一种蜂蜜脱蛋白工艺制造技术

技术编号:20166675 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-22 19:26
本发明专利技术公开了一种蜂蜜脱蛋白工艺,包括以下步骤:将蜂蜜原料投入15‑25目的筛网进行粗滤,然后加入硅藻土,混合融晶,融晶后投入压滤机过60‑80目的筛网进行二次过滤,并混合均匀,混合处理好后进行浓缩,浓缩至水分≦18%,最后再次过90‑120目的筛网进行第三次过滤,混合均匀后得到成品。本发明专利技术具有设备维护成本低、去蛋白效果好、产品质量高、存放时间长的特点。

A De-protein Technology of Honey

The invention discloses a honey deproteinization process, which comprises the following steps: putting honey raw materials into a 15 25 mesh screen for coarse filtration, then adding diatomite, mixing and melting crystals, then putting them into a filter press to filter 60 80 mesh screen for secondary filtration, and mixing evenly, after mixing and processing, concentrating them to less than 18% of water, and finally passing through a 90 120 mesh screen for second filtration. After three times of filtration, the final product was obtained by mixing evenly. The invention has the characteristics of low maintenance cost, good protein removal effect, high product quality and long storage time.

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜脱蛋白工艺
本专利技术涉及一种蜂蜜精制领域,特别是一种蜂蜜脱蛋白工艺。
技术介绍
蜂蜜含有丰富的对人体有益的糖类,还有人体需要的矿物质以及维生素。正因为如此,蜂蜜越来越多的用于糕点、饮料和保健品等的制作。但蜂蜜中的蛋白质容易变质而影响储存,导致蜂蜜结晶、酸败,所以必须先把蛋白质去除。传统的除蛋白工艺采用超滤法,该方法利用一组具有一定大小孔径的高分子膜,在外力的作用下,强迫蜂蜜流体流经该膜,从而使得小于该膜孔径的物质分子被通过,而大于该膜孔径的物质分子被分离,达到去除杂质的目的,采用超滤膜进行去蛋白处理,蜂蜜原料内含的杂质往往较多,大小不一,给超滤膜带来很大的压力,导致能耗大、超滤速度慢、容易堵塞滤膜等,超滤膜容易损坏,替换频率大,设备维护成本高,为此,常常需要适当加大膜的孔径,但是加大膜孔径后,对蛋白的去除效果大大降低,蜂蜜容易产生结晶、产品质量降低、蜂蜜存放时间缩短。因此,现有的蜂蜜脱蛋白工艺,存在设备维护成本高、去蛋白效果差、产品质量低、存放时间短的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种蜂蜜脱蛋白工艺。本专利技术具有设备维护成本低、去蛋白效果好、产品质量高、存放时间长的特点。本专利技术的技术方案:一种蜂蜜脱蛋白工艺,包括以下步骤:a、投料粗滤:将蜂蜜原料投入15-25目的筛网进行粗滤,得A品;b、融晶:向A品中加入硅藻土,A品与硅藻土的质量比要求为40-50:1,混合融晶,得B品;c、二次过滤:将B品投入压滤机内经过60-80目的筛网进行二次过滤,得C品;d、浓缩:将C品浓缩至水分≦18%,得D品;e、三次过滤:将D品过90-120目的筛网进行第三次过滤,混合均匀,得成品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤a为,投料粗滤:将蜂蜜原料先加水稀释一倍,然后采用水浴加热的方式预热至40-50℃,沿同一方向进行搅拌5-10min,去除气泡和泡沫,然后投入15-25目的筛网进行粗滤,得A品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤b为,融晶:向A品中加入硅藻土,硅藻土与A品的质量比为40-50:1,边搅拌边加热至45-55℃,混合融晶,使A品融解呈流动状,然后保温搅拌10-15min,得B品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤c为,二次过滤:向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素,将B品投入压滤机内经过60-80目的筛网进行二次过滤,过滤温度为30-50℃,当过滤1/3后,搅拌、均质处理30-40min,混合均匀,得C品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤c中,搅拌、均质处理为,过滤1/3后,开启搅拌器搅拌,搅拌的转速为100-140转/min,过滤2/3后,搅拌的转速为160-200转/min,搅拌过程中每隔5-10min进行均质3-4min,均质的转速为2500-3500转/min。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤c中,搅拌、均质处理为,过滤1/3后,开启搅拌器搅拌,搅拌的转速为120转/min,过滤2/3后,搅拌的转速为180转/min,搅拌过程中每隔5min进行均质3min,均质的转速为3000转/min。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤d为,浓缩:将C品投入双效真空浓缩设备进行浓缩,先控制浓缩真空度为0.085-0.105Mpa,浓缩温度为50-60℃,浓缩时间为3-5min,使C品浓缩至水分为18-20%,然后控制浓缩真空度为0.082-0.906Mpa进行二次浓缩,浓缩温度为40-50℃,浓缩时间为2-3min,使C品再次浓缩至水分≦18%,得D品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤d为,浓缩:将C品投入双效真空浓缩设备进行浓缩,先控制浓缩真空度为0.095Mpa,浓缩温度为55℃,浓缩时间为4min,使C品浓缩至水分为20%,然后控制浓缩真空度为0.085Mpa进行二次浓缩,浓缩温度为42℃,浓缩时间为3min,使C品再次浓缩至水分为15%,得D品。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤e中,先将D品进行巴氏灭菌处理或者紫外线灭菌处理,灭菌温度为35-55℃,再进行过滤。前述的蜂蜜脱蛋白工艺中,所述步骤e中,D品的过滤温度为30-50℃,过滤后保温并搅拌20-30min。与现有技术相比,本专利技术通过设置多道过滤工序将蜂蜜进行多次过滤,改善工艺,先过滤掉颗粒比较大的杂质,再过滤颗粒比较小的杂质,通过硅藻土、氢氧化铝或纤维素助滤,对蜂蜜的过滤更加彻底,去蛋白效果好,对过滤筛网的压力小,设备使用寿命长,维护周期长,与现有的设备相比,本申请设备的总成本可降低1/4;改变均质处理的参数和方式,均质处理效果更好,颗粒更加细腻、更均匀;浓缩处理时,经过多次不同状态下的浓缩,能够更精确地控制浓缩技术指标,且加工速度快,在过滤处理过程中,不用添加任何化学药品,保证蜂蜜的原始原味,不采用高温处理,不会破坏蜂蜜的营养成分,完整保存了蜂蜜的营养、口味和色泽,并通过杀菌处理,去除蜂蜜中的有害细菌,生产出更加优质的蜂蜜,产品质量高,2-3年的长时间放置下不变质、不变色,品质稳定,存放时间长。因此,本专利技术具有设备维护成本低、去蛋白效果好、产品质量高、存放时间长的特点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种蜂蜜脱蛋白工艺,包括以下步骤:a、投料粗滤:将蜂蜜原料先加水稀释一倍,然后采用水浴加热的方式预热至40℃,沿同一方向进行搅拌5min,去除气泡和泡沫,然后投入20目的筛网进行粗滤,得A品。b、融晶:向A品中加入硅藻土,A品与硅藻土的质量比要求为50:1,边搅拌边加热至45℃,混合融晶,使A品融解呈流动状,然后保温搅拌10min,得B品。c、二次过滤:将B品投入压滤机内经过60目的筛网进行二次过滤,过滤温度为35℃,向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素作为助滤剂,提高过滤效果,当过滤1/3后,开启搅拌器搅拌,搅拌的转速为120转/min,过滤2/3后,搅拌的转速为180转/min,搅拌过程中每隔5min进行均质3min,均质的转速为3000转/min,搅拌、均质处理30min,混合均匀,得C品。d、浓缩:将C品投入双效真空浓缩设备进行浓缩,先控制浓缩真空度为0.095Mpa,浓缩温度为55℃,浓缩时间为4min,使C品浓缩至水分为20%,然后控制浓缩真空度为0.085Mpa进行二次浓缩,浓缩温度为42℃,浓缩时间为3min,使C品再次浓缩至水分15%,得D品。e、三次过滤:将D品进行巴氏灭菌处理或者紫外线灭菌处理,温度控制在40℃,再过100目的筛网进行第三次过滤,过滤温度为45℃,过滤后保温并搅拌25min,混合均匀,得成品。将成品进行超声波处理,破坏结晶核,避免蜂蜜结晶,然后包装,包装容器经过冲淋、消毒,最后包装成品经检验,验收合格产品入库。经检验,得到的产品,色泽白色或略带浅黄,组织形态为粉末状,无肉眼可见黑点,具有蜂蜜特有的芳香味,甜润略带涩。对上述蜂蜜产品检验得到的理化指标结果,见表1。表1实施例1蜂蜜产品的理化指标对上述蜂蜜产品检验得到的微生物指标结果,见表2。表2实施例1蜂蜜产品的微生物指标项目指标检验方法菌落总数,CFU/g2.5×104GB4789.2大肠菌群,MPN/g0.80GB4789.3霉菌和酵母,CFU/g40GB4789.15沙门氏菌0/25gGB4789.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、投料粗滤:将蜂蜜原料投入15‑25目的筛网进行粗滤,得A品;b、融晶:向A品中加入硅藻土,A品与硅藻土的质量比要求为40‑50:1,混合融晶,得B品;c、二次过滤:将B品投入压滤机内经过60‑80目的筛网进行二次过滤,混合均匀,得C品;d、浓缩:将C品浓缩至水分≦18%,得D品;e、三次过滤:将D品过90‑120目的筛网进行第三次过滤,混合均匀,得成品。

