一种高强度胀断连杆的非调质钢及其连铸生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度胀断连杆非调质钢及其连铸生产工艺，该钢的化学成分按质量百分含量计为C：0.32～0.40％，Si：0.90～1.25％，Mn：0.85～1.30％，P：0.008～0.045％，S：0.055～0.095％，Cr：≤0.35％，Ni：≤0.30％，Cu：≤0.25％，Mo：≤0.10％，Al：≤0.035％，Ti：0.030～0.070％，V：0.25～0.35％，N：0.009～0.022％，余量为Fe及杂质元素；产品形式为热轧圆钢棒材。工艺流程为电炉或转炉——炉外精炼——VD或RH真空脱气——连铸——连轧。该钢可以得到均匀的铁素体和珠光体，通过锻造成胀断连杆，其连杆力学性能Rel≥900Mpa，Rm≥1100MPa，硬度：305‑360HBW。

A Non-quenched and Tempered Steel for High Strength Expansion-Broken Connecting Rod and Its Continuous Casting Process

The present invention relates to a high strength Expansion-fracture connecting rod non-quenched and tempered steel and its continuous casting process. The chemical composition of the steel is C:0.32-0.40%, Si:0.90-1.25%, Mn:0.85-1.30%, P:0.008-0.045%, S:0.055-0.095%, Cr:<0.35%, Ni:<0.30%, Cu:<0.25%, Mo:<0.10%, Al:<0.035%, Ti:0.030-0.070, according to the mass percentage. V:0.25-0.35%, N:0.009-0.022%, residual Fe and impurity elements; product form is hot rolled round bar. The process flow is electric furnace or converter - off-furnace refining - VD or RH vacuum degassing - continuous casting - continuous rolling. Uniform ferrite and pearlite can be obtained by forging. The mechanical properties of the connecting rod are Rel (> 900 Mpa), Rm (> 1100 MPa) and hardness: 305 360 HBW.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度胀断连杆的非调质钢及其连铸生产工艺
本专利技术涉及金属材料
，涉及一种用于制作汽车发动机上的高强度胀断连杆的非调质钢及其制造方法。
技术介绍
胀断连杆及其制造技术是20世纪90年代由德国兴起的一种新型连杆及连杆加工新技术。目前，国内外许多轿车以及商用车制造企业发动机都采用胀断连杆。胀断连杆用钢是专门用于胀断工艺生产发动机连杆的一种微合金化非调质钢，钢材经过锻造成连杆毛坯后，再由胀断连杆加工线进行机加工和胀断，连杆的制造过程不需要进行热处理，且连杆制造工艺简单、高效。该钢是一种铁素体-珠光体型非调质钢，可用来代替40Cr、45、42CrMo等调质钢连杆；更重要的是，由于采用了胀断工艺进行分开连杆盖，不需要像传统连杆制造工艺那样进行一系列铣、拉、磨等机加工工序，使得连杆制作过程变得非常简单，并且具有制造精度高、效率高、节省能源、成本低等优点。目前胀断连杆用钢主要是C70系列的非调质钢，还有少部分MnVS系列钢。C70系列钢制造的连杆强度性能指标为：Rel≥550Mpa，Rm≥900MPa；MnVS系列钢制造的连杆强度性能指标为：Rel≥750Mpa，Rm≥950MPa。申本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度胀断连杆的非调质钢，其特征在于：该非调质钢的化学成分按质量百分含量计为C：0.32～0.40％，Si：0.90～1.25％，Mn：0.85～1.30％，P：0.008～0.045％，S：0.055～0.095％，Cr：≤0.35％，Ni：≤0.30％，Cu：≤0.25％，Mo：≤0.10％，Al：≤0.035％，Ti：0.030～0.070％，V：0.25～0.35％，N：0.009～0.022％，余量为Fe及杂质元素；产品形式为热轧圆钢棒材。

【技术特征摘要】
1.一种高强度胀断连杆的非调质钢，其特征在于：该非调质钢的化学成分按质量百分含量计为C：0.32～0.40％，Si：0.90～1.25％，Mn：0.85～1.30％，P：0.008～0.045％，S：0.055～0.095％，Cr：≤0.35％，Ni：≤0.30％，Cu：≤0.25％，Mo：≤0.10％，Al：≤0.035％，Ti：0.030～0.070％，V：0.25～0.35％，N：0.009～0.022％，余量为Fe及杂质元素；产品形式为热轧圆钢棒材。2.根据权利要求1所述的高强度胀断连杆的非调质钢，其特征在于：Cr、Ni、Cu、Mo、Al作为非特别添加元素。3.根据权利要求1所述的高强度胀断连杆的非调质钢，其特征在于：由所述非调质钢加工而成的锻件力学性能Rel≥900Mpa，Rm≥1100MPa，硬度为305-360HBW，金相组织为细小的铁素体+珠光体组织，晶粒度达到8级以上。4.一种制造如权利要求1所述的高强度胀断连杆的非调质钢的连铸生产工艺，其特征在于：所述方法包括以下步骤：1)选用优质废钢，配加一级生铁或优质铁水；2)冶炼：钢水依次经转炉或电炉初炼-炉外精炼-真空脱气处理，控制初炼出钢终点碳≥0.05％，防止钢水过氧化，出钢时加脱氧剂脱氧，偏心底出钢减少钢渣进入大包；精确控制精炼时的化学成分，保持炉内还原气氛，吹氩搅拌，使钢中的非金属夹杂物充分上浮，保证钢水纯净度；3)连铸：连铸过程采用首端电磁搅拌和流间电磁搅拌相结合的工艺，并结合二冷区水雾冷却，连铸全过程采取防氧化浇铸；4)铸坯加热：控制钢坯加热温度，加热温度1150-1300℃，加热时间大于7.9min/mm，炉内采用惰性气体保护；5)连轧：钢坯保温后出炉经高压水除鳞处理；然后进入连轧机组轧制成所需规格，轧制压缩比≥20，终轧温度不...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，许晓红，白云，黄镇，王新社，李冰，王鹏，朱国荣，顾秋豪，孙艺凡，华刘开，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32