一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺及所得电池制造技术

本发明专利技术公开了一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺及所得电池，属于电池材料技术领域。该高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺按质量分数分别称取70％～95％氯化亚铜粉末和3％～20％导电碳材料，搅拌并固化后，按质量分数为2％～15％称取粘结剂材料，加入到混合物料中，得到具有一定黏度的混合物，在经过辊压烘烤工序制成氯化亚铜正极极片。采用方便易操作的生产工艺制备极片，很大程度上提高了生产效率；其正极极片中的活性物质含量比较高，加入适量的导电剂和粘结剂，通过高速混合、粉末状态固化、原料糅合、膜片制备和极片成型等工序，使得极片强度高和寿命长，提高电池极片的能量密度和电池极片的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺及所得电池
本专利技术属于电池材料
，更具体地说，涉及一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺及所得电池。
技术介绍
当前，全球对能源的需求日益加大，使不可再生能源大量消耗，环境污染与能源短缺的问题日益突出，研究和发展更为清洁高效的绿色能源已成为各个国家解决能源、环境、社会及经济问题重要手段。我国目前在海洋设备的发展以及水上救生领域蓬勃发展，海水电池逐步得到关注，海水电池的正极材料主要选用氯化银、氯化亚铜、碘化亚铜等贵金属盐电极。这些材料与镁合金组成的电池具有非激活状态存储寿命长，放电时工作电压平稳的特点，虽然氯化银性能优异，但氯化银原材料成本高，比重大，导电性差、激活时间长，难以被广泛用于民用等领域。为了拓展海水电池的应用，廉价的正极材料逐渐被开发和应用。镁氯化亚铜电池主要由正极、负极和水做电解液组成，作为负极活性物质的金属镁材料在我国储量丰富、廉价易得、利于降低电池成本、反应活性物质绿色无污染等特点。当前所使用的镁氯化亚铜发电装置大多以镁板作为电极，其在使用过程中必须加入中性电解质溶液例如水或是海水等，其中，镁氯化亚铜发电装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，按质量分数分别称取70％～95％氯化亚铜粉末和3％～20％导电碳材料，搅拌一定时间并固化后，按质量分数为2％～15％称取粘结剂材料，加入到混合物料中，得到具有一定黏度的混合物，在经过辊压烘烤工序制成氯化亚铜正极极片。

【技术特征摘要】
1.一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，按质量分数分别称取70％～95％氯化亚铜粉末和3％～20％导电碳材料，搅拌一定时间并固化后，按质量分数为2％～15％称取粘结剂材料，加入到混合物料中，得到具有一定黏度的混合物，在经过辊压烘烤工序制成氯化亚铜正极极片。2.根据权利要求1所述的一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，将氯化亚铜粉末和导电碳材料一并投入高速混料机或玛瑙研钵中，搅拌5min～60min；其中导电碳材料为活性炭、炭黑、碳纤维、泡沫碳、乙炔黑、科琴黑、KS-6、SFG-6、SP、介孔碳、碳纳米管、石墨和石墨烯中的一种或一种以上。3.根据权利要求2所述的一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，向混合后的原料中加溶剂，搅拌5min～30min，固化原料混合后的状态；其所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、丙酮、乙醇、丙醇、去离子水、异丙醇中一种或几种混合物。4.根据权利要求2所述的一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，将高速混合后的原料取出，投入捏合机设备中，按照混合物料的质量分数加入20％～30％的溶剂，低速捏合20min～60min。5.根据权利要求2所述的一种高容量镁海水电池氯化亚铜正极极片成型工艺，其特征在于，所述的粘结剂材料选自聚乙烯氧化物、聚丙烯氧化物、聚丙烯腈、聚酰亚胺、聚酯、聚醚、氟化聚合物、聚二乙烯基聚乙二醇、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广生，丁波，
申请(专利权)人：南京径祥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32