一种阻燃PVC塑料配方组成比例

本发明专利技术公开了一种阻燃PVC塑料配方，包括以下重量份的原料：PVC树脂30‑40份、PP树脂6‑10份、聚乙烯蜡2‑6份、耐老化剂1‑5份、阻燃剂3‑8份、重质碳酸钙4‑8份、稳定剂1‑5份、三氧化二锑0.2‑1.2份、增塑剂12‑20份、滑剂1.0‑1.2份；其制备方法包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平按重量比依次称取各原料，备用；S2：选取一台研磨设备，将S1中所述的称量得到的PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行研磨处理，设定研磨转速为60‑120转/分钟、研磨时间为25‑50分钟。本发明专利技术设计合理，操作方便，能够使得PVC塑料的各组分原料之间充分接触和充分混合，实现了PVC塑料的阻燃功能，且能够提高PVC塑料制品的机械强度和使用寿命。

A Formula of Flame Retardant PVC Plastics

The invention discloses a flame-retardant PVC plastic formula, which comprises 30 40 parts of PVC resin, 6 10 parts of PP resin, 2 6 parts of polyethylene wax, 1 5 parts of aging resistant agent, 3 8 parts of flame retardant, 4 8 parts of heavy calcium carbonate, 1 5 parts of stabilizer, 0.2 1.2 parts of antimony trioxide, 12 parts of plasticizer and 1.0 1.2 parts of slipper. Select an electronic balance, use the electronic balance to weigh the raw materials in turn according to the weight ratio, reserve; S2: Select a grinding equipment, put the PVC resin, PP resin, flame retardant, calcium carbonate and antimony trioxide raw materials weighed in S1 into the grinding equipment for grinding treatment, set the grinding speed to 60 120 rpm, grinding time to 25 50 minutes. The invention has reasonable design and convenient operation, can fully contact and mix the raw materials of various components of PVC plastics, realizes the flame retardant function of PVC plastics, and can improve the mechanical strength and service life of PVC plastics products.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃PVC塑料配方
本专利技术涉及塑料制备
，尤其涉及一种阻燃PVC塑料配方。
技术介绍
PVC(聚氯乙烯)由氯乙烯在引发剂的作用下聚合而成的热塑性树脂，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。我国PVC塑料粒子的混合工艺已经比较成熟，特别是使用开放式炼胶机作为主要设备的混合工艺已相当完善，一般性能的阻燃PVC塑料粒子配方亦基本成熟。经检索，申请号为201410458151.1的专利文件公开了一种阻燃PVC塑料粒子配方，其包括以下重量份的成分：树脂粉40-60份、稳定剂2-6份、三氧化二锑2-8份、增塑剂10-30份、煅烧陶土5-15份、重钙5-12份、滑剂0.2-0.8份。采用本专利技术所制成的PVC塑料粒子价格便宜、成品率高、性能优良、环保。但是上述设计还存在不足之处，上述设计的PVC塑料其阻燃性能较差，且机械强度低，使得PVC塑料制品使用寿命较短，不利于使用，因此我们提出了一种阻燃PVC塑料配方用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种阻燃PVC塑料配方。