The invention belongs to the field of organic fertilizer production process, in particular to a liquid microfertilizer production process, which adopts a fermentation box, a heat preservation device, a mixing device and a power device. On the one hand, the process will collect the culture residue and wastewater and precipitate them, add appropriate amount of organic fertilizer starter to preliminarily form fermentation broth. Compared with the untreated wastewater before, there will be no root burning phenomenon, which will affect crop yield. On the other hand, when the process is treated by fermentation equipment, it will add appropriate amount of fixed fertilizer and sterilize the fermentation products at high temperature to improve hair quality. Fertilizer rate of fermentation can ensure that fermentation is not affected by fungi and fermented at suitable temperature. This process can improve the quality and yield of liquid micronutrients, operate simply and quickly, reduce environmental pollution, and reduce the harm of aquaculture wastewater to aquaculture people.
【技术实现步骤摘要】
一种液体微肥生产工艺
本专利技术属于有机肥生产工艺领域,具体说是一种液体微肥生产工艺。
技术介绍
多数养殖场中,都会产生废水(污水、沼液水)无法处理,这些废水不仅散发着恶臭危害着养殖动物、养殖人以及周边居民的健康,还会渗透到地下水或溢出到周围环境,加上不断地增加与环保监控的严密,成为了不少养殖人最棘手但又需要马上要解决的问题。特别是采用冲水模式、水泡粪的养殖模式,废水很多,甚至多年的废水都积累在那里,而所谓环保的沼气池根本不起作用。随着当前环保的严厉程度,养殖场对于这些废水需要刻不容缓地要进行处理。经研究表明养殖废水中富含有机物,可以作为液体微肥的原料,但是缺乏一种能够使养殖废水方便快捷转化成液体微肥的生产工艺。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,以解决养殖过程中无法处理的废水,本专利技术提出了一种液体微肥生产工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液态微肥生产工艺,该工艺包括以下步骤:S1:将养殖残渣和废水收集后沉淀处理,形成养殖废水;S2:将S1中形成的养殖废水加入专业液态微肥发酵剂,初步形成发酵液;S3:在进料口将S2形成的发酵液投放发酵设备内,按比例加入适量水和固肥混合后通入高温蒸汽进行灭菌,打开设备搅拌均匀并加热至适宜温度后保温处理,持续发酵12小时;S4:在S1、S2和S3的基础上,通过发酵设备发酵后获得液态微肥;本专利技术所采用的生产设备,包括发酵罐、保温装置、动力装置和搅拌装置;所述的发酵罐置于保温装置内,为发酵罐提供适宜的发酵环境;所述的动力装置置于发酵罐上方,为发酵罐提供正反搅拌的动力;所述的搅拌装置设在发酵罐内部,保证发 ...
【技术保护点】
1.一种液体微肥生产工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:将养殖残渣和废水收集后沉淀处理,形成养殖废水;S2:将S1中形成的养殖废水加入专业液态有机肥发酵剂,初步形成发酵液;S3:在进料口将S2形成的发酵液投放发酵设备内,按比例加入适量水和固肥混合后通入高温蒸汽进行灭菌,打开设备搅拌均匀并加热至适宜温度后保温处理,持续发酵12小时;S4:在S1、S2和S3的基础上,通过发酵设备发酵后获得液体微肥;本专利技术采用的发酵设备,包括发酵罐(1)、保温装置(2)、动力装置(3)和搅拌装置(4);所述的发酵罐(1)置于保温装置(2)内;所述的动力装置(3)置于发酵罐(1)上方;所述的搅拌装置(4)设在发酵罐(1)内部;所述的发酵罐(1)上方设有投料口(5);所述的发酵罐(1)下方设有出料口(6);所述的发酵罐(1)下方设有排污口(7);所述的发酵罐(1)下方设有蒸汽入口(8);所述发酵罐(1)下部设有支撑柱(9);所述的动力装置(3)包括正反转电机(10)、同步带轮(11)和齿轮组(12),所述的正反转电机(10)位于发酵罐(1)中心正上方;所述的同步带轮(11)位于发酵罐(1)与正反转电 ...
【技术特征摘要】
1.一种液体微肥生产工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:将养殖残渣和废水收集后沉淀处理,形成养殖废水;S2:将S1中形成的养殖废水加入专业液态有机肥发酵剂,初步形成发酵液;S3:在进料口将S2形成的发酵液投放发酵设备内,按比例加入适量水和固肥混合后通入高温蒸汽进行灭菌,打开设备搅拌均匀并加热至适宜温度后保温处理,持续发酵12小时;S4:在S1、S2和S3的基础上,通过发酵设备发酵后获得液体微肥;本发明采用的发酵设备,包括发酵罐(1)、保温装置(2)、动力装置(3)和搅拌装置(4);所述的发酵罐(1)置于保温装置(2)内;所述的动力装置(3)置于发酵罐(1)上方;所述的搅拌装置(4)设在发酵罐(1)内部;所述的发酵罐(1)上方设有投料口(5);所述的发酵罐(1)下方设有出料口(6);所述的发酵罐(1)下方设有排污口(7);所述的发酵罐(1)下方设有蒸汽入口(8);所述发酵罐(1)下部设有支撑柱(9);所述的动力装置(3)包括正反转电机(10)、同步带轮(11)和齿轮组(12),所述的正反转电机(10)位于发酵罐(1)中心正上方;所述的同步带轮(11)位于发酵罐(1)与正反转电机(10)之间;所述的齿轮组(12)位于发酵罐(1)正与同步带轮(11)之间;所述搅拌装置(4)包括叶轮(13)、搅动块(14)、搅动板(15)、伸缩单元(16)、灭菌板(17)、基柱(18)、齿轮箱(19)、空心轴(20)和主轴(21),所述的空心轴(20)位于发酵罐(1)中心,空心轴(20)由齿轮组(12)直接提供旋转动力;所述的主轴(21)位于空心轴(20)内部,由同步带轮(11)直接提供旋转动力;主轴(21)与空心轴(20)同时旋转,二者在同步带轮(11)和齿轮组(12)作用下旋转方向相反;所述的齿轮箱(19)设置在空心轴(20)下方,齿轮箱(19)包括纵向锥齿轮(22)和横向锥齿轮(23),两个锥齿轮由转轴固定在齿轮箱(19)内;两片所述的叶轮(13)位于空心轴(20)两侧,随横向锥齿轮(23)转动进行搅...
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