【技术实现步骤摘要】
一种环形夹缝电磁感应发热体及其制造方法
本专利技术涉及电磁加热
，具体为一种环形夹缝电磁感应发热体及其制造方法。
技术介绍
电磁感应加热，即电磁加热技术，是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式。目前的电磁炉，电磁灶电磁加热电饭锅都是采用的电磁加热技术，虽然目前电磁加热技术在日常生活的领域已被广泛应用，但是在对大型装置的水源进行加热时应用还不成熟，对大水体加热时加热效率不高，且经常易发生短路等故障，安全堪忧，鉴于此，我们提出一种环形夹缝电磁感应发热体及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环形夹缝电磁感应发热体及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的对大型装置的水源进行加热时应用还不成熟，对大水体加热时加热效率不高，且经常易发生短路等故障，安全堪忧的问题。为实现上述目...
【技术保护点】
1.一种环形夹缝电磁感应发热体，包括不锈钢外壁管（5），其特征在于：所述不锈钢外壁管（5），所述不锈钢外壁管（5）的顶端设有锥面汽包管件（8），所述锥面汽包管件（8）的顶端设有顶部盖板（6），所述顶部盖板（6）的顶端中心处设有蒸汽出口管（11），所述不锈钢外壁管（5）的底端设有底部盖板（7），所述底部盖板（7）的中心位置开有圆孔，在所述底部盖板（7）的中心位置的圆孔内贯穿有发热体进水丝牙管（3），所述发热体进水丝牙管（3）的顶端同轴设有进水端头（10），所述进水端头（10）的顶部设有内壁管底部密封堵头（9），所述锥面汽包管件（8）的底端设有内壁管顶部定位盘（4），在所述顶部...
【技术特征摘要】
1.一种环形夹缝电磁感应发热体，包括不锈钢外壁管（5），其特征在于：所述不锈钢外壁管（5），所述不锈钢外壁管（5）的顶端设有锥面汽包管件（8），所述锥面汽包管件（8）的顶端设有顶部盖板（6），所述顶部盖板（6）的顶端中心处设有蒸汽出口管（11），所述不锈钢外壁管（5）的底端设有底部盖板（7），所述底部盖板（7）的中心位置开有圆孔，在所述底部盖板（7）的中心位置的圆孔内贯穿有发热体进水丝牙管（3），所述发热体进水丝牙管（3）的顶端同轴设有进水端头（10），所述进水端头（10）的顶部设有内壁管底部密封堵头（9），所述锥面汽包管件（8）的底端设有内壁管顶部定位盘（4），在所述顶部定位盘（4）的底端设有内壁管顶部密封堵头（2），在所述内壁管顶部密封堵头（2）与所述内壁管底部密封堵头（9）之间设有不锈钢内壁管（1），所述内壁管顶部密封堵头（2）的顶部外壁上套设有内壁管顶部定位盘（4）；在所述不锈钢外壁管（5）的外表面包裹有第一隔热棉（13），所述第一隔热棉（13）的外层包裹有第二隔热棉（14），在所述第二隔热棉（14）的外表面设有电磁感应线圈（12），所述电磁感应线圈（12）的外表面上均匀分布多根磁条柱（17），在所述磁条柱（17）的外围还包裹一层第二隔热棉（14），在所述磁条柱（17）外围的第二隔热棉（14）外侧套接有铝板（15）。2.根据权利要求1所述的环形夹缝电磁感应发热体，其特征在于：所述不锈钢外壁管（5）的材质选用SUS430、SUS439、SUS440或碳素钢中的任意一种。3.根据权利要求1所述的环形夹缝电磁感应发热体，其特征在于：所述不锈钢外壁管（5）的管径为219mm、194mm、180mm、168mm或159mm。4.根据权利要求1所述的环形夹缝电磁感应发热体，其特征在于：所述不锈钢外壁管（5）的厚度为4mm-7mm。5.根据权利要求1所述的环形夹缝电磁感应发热体，其特征在于：所述磁条柱（17）的条数为8根-16根。6.一种环形夹缝电磁感应发热体的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：首先采用一定厚度的不锈钢材质的厚壁无缝管依次经过加热、热轧穿孔、切头、酸洗、修磨、润滑、冷轧加工、固溶热处理、矫直、切管、酸洗工艺后形成不锈钢外壁管（5）；步骤二：将所述不锈钢外壁管（5）与锥面汽包管件（8）进行焊接固定，构成整个电磁感应面；步骤三：将顶部盖板（6）的底面在车床上加工出圆柱形凹面，使该圆柱形凹面的内径与锥面汽包管件（8）的外壁相适配，再将锥面汽包管件（8）与顶部盖板（6）沿凹面结合处紧密结合并焊接在一起，构成整个发热体的顶部封堵面；步骤四：将锥面汽包管件（8）与顶部盖板（6）的中心处用钻具钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张火炬，国熠，庞长兴，梁耀垣，薛劲成，
申请(专利权)人：张火炬，
类型：发明
国别省市：广东,44
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