一种灯笼型拉铆螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种灯笼型拉铆螺母，包括螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆,所述螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆内贯通设有通孔，所述第三阶杆段的通孔的内壁上设有内螺纹，所述第二阶杆的外壁呈中段向外鼓起的弧形，所述第二阶杆上设有与通孔相贯通的切槽，所述第二阶杆外壁上还设有柱纹和尖突，通过切槽将第二阶杆均分成若干瓣，使第二阶杆在拉铆枪的作用下弯曲变形形成若干个表面带有柱纹和尖突的固定爪夹持住塑料板件，通过尖突嵌入质地比较软的塑料板件表面以及六角形的第一阶杆制约拉铆螺母在塑料板件中转动，增大拉铆螺母可承受的扭力。

【技术实现步骤摘要】
一种灯笼型拉铆螺母
本专利技术涉及螺母的
，特别是一种灯笼型拉铆螺母的

技术介绍
紧固件在机械、电器等行业的安装中起着十分重要的作用，而其中的拉铆螺母则解决了在薄板上安装零部件的问题，拉铆螺母集螺母与铆钉的功能于一体，使零部件在薄板上安装牢固结实，不易脱落，因此，拉铆螺母在紧固件中占有越来越重要的地位。但是，随着科学技术的不断进步和安装质量的提高，对拉铆螺母的品种和质量也提出了更高的要求。在轻化工、医疗器械、食品机械等许多产品的装配中，零部件常常要安装在塑料板或者其它一些较软的材料上，普通拉铆螺母与这些装配板连接的牢固性很难保证，要使拉铆接牢固，必需使拉铆螺母杆部变形部分能够陷入塑料板等较软的材料中，而普通拉铆螺母铆接时杆部的变形部分为完整的圆形体，无法陷入安装板的塑料体中，必须改变杆部的设计，使杆部变形后能够陷入塑料板内，形成一个牢固的整体。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种灯笼型拉铆螺母，能够通过切槽将第二阶杆均分成若干瓣，使第二阶杆在拉铆枪的作用下弯曲变形形成若干个表面带有柱纹和尖突的固定爪夹持住塑料板件，通过尖突嵌入质地比较软的塑料板件表面以及六角形的第一阶杆制约拉铆螺母在塑料板件中转动，增大拉铆螺母可承受的扭力。为实现上述目的，本专利技术提出了一种灯笼型拉铆螺母，包括螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆,所述的第一阶杆的上下两端分别与螺头和第二阶杆相连接，所述第二阶杆的另一端与第三阶杆相连接，所述螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆内贯通设有通孔，所述第三阶杆段的通孔的内壁上设有内螺纹，所述第二阶杆的外壁呈中段向外鼓起的弧形，所述第二阶杆上设有与通孔相贯通的切槽，所述第二阶杆外壁上还设有柱纹和尖突。作为优选，所述螺头和第一阶杆均为六角形。作为优选，所述切槽的长度略短于第二阶杆的长度，所述切槽环绕第二阶杆设置且数量为3至5个，所述切槽之间上下两端均平齐。作为优选，所述柱纹和尖突均位于第二阶杆(3)的上半段。作为优选，所述尖突的形状为锯齿状或者棱锥状，所述尖突至少为一排，所述每一排尖突的数量与切槽的数量一致，所述尖突设置在相邻两个切槽之间。作为优选，所述第三阶杆的底端设有导向部。作为优选，所述第一阶杆侧壁的厚度大于第三阶杆侧壁的厚度，所述第三阶杆侧壁的厚度大于第二阶杆侧壁的厚度，所述第二阶杆段的通孔呈中段向外鼓起的弧形。作为优选，所述螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆为一体结构。本专利技术的有益效果：本专利技术通过切槽将第二阶杆均分成若干瓣，使第二阶杆在拉铆枪的作用下弯曲变形形成若干个表面带有柱纹和尖突的固定爪夹持住塑料板件，通过尖突嵌入质地比较软的塑料板件表面以及六角形的第一阶杆制约拉铆螺母在塑料板件中转动，增大拉铆螺母可承受的扭力。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种灯笼型拉铆螺母的主视图；图2是本专利技术一种灯笼型拉铆螺母的剖视图。