The invention relates to the technical field of support for cast-in-place beams, and discloses a cast-in-place beam assembly large diameter steel pipe support structure, including steel pipe columns, horizontal transverse connection and vertical inclined connection; the side walls of both ends of the steel pipe column are equipped with A connection plates, and the steel pipe columns are arranged in single or multiple vertical parallel rows and then superposed and connected with each other, and the upper and lower parts of the steel pipe column are equal between the two sides. The A-connection splint group is connected with A-connection splint group, and the A-connection splint group is connected with horizontal transverse connection; the horizontal transverse connection is parallel to each other with an oblique vertical connection; the one end of the oblique vertical connection is connected with the A-connection plate on the upper part of the steel pipe column through the B-connection splint group, and the other end is connected with the A-connection plate on the lower part of the steel pipe column through the B-connection splint group; and the construction method of the steel pipe support structure is described. The invention can adjust the layout direction of the steel pipe support column and the distance between the column and the pier to adapt to the construction of cast-in-situ beams with different spans and radius, and can form a standardized structure and save construction cost.
【技术实现步骤摘要】
现浇梁装配式大管径钢管支架结构及其施工方法
本专利技术涉及一种现浇梁用支架的
,具体为一种在现浇梁的施工时替代传统满堂式钢管脚手架或者焊接式钢管支架作为支撑的现浇梁装配式大管径钢管支架结构及施工方法。
技术介绍
随着我国的公路基础设施蓬勃发展,桥梁在其中占的比例越来越大,而且桥梁上部构造采用现浇梁的形式越来越多。现浇梁传统的施工方法是采用满堂式钢管脚手架或者焊接式钢管支架作为支撑进行施工。采用满堂式钢管脚手架进行现浇梁施工易出现搭设不规范,支架外观凌乱;作业人员持长重杆件人工逐段往上搭设脚手架,劳动强度大,易致疲劳作业,容易发生杆件甚至人员掉落事故;高大满堂支架搭拆时间长,对施工进度有较大影响;尤其处于陡峭山坡的支架需面临大面积开挖山体,作为脚手架基础,严重破坏了山体稳定性,且成本相当高。采用焊接式钢管支架进行现浇梁施工,每根钢管立柱、横联及斜联都需要在现场切割及焊接,占用太多的人力资源、切割焊接及起重等设备台班,搭设时间长,影响施工进度;每根钢管连接处都要现场焊接,搭设过程中需要搭设太多的爬梯及焊接工作平台;由于是现场焊接,这就造成很多地方必须是采用立焊及仰焊的方式进行焊接,焊接施工难,同时焊缝质量难保证,最终导致钢管支架的质量得不到有效的保证;此外,采用焊接式钢管支架钢管在拆除过程中是直接火焰切割的,切割会造成钢管端头不平及钢管外皮损伤,如下个工地再使用时,就埋下了危险源,安全及质量得不到保证,所以其可重复利用次数少,需要不断补充钢管的同时不断的废弃不能使用的钢管,施工成本高且不利于环境保护。鉴于传统的采用满堂式钢管脚手架或者焊接式钢管支架作为支 ...
【技术保护点】
1.一种现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:包括钢管立柱(1)、水平横联(2)和立面斜联(3);所述钢管立柱(1)两端部侧壁均设有A联接板(8),所述钢管立柱(1)单根或多根竖向并排布置再相互叠加连接,所述钢管立柱(1)两两之间上部、下部均通过A联接板(8)连接A连接夹板组,所述A连接夹板组连接水平横联(2);所述水平横联(2)两平行之间设有立面斜联(3),所述立面斜联(3)一端通过B连接夹板组连接钢管立柱(1)上部的A联接板(8),其另一端通过B连接夹板组连接钢管立柱(1)下部的A联接板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:包括钢管立柱(1)、水平横联(2)和立面斜联(3);所述钢管立柱(1)两端部侧壁均设有A联接板(8),所述钢管立柱(1)单根或多根竖向并排布置再相互叠加连接,所述钢管立柱(1)两两之间上部、下部均通过A联接板(8)连接A连接夹板组,所述A连接夹板组连接水平横联(2);所述水平横联(2)两平行之间设有立面斜联(3),所述立面斜联(3)一端通过B连接夹板组连接钢管立柱(1)上部的A联接板(8),其另一端通过B连接夹板组连接钢管立柱(1)下部的A联接板(8)。2.根据权利要求1所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述A联接板(8)两端设有防护板(10)。3.根据权利要求1所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述A连接夹板组包括两块A连接夹板(5),所述A连接夹板(5)之间采取高强螺栓连接。4.根据权利要求1所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述B连接夹板组包括两块B连接夹板(13),所述B连接夹板(13)之间采取高强螺栓连接。5.根据权利要求1所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述钢管立柱(1)为钢管支架结构顶部时其上段部外侧壁上设有B联接板(9),所述B联接板(9)连接A连接夹板组,所述A连接夹板组连接两端设有C联接板(11)的水平斜联(4),所述水平斜联(4)为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、无缝钢管、矩形钢管、方形钢管、槽钢、工字钢、角钢、H型钢、T型钢或L型钢中任一种加工制成。6.根据权利要求1所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述钢管立柱(1)两端面均设有法兰件(6),所述法兰件(6)与钢管立柱(1)侧壁之间设有加强筋板(7);而所述的法兰件(6)形状为圆形、圆环形或方形。7.根据权利要求1或5或6所述的现浇梁装配式大管径钢管支架结构,其特征在于:所述所述的钢管立柱(1)为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、无缝...
【专利技术属性】
技术研发人员:张坤球,黄德宙,李育林,张文,廖翼强,杨世芝,杨道彪,覃汉辉,罗树丰,黄文武,蒙印涟,黄坤廷,
申请(专利权)人:广西路建工程集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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