一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器制造技术

技术编号:20157270 阅读:63 留言:0更新日期:2019-01-19 00:09
一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器,涉及汽车动力传递装置,其中包括输入轴(1)、齿轮A(2)、齿轮B(3)、单向离合器(5)、输出轴(8)、离合器A(6)、齿轮C(7)、中间轴(4)、齿轮D(9)、离合器B(10),所述齿轮A(2)的齿数与齿轮B(3)的齿数的比值大于齿轮C(7)齿数与齿轮D(9)齿数的比值,齿轮C(7)与齿轮D(9)实现前进一挡传动,当离合器A(6)工作时输出轴(8)与中间轴(4)连接,齿轮A(2)与齿轮B(3)啮合实现前进二挡传动,所述离合器A(6)为普通离合器或带锁止的离合器,控制方式为液压或电控,可实现动力不中断换挡防止在上坡时出现溜坡等现象,以及减少离合器磨损提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器
本专利技术涉及汽车动力传递装置,特别是一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器。
技术介绍
由于电动汽车行驶工况不同造成车速差别比较大,如果没有变速器就需要电动机能够输出较宽的转速范围,对电机的性能要求很高,电动机高效工作区间有限,如果电动机在低功耗区域工作,能耗较大,降低电动汽车续航能力。虽然电动机的性能比发动机好,不需要向发动机那样配置多挡位的变速器,但是至少也需要配一个能实现高、低挡工作的二挡自动变速器。现存的两挡变速器要么换挡有动力中断,要么需要两个控制离合器来实现换挡,一个离合器松开,另一个离合器接合,由于为了时动力不中断,一个离合器还没有完全松开时,另一个离合器就要接合上,这样造成两个离合器具有一定的工作时序重叠较角,容易产生摩擦最终影响离合器的使用寿命。本专利技术的两挡自动变速器前进挡只需要控制一个离合器,可实现动力不中断换挡,倒车时控制另一个离合器实现倒车功能。由以上分析可知当前的电动汽车自动变速器要么换挡动力中断,在上坡时出现溜坡现象,要么离合器容易磨损就是可靠性差或技术不够成熟,因此在市场上两挡自动变速器推广应用的并不多。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服和解决现有电动汽车电动机高效工作区间有限,现有两挡自动变速器要么有换挡动力中断,在上坡时出现溜坡现象,要么离合器容易磨损可靠性差的缺点和问题,提供一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器,以实现电动机能工作在高效工作区域。为达到上述专利技术目的本专利技术采用的技术方案是:一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器,其特征在于包括输入轴1、齿轮A2、齿轮B3、单向离合器5、输出轴8、离合器A6、齿轮C7、中间轴4、齿轮D9、离合器B10,其中所述齿轮A2固定安装在输入轴1上、输出轴8与中间轴4通过离合器A6连接,齿轮B3安装在中间轴4上,齿轮C7通过单向离合器5安装在输入轴1上,输出轴8上还固定安装有齿轮D9;所述齿轮A2与齿轮B3啮合,齿轮C7与齿轮D9啮合;所述输出轴8与中间轴4呈一条直线,输出轴8与输入轴1平行;所述齿轮A2的齿数与齿轮B3的齿数的比值大于齿轮C7齿数与齿轮D9齿数的比值,齿轮C7与齿轮D9实现前进一挡传动,当离合器A6工作时输出轴8与中间轴4连接,齿轮A2与齿轮B3啮合实现前进二挡传动,离合器B10工作时,输入轴1与齿轮C7连接,实现倒挡,所述离合器A6为普通离合器或带锁止的离合器,控制方式为液压或电控。本专利技术采用的进一步技术方案是:单向离合器5安装方向是在前进一挡传动时起作用,反向不起作用。本专利技术采用的进一步技术方案是:其特征还包括在输入轴或输出轴加一级减速齿轮。采用本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器具有以下有益效果:1.本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器采用一个离合器A6为普通离合器或带锁止的离合器和一个单向离合器,由于单向离合器安装好以后不需要控制根据转向自动工作,因此在换挡时只需要控制离合器A6即可实现升降挡,控制元件少,控制简单。2.本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器的齿轮A2的齿数与齿轮B3的齿数的比值大于齿轮C7齿数与齿轮D9齿数的比值,因此单向离合器5安装方向是在前进一挡传动时起作用,反向不起作用,这样在升挡过程中可以直接控制离合器A6接合,而不需要中断动力且不会产生冲击,因此换挡效果和,离合器A6使用寿命长。