本专利技术提出的一种阻燃PVC塑料配方，包括以下重量份的原料：PVC树脂30-40份、PP树脂6-10份、聚乙烯蜡2-6份、耐老化剂1-5份、阻燃剂3-8份、重质碳酸钙4-8份、稳定剂1-5份、三氧化二锑0.2-1.2份、增塑剂12-20份、滑剂1.0-1.2份；其制备方法包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平按重量比依次称取各原料，备用；S2：选取一台研磨设备，将S1中所述的称量得到的PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行研磨处理，设定研磨转速为60-120转/分钟、研磨时间为25-50分钟，然后启动研磨设备；S3：选取一个容器，将该容器清洗并干燥后将S1中所述的称量得到的耐老化剂、稳定剂和滑剂投放到该容器内进行搅拌混合，得到第一辅料，备用；S4：待S2中所述的研磨设备研磨完成后，将S3中所述的第一辅料投放到该研磨设备内，得到空容器，设定研磨转速为30-60转/分钟、研磨时间为30-45分钟，然后启动研磨设备；S5：将S1中所述的称量得到的增塑剂和聚乙烯蜡原料投放到S4中所述的空容器内进行搅拌混合，得到第二辅料，备用；S6：待S4中所述的研磨设备研磨完成后，将S5中所述的第二辅料投放到该研磨设备内，设定研磨转速为45-80转/分钟、研磨时间为25-40分钟，然后启动研磨设备，待研磨设备研磨完成后得到混合料；S7：选取一台螺杆挤出机，将S6中所述的混合料投放到螺杆挤出机的进料口内进行挤出处理，得到PVC塑料颗粒。优选的，包括以下重量份的原料：PVC树脂33-37份、PP树脂7-9份、聚乙烯蜡3-5份、耐老化剂2-4份、阻燃剂4-7份、重质碳酸钙5-7份、稳定剂2-4份、三氧化二锑0.5-0.9份、增塑剂14-18份、滑剂1.05-1.15份。优选的，包括以下重量份的原料：PVC树脂35份、PP树脂8份、聚乙烯蜡4份、耐老化剂3份、阻燃剂6份、重质碳酸钙6份、稳定剂3份、三氧化二锑0.7份、增塑剂16份、滑剂1.1份。优选的，所述S2中，在研磨设备对PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料进行研磨时，设定研磨转速为70-90转/分钟、研磨时间为30-45分钟。优选的，所述S3中，选取容器时，选用材质为不锈钢的容器。优选的，所述S4中，在研磨设备对第一辅料进行研磨时，设定研磨转速为40-50转/分钟、研磨时间为40分钟。优选的，所述S6中，在研磨设备对第二辅料进行研磨时，设定研磨转速为55-70转/分钟、研磨时间为30-35分钟。优选的，所述S7中，在将混合料投放到螺杆挤出机内时，向螺杆挤出机内投放碳纤维，且碳纤维含量低于三氧化二锑的含量。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行初步研磨，能够降低PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料的粒径，并且使得PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料表面出现裂缝，在研磨设备对上述五种物料进行研磨的过程中来配制由耐老化剂、稳定剂和滑剂构成第一辅料，合理分配操作生产时间，缩短生产用时，保证上述五种物料研磨完成后第一时间能够将第一辅料投放到研磨设备内，避免研磨后的物料出现降温，利于原料与辅料结合；通过将第一辅料与研磨后的五种原料共同进行研磨处理，使得第一辅料内含有的耐老化剂和稳定剂能够有效进入到五种原料内部，提高原料间的混合程度，通过将第二辅料与其他原料共同研磨，有效增加各组分原料之间接触面积和接触时间，使得各原料与辅料充分接触、混合均匀，辅料中的三氧化二锑在燃烧时，会依次发生熔融和气化现象，三氧化二锑熔融时在材料表面形成保护膜，以隔绝空气，三氧化二锑气化时，稀释空气中氧浓度，起到阻燃作用，且在塑料挤出成型前向其中加入碳纤维，有效提高PVC塑料制品的机械强度。本专利技术设计合理，操作方便，能够使得PVC塑料的各组分原料之间充分接触和充分混合，实现了PVC塑料的阻燃功能，且能够提高PVC塑料制品的机械强度和使用寿命。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例中提出了一种阻燃PVC塑料配方，包括以下重量份的原料：PVC树脂30-40份、PP树脂6-10份、聚乙烯蜡2-6份、耐老化剂1-5份、阻燃剂3-8份、重质碳酸钙4-8份、稳定剂1-5份、三氧化二锑0.2-1.2份、增塑剂12-20份、滑剂1.0-1.2份；其制备方法包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平按重量比依次称取各原料，备用；S2：选取一台研磨设备，将S1中所述的称量得到的PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行研磨处理，设定研磨转速为60-120转/分钟、研磨时间为25-50分钟，然后启动研磨设备；S3：选取一个容器，将该