图中：1-螺头、2-第一阶杆、3-第二阶杆、31-切槽、32-柱纹、33-尖突、4-第三阶杆、41-导向部、5-通孔。【具体实施方式】参阅图1和图2，本专利技术一种灯笼型拉铆螺母，包括螺头1、第一阶杆2、第二阶杆3和第三阶杆4,所述的第一阶杆2的上下两端分别与螺头1和第二阶杆3相连接，所述第二阶杆3的另一端与第三阶杆4相连接，所述螺头1、第一阶杆2、第二阶杆3和第三阶杆4内贯通设有通孔5，所述第三阶杆4段的通孔5的内壁上设有内螺纹，所述第二阶杆3的外壁呈中段向外鼓起的弧形，所述第二阶杆3上设有与通孔5相贯通的切槽31，所述第二阶杆3外壁上还设有柱纹32和尖突33，所述螺头1和第一阶杆2均为六角形，所述切槽31的长度略短于第二阶杆3的长度，所述切槽31环绕第二阶杆3设置且数量为3至5个，所述切槽31之间上下两端均平齐，所述柱纹32和尖突33均位于第二阶杆(3)的上半段，所述尖突33的形状为锯齿状或者棱锥状，所述尖突33至少为一排，所述每一排尖突33的数量与切槽31的数量一致，所述尖突33设置在相邻两个切槽31之间，所述第三阶杆4的底端设有导向部41，所述第一阶杆2侧壁的厚度大于第三阶杆4侧壁的厚度，所述第三阶杆4侧壁的厚度大于第二阶杆3侧壁的厚度，所述第二阶杆3段的通孔5呈中段向外鼓起的弧形，所述螺头1、第一阶杆2、第二阶杆3和第三阶杆4为一体结构。本专利技术工作过程：本专利技术一种灯笼型拉铆螺母在工作过程中，首先在塑料板件上冲好与第一阶杆2相适配的预置孔，将拉铆螺母置入塑料板件的预置孔中，在拉铆枪拉力的作用下，被切槽31均分为若干瓣的第二阶杆3的表面逐渐弯曲折叠形成若干个固定爪与螺头1一起夹住塑料板件，尖突33在第二阶杆3的弯曲变形的同时向上移动并刺入塑料板件的下表面与柱纹32一起辅助固定金属板件。本专利技术通过切槽将第二阶杆均分成若干瓣，使第二阶杆在拉铆枪的作用下弯曲变形形成若干个表面带有柱纹和尖突的固定爪夹持住塑料板件，通过尖突嵌入质地比较软的塑料板件表面以及六角形的第一阶杆制约拉铆螺母在塑料板件中转动，增大拉铆螺母可承受的扭力。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯笼型拉铆螺母，其特征在于：包括螺头(1)、第一阶杆(2)、第二阶杆(3)和第三阶杆(4),所述的第一阶杆(2)的上下两端分别与螺头(1)和第二阶杆(3)相连接，所述第二阶杆(3)的另一端与第三阶杆(4)相连接，所述螺头(1)、第一阶杆(2)、第二阶杆(3)和第三阶杆(4)内贯通设有通孔(5)，所述第三阶杆(4)段的通孔(5)的内壁上设有内螺纹，所述第二阶杆(3)的外壁呈中段向外鼓起的弧形，所述第二阶杆(3)上设有与通孔(5)相贯通的切槽(31)，所述第二阶杆(3)外壁上还设有柱纹(32)和尖突(33)。

【技术特征摘要】
1.一种灯笼型拉铆螺母，其特征在于：包括螺头(1)、第一阶杆(2)、第二阶杆(3)和第三阶杆(4),所述的第一阶杆(2)的上下两端分别与螺头(1)和第二阶杆(3)相连接，所述第二阶杆(3)的另一端与第三阶杆(4)相连接，所述螺头(1)、第一阶杆(2)、第二阶杆(3)和第三阶杆(4)内贯通设有通孔(5)，所述第三阶杆(4)段的通孔(5)的内壁上设有内螺纹，所述第二阶杆(3)的外壁呈中段向外鼓起的弧形，所述第二阶杆(3)上设有与通孔(5)相贯通的切槽(31)，所述第二阶杆(3)外壁上还设有柱纹(32)和尖突(33)。2.如权利要求1所述的一种灯笼型拉铆螺母，其特征在于：所述螺头(1)和第一阶杆(2)均为六角形。3.如权利要求1所述的一种灯笼型拉铆螺母，其特征在于：所述切槽(31)的长度略短于第二阶杆(3)的长度，所述切槽(31)环绕第二阶杆(3)设置且数量为3至5个，所述切槽(31)之间上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：程民宏，
申请(专利权)人：嘉兴锐固五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33