下面结合附图和实施例对本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器作进一步说明。附图说明图1是本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器的一种实施方式结构示意图。图2是本专利技术一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器的另一种实施方式结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2对本专利技术创造的具体实施例做详细说明,图中,1.输入轴、2.齿轮A、3.齿轮B、4.中间轴、5.单向离合器、6.离合器A、7.齿轮C、8.输出轴、9.齿轮D、10.离合器B,其中所述齿轮A2固定安装在输入轴1上。如图1所示输出轴8与中间轴4通过离合器A6连接,齿轮B3固定安装在中间轴4上,如图2所示齿轮B3活动安装在输出轴8上,通过离合器A6连接齿轮B3和输出轴8,当离合器A6工作时齿轮B3和输出轴8固定连接,当离合器A6不工作时齿轮B3和输出轴8滑动连接,齿轮B3和输出轴8可相对转动。齿轮C7通过单向离合器5安装在输入轴1上,输出轴8上还固定安装有齿轮D9;所述齿轮A2与齿轮B3啮合,齿轮C7与齿轮D9啮合;所述输出轴8与中间轴4呈一条直线,输出轴8与输入轴1平行;所述齿轮A2的齿数与齿轮B3的齿数的比值大于齿轮C7齿数与齿轮D9齿数的比值。当动力由输入轴1输入后经单向离合器5传递给齿轮C7,齿轮C7与齿轮D9相互啮合,动力经齿轮C7传递给齿轮D9,齿轮D9把动力传递到输出轴8实现前进一挡传动输出,当离合器A6工作时输出轴8与中间轴4连接,齿轮A2与齿轮B3啮合,动力由输入轴1经齿轮A2,齿轮B3,中间轴4,离合器A6,传递给输出轴8,由于齿轮A2的齿数大于与齿轮B3的齿数,齿轮C7齿数小于齿轮D9的齿数,因此中间轴4的转速高于输出轴8的转速,当离合器A6接合后齿轮D9带动齿轮C7,此时单向离合器将不起作用,实现前进二挡传动,离合器B10工作时,输入轴1与齿轮C7连接,实现倒挡,电动机反转电动汽车实现倒车功能,所述离合器A6为普通离合器或带锁止的离合器,控制方式为液压或电控。本专利技术采用的进一步技术方案是:单向离合器5安装方向是在前进一挡传动时起作用,反向不起作用。本专利技术采用的进一步技术方案是:其特征还包括在输入轴或输出轴加一级减速齿轮。上述实施例仅是本专利技术的最佳实施方式,本专利技术并不限于上述实施例的形式,只要在本专利技术范围内做的变换均属于本专利技术的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器,其特征在于包括输入轴(1)、齿轮A(2)、齿轮B(3)、单向离合器(5)、输出轴(8)、离合器A(6)、齿轮C(7)、中间轴(4)、齿轮D(9)、离合器B(10),其中所述齿轮A(2)固定安装在输入轴(1)上、输出轴(8)与中间轴(4)通过离合器A(6)连接,齿轮B(3)安装在中间轴(4)上,齿轮C(7)通过单向离合器(5)安装在输入轴(1)上,输出轴(8)上还固定安装有齿轮D(9);所述齿轮A(2)与齿轮B(3)啮合,齿轮C(7)与齿轮D(9)啮合;所述输出轴(8)与中间轴(4)呈一条直线,输出轴(8)与输入轴(1)平行所述齿轮A(2)的齿数与齿轮B(3)的齿数的比值大于齿轮C(7)齿数与齿轮D(9)齿数的比值,齿轮C(7)与齿轮D(9)实现前进一挡传动,当离合器A(6)工作时输出轴(8)与中间轴(4)连接,齿轮A(2)与齿轮B(3)啮合实现前进二挡传动,离合器B(10)工作时,输入轴(1)与齿轮C(7)连接,实现倒挡,所述离合器A(6)为普通离合器或带锁止的离合器,控制方式为液压或电控。

【技术特征摘要】
1.一种有倒挡第二齿轮单向传动两挡自动变速器,其特征在于包括输入轴(1)、齿轮A(2)、齿轮B(3)、单向离合器(5)、输出轴(8)、离合器A(6)、齿轮C(7)、中间轴(4)、齿轮D(9)、离合器B(10),其中所述齿轮A(2)固定安装在输入轴(1)上、输出轴(8)与中间轴(4)通过离合器A(6)连接,齿轮B(3)安装在中间轴(4)上,齿轮C(7)通过单向离合器(5)安装在输入轴(1)上,输出轴(8)上还固定安装有齿轮D(9);所述齿轮A(2)与齿轮B(3)啮合,齿轮C(7)与齿轮D(9)啮合;所述输出轴(8)与中间轴(4)呈一条直线,输出轴(8)与输入轴(1)平行所述齿轮A(2)的齿数与齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦会
申请(专利权)人:柳州惠林科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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