容器清洗并干燥后将S1中所述的称量得到的耐老化剂、稳定剂和滑剂投放到该容器内进行搅拌混合，得到第一辅料，备用；S4：待S2中所述的研磨设备研磨完成后，将S3中所述的第一辅料投放到该研磨设备内，得到空容器，设定研磨转速为30-60转/分钟、研磨时间为30-45分钟，然后启动研磨设备；S5：将S1中所述的称量得到的增塑剂和聚乙烯蜡原料投放到S4中所述的空容器内进行搅拌混合，得到第二辅料，备用；S6：待S4中所述的研磨设备研磨完成后，将S5中所述的第二辅料投放到该研磨设备内，设定研磨转速为45-80转/分钟、研磨时间为25-40分钟，然后启动研磨设备，待研磨设备研磨完成后得到混合料；S7：选取一台螺杆挤出机，将S6中所述的混合料投放到螺杆挤出机的进料口内进行挤出处理，得到PVC塑料颗粒。本实施例中，S2中，在研磨设备对PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料进行研磨时，设定研磨转速为70-90转/分钟、研磨时间为30-45分钟，S3中，选取容器时，选用材质为不锈钢的容器，S4中，在研磨设备对第一辅料进行研磨时，设定研磨转速为40-50转/分钟、研磨时间为40分钟，S6中，在研磨设备对第二辅料进行研磨时，设定研磨转速为55-70转/分钟、研磨时间为30-35分钟，S7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃PVC塑料配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂30‑40份、PP树脂6‑10份、聚乙烯蜡2‑6份、耐老化剂1‑5份、阻燃剂3‑8份、重质碳酸钙4‑8份、稳定剂1‑5份、三氧化二锑0.2‑1.2份、增塑剂12‑20份、滑剂1.0‑1.2份；其制备方法包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平按重量比依次称取各原料，备用；S2：选取一台研磨设备，将S1中所述的称量得到的PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行研磨处理，设定研磨转速为60‑120转/分钟、研磨时间为25‑50分钟，然后启动研磨设备；S3：选取一个容器，将该容器清洗并干燥后将S1中所述的称量得到的耐老化剂、稳定剂和滑剂投放到该容器内进行搅拌混合，得到第一辅料，备用；S4：待S2中所述的研磨设备研磨完成后，将S3中所述的第一辅料投放到该研磨设备内，得到空容器，设定研磨转速为30‑60转/分钟、研磨时间为30‑45分钟，然后启动研磨设备；S5：将S1中所述的称量得到的增塑剂和聚乙烯蜡原料投放到S4中所述的空容器内进行搅拌混合，得到第二辅料，备用；S6：待S4中所述的研磨设备研磨完成后，将S5中所述的第二辅料投放到该研磨设备内，设定研磨转速为45‑80转/分钟、研磨时间为25‑40分钟，然后启动研磨设备，待研磨设备研磨完成后得到混合料；S7：选取一台螺杆挤出机，将S6中所述的混合料投放到螺杆挤出机的进料口内进行挤出处理，得到PVC塑料颗粒。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃PVC塑料配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC树脂30-40份、PP树脂6-10份、聚乙烯蜡2-6份、耐老化剂1-5份、阻燃剂3-8份、重质碳酸钙4-8份、稳定剂1-5份、三氧化二锑0.2-1.2份、增塑剂12-20份、滑剂1.0-1.2份；其制备方法包括以下步骤：S1：选取一台电子天平，利用电子天平按重量比依次称取各原料，备用；S2：选取一台研磨设备，将S1中所述的称量得到的PVC树脂、PP树脂、阻燃剂、碳酸钙和三氧化二锑原料投放到研磨设备内进行研磨处理，设定研磨转速为60-120转/分钟、研磨时间为25-50分钟，然后启动研磨设备；S3：选取一个容器，将该容器清洗并干燥后将S1中所述的称量得到的耐老化剂、稳定剂和滑剂投放到该容器内进行搅拌混合，得到第一辅料，备用；S4：待S2中所述的研磨设备研磨完成后，将S3中所述的第一辅料投放到该研磨设备内，得到空容器，设定研磨转速为30-60转/分钟、研磨时间为30-45分钟，然后启动研磨设备；S5：将S1中所述的称量得到的增塑剂和聚乙烯蜡原料投放到S4中所述的空容器内进行搅拌混合，得到第二辅料，备用；S6：待S4中所述的研磨设备研磨完成后，将S5中所述的第二辅料投放到该研磨设备内，设定研磨转速为45-80转/分钟、研磨时间为25-40分钟，然后启动研磨设备，待研磨设备研磨完成后得到混合料；S7：选取一台螺杆挤出机，将S6中所述的混合料投放到螺杆挤出机的进料口内进行挤出处理，得到PVC塑料颗粒。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪翠苗，
申请(专利权)人：纪翠苗，
类型：发明
国别省市：广东,44