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:包括以下步骤:a、投料粗滤:将蜂蜜原料投入15-25目的筛网进行粗滤,得A品;b、融晶:向A品中加入硅藻土,A品与硅藻土的质量比要求为40-50:1,混合融晶,得B品;c、二次过滤:将B品投入压滤机内经过60-80目的筛网进行二次过滤,混合均匀,得C品;d、浓缩:将C品浓缩至水分≦18%,得D品;e、三次过滤:将D品过90-120目的筛网进行第三次过滤,混合均匀,得成品。2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:所述步骤a为,投料粗滤:将蜂蜜原料先加水稀释一倍,然后采用水浴加热的方式预热至40-50℃,沿同一方向进行搅拌5-10min,去除气泡和泡沫,然后投入15-25目的筛网进行粗滤,得A品。3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:所述步骤b为,融晶:向A品中加入硅藻土,硅藻土与A品的质量比为40-50:1,边搅拌边加热至45-55℃,混合融晶,使A品融解呈流动状,然后保温搅拌10-15min,得B品。4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:所述步骤c为,二次过滤:向压滤机内加入氢氧化铝或纤维素,将B品投入压滤机内经过60-80目的筛网进行二次过滤,过滤温度为30-50℃,当过滤1/3后,搅拌、均质处理30-40min,混合均匀,得C品。5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜脱蛋白工艺,其特征在于:所述步骤c中,搅拌、均质处理为,过滤1/3后,开启搅拌器搅拌,搅拌的转速为100-140转/min,过滤2/3后,搅拌的转速为160-200转/min,搅拌过程中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢耀王磊童平
申请(专利权)人:杭州天厨蜜源保健品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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