.1上端面的导轨5，导轨5与顶推装置7一端滑动连接或可拆卸固定连接，钢箱梁2下端可拆卸地固定连接有两列钢箱梁支座2.1，两列钢箱梁支座2.1之间通过支座连杆2.2固定连接，后导梁4下端可拆卸地固定连接有后导梁支座4.1，顶推装置7另一端依次与钢箱梁支座2.1和后导梁支座4.1下端可拆卸铰接，前导梁3与固定在右桥梁1.2上的前导梁滑移支座8滑动配合。上述技术方案中，顶推装置7包括反力座7.1和千斤顶7.2，千斤顶7.2前端与顶推划船6.1铰接，后端与反力座7.1铰接；顶推划船6.1另一端依次与钢箱梁支座2.1和后导梁支座4.1可拆卸铰接，反力座7.1和顶推划船6.1均与导轨5滑动连接或可拆卸固定连接。这样，千斤顶7.2通过顶推划船6.1来推动钢箱梁2、前导梁3和后导梁4向前端移动。上述技术方案中，导轨5靠顶推装置7的后端还设有与导轨5滑动连接或可拆卸固定连接的支撑划船6.2，支撑划船6.2另一端依次与钢箱梁支座2.1和后导梁支座4.1可拆卸铰接。这样，当前导梁3的前端与前导梁滑移支座8滑动配合之前，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，包括左桥梁(1.1)、右桥梁(1.2)和钢箱梁(2)，所述钢箱梁(2)前端与前导梁(3)固定连接，所述钢箱梁(2)后端与设置在左桥梁(1.1)上的后导梁(4)固定连接，所述后导梁(4)上端固定安装有左桥梁吊机(9)，右桥梁(1.2)上端固定连接有右桥梁吊机(10)，其特征在于：还包括固定在左桥梁(1.1)上端面的导轨(5)，所述导轨(5)与顶推装置(7)一端滑动连接，所述钢箱梁(2)下端固定连接有多个钢箱梁支座(2.1)，所述后导梁(4)下端固定连接有后导梁支座(4.1)，所述顶推装置(7)另一端依次与钢箱梁支座(2.1)和后导梁支座(4.1)可拆卸地铰接，所述前导梁(3)与固定在右桥梁(1.2)上的前导梁滑移支座(8)滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，包括左桥梁(1.1)、右桥梁(1.2)和钢箱梁(2)，所述钢箱梁(2)前端与前导梁(3)固定连接，所述钢箱梁(2)后端与设置在左桥梁(1.1)上的后导梁(4)固定连接，所述后导梁(4)上端固定安装有左桥梁吊机(9)，右桥梁(1.2)上端固定连接有右桥梁吊机(10)，其特征在于：还包括固定在左桥梁(1.1)上端面的导轨(5)，所述导轨(5)与顶推装置(7)一端滑动连接，所述钢箱梁(2)下端固定连接有多个钢箱梁支座(2.1)，所述后导梁(4)下端固定连接有后导梁支座(4.1)，所述顶推装置(7)另一端依次与钢箱梁支座(2.1)和后导梁支座(4.1)可拆卸地铰接，所述前导梁(3)与固定在右桥梁(1.2)上的前导梁滑移支座(8)滑动配合。2.根据权利要求1所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述顶推装置(7)包括反力座(7.1)和千斤顶(7.2)，所述千斤顶(7.2)前端与顶推划船(6.1)铰接，后端与反力座(7.1)铰接，所述顶推划船(6.1)另一端依次与钢箱梁支座(2.1)和后导梁支座(4.1)可拆卸铰接，所述反力座(7.1)和所述顶推划船(6.1)均与导轨(5)滑动连接。3.根据权利要求2所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述导轨(5)靠顶推装置(7)的后端还设有与导轨(5)滑动连接的支撑划船(6.2)，所述支撑划船(6.2)另一端依次与钢箱梁支座(2.1)和后导梁支座(4.1)可拆卸铰接。4.根据权利要求2所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述导轨(5)中部开有多个横向销孔(5.1)，所述顶推划船(6.1)和支撑划船(6.2)的滑动连接处开有多个划船销孔(6.3)，所述反力座(7.1)的滑动连接处开有多个反力座销孔(7.3)。5.根据权利要求4所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述反力座(7.1)与导轨(5)销连接时，所述顶推划船(6.1)和支撑划船(6.2)均与导轨(5)滑动连接，千斤顶(7.2)处于顶推伸长状态；所述反力座(7.1)与导轨(5)滑动连接时，所述顶推划船(6.1)和支撑划船(6.2)均与导轨(5)销连接，千斤顶(7.2)处于收缩状态。6.根据权利要求1所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述前导梁滑移支座(8)包括底座(8.1)，所述底座(8.1)底部与右桥梁(1.2)上端面固定连接，所述底座(8.1)上端面设有与底座(8.1)滑动配合的横向滑移支座(8.3)，所述横向滑移支座(8.3)上端铰接有纵向滑移支座(8.2)，所述纵向滑移支座(8.2)上端面与前导梁(3)下端面滑动配合。7.根据权利要求6所述的钢箱梁纵向顶推合龙施工装置，其特征在于：所述底座(8.1)上端面位于横向滑移支座(8.3)横向两侧还固定有横向支撑块(8.6)，所述横向滑移支座(8.3)一侧与横向千斤顶(8.4)抵接，所述横向千斤顶(8.4)另一侧与横向支撑块(8.6)抵接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，文定旭，李拔周，郭强，阮明华，李阳，刘益平，纪岩，
申请(专利权)人：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42