一种高强度T形焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术属于机械或管道组装配件应用技术领域，具体公开了一种高强度T形焊接螺母，包括腰形定位板、第一弧形限位板、第二弧形限位板、内螺纹连接螺母和辅助加强筋圈。本实用新型专利技术的一种高强度T形焊接螺母的有益效果在于：其设计结构合理，整体为表面镀锌的碳钢Q235一体成型制得，解决现有与紧固件相配合使用的T形焊接螺母所存在的问题，组装时实现精准和高效的组装定位作业，焊接后与紧固件定位状态稳定、使用寿命长，保证管道输料作业安全，同时，第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔和第一内螺纹中空连接套等结构，焊接组装时与外部辅助部件连接定位，提高焊接后整体结构的稳定强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度T形焊接螺母
本技术属于机械或管道组装配件应用
，具体涉及一种高强度T形焊接螺母，用于焊接后实现稳定的紧固连接作业。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，一般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调节焊接参数，直到消除缺陷，同时焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等。在化工、煤炭等行业管道的组装中，与紧固件相配合组装使用的焊接螺母焊接装配后稳定性将直接影响化工、煤炭等输料生产作业的安全。而现有的与管道紧固件相配合使用的T形焊接螺母，其安装及拆卸、维护不便和组装定位不牢靠，且不合理的结构设计导致T形焊接螺母后有断裂、变形的现象，存在极大的安全隐患，同时无辅助定位结构和升降调节接头，焊接后定位稳定性差，且不能依据需要实现适应性的升降调整等，影响化工、煤炭等输料生产作业的安全，已不能满足化工、煤炭等输料管道组装的高标准安全要求，这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种高强度T形焊接螺母。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种高强度T形焊接螺母，其设计结构合理，相配合使用的腰形定位板、第一弧形限位板、第二弧形限位板、内螺纹连接螺母和辅助加强筋圈为表面镀锌的碳钢Q235一体成型制得，解决现有与紧固件相配合使用的T形焊接螺母所存在的问题，组装时实现精准和高效的组装定位作业，焊接后与紧固件定位状态稳定、使用寿命长，保证管道输料作业安全，同时，第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔、第一内螺纹中空连接套、第二内螺纹中空连接套、中空限位套、第一辅助腰形内螺纹定位孔和第二辅助腰形内螺纹定位孔结构，焊接组装时与外部辅助部件连接定位，提高焊接后整体结构的稳定强度。技术方案：本技术提供一种高强度T形焊接螺母，包括腰形定位板，及对称设置在腰形定位板两侧的第一弧形限位板、第二弧形限位板，其中，腰形定位板、第一弧形限位板、第二弧形限位板之间构成U形卡块结构，及设置在腰形定位板上且位于第一弧形限位板、第二弧形限位板之间的内螺纹连接螺母，及设置在腰形定位板上且与内螺纹连接螺母相配合是使用的辅助加强筋圈，其中，辅助加强筋圈设置为坡面结构。本技术方案的，所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在第一弧形限位板、第二弧形限位板内的第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔，及设置在第一弧形限位板、第二弧形限位板外侧且分别与第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔相配合使用的第一内螺纹中空连接套、第二内螺纹中空连接套。本技术方案的，所述第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔、第一内螺纹中空连接套、第二内螺纹中空连接套的直径尺寸相同。本技术方案的，所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在腰形定位板两端内的第一辅助腰形内螺纹定位孔、第二辅助腰形内螺纹定位孔。本技术方案的，所述高强度T形焊接螺母，还包括设置在腰形定位板底面且与内螺纹连接螺母相配合使用的中空限位套。与现有技术相比，本技术的一种高强度T形焊接螺母的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的腰形定位板、第一弧形限位板、第二弧形限位板、内螺纹连接螺母和辅助加强筋圈为表面镀锌的碳钢Q235一体成型制得，解决现有与紧固件相配合使用的T形焊接螺母所存在的问题，组装时实现精准和高效的组装定位作业，焊接后与紧固件定位状态稳定、使用寿命长，保证管道输料作业安全，同时，第一弧形限位板内螺纹定位孔、第二弧形限位板内螺纹定位孔、第一内螺纹中空连接套、第二内螺纹中空连接套、中空限位套、第一辅助腰形内螺纹定位孔和第二辅助腰形内螺纹定位孔结构，焊接组装时与外部辅助部件连接定位，提高焊接后整体结构的稳定强度。附图说明图1是本技术的一种高强度T形焊接螺母的结构示意图；图2是本技术的一种高强度T形焊接螺母的俯视部分结构示意图；图3是本技术的一种高强度T形焊接螺母的左视或右视部分结构示意图；图4是本技术的一种高强度T形焊接螺母的另一实施例的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-腰形定位板、2-第一弧形限位板、3-第二弧形限位板、4-内螺纹连接螺母、5-辅助加强筋圈、6-第二弧形限位板内螺纹定位孔、7-第一弧形限位板内螺纹定位孔、8-第二内螺纹中空连接套、9-第一内螺纹中空连接套、10-第一辅助腰形内螺纹定位孔、11-第二辅助腰形内螺纹定位孔、12-中空外螺纹限位套、13-中空限位套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2和图3所示的一种高强度T形焊接螺母，包括腰形定位板1，及对称设置在腰形定位板1两侧的第一弧形限位板2、第二弧形限位板3，其中，腰形定位板1、第一弧形限位板2、第二弧形限位板3之间构成U形卡块结构，及设置在腰形定位板1上且位于第一弧形限位板2、第二弧形限位板3之间的内螺纹连接螺母4，及设置在腰形定位板1上且与内螺纹连接螺母4相配合是使用的辅助加强筋圈5，其中，辅助加强筋圈5设置为坡面结构。进一步优选的，所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在第一弧形限位板2、第二弧形限位板3内的第一弧形限位板内螺纹定位孔7、第二弧形限位板内螺纹定位孔6，及设置在第一弧形限位板2、第二弧形限位板3外侧且分别与第一弧形限位板内螺纹定位孔7、第二弧形限位板内螺纹定位孔6相配合使用的第一内螺纹中空连接套9、第二内螺纹中空连接套8；及所述第一弧形限位板内螺纹定位孔7、第二弧形限位板内螺纹定位孔6、第一内螺纹中空连接套9、第二内螺纹中空连接套8的直径尺寸相同；及所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在腰形定位板1两端内的第一辅助腰形内螺纹定位孔10、第二辅助腰形内螺纹定位孔11；及所述高强度T形焊接螺母，还包括设置在腰形定位板1底面且与内螺纹连接螺母4相配合使用的中空限位套13。实施例二如图2、图3和图4所示的一种高强度T形焊接螺母，包括腰形定位板1，及对称设置在腰形定位板1两侧的第一弧形限位板2、第二弧形限位板3，其中，腰形定位板1、第一弧形限位板2、第二弧形限位板3之间构成U形卡块结构，及设置在腰形定位板1上且位于第一弧形限位板2、第二弧形限位板3之间的内螺纹连接螺母4，及设置在腰形定位板1上且与内螺纹连接螺母4相配合使用的中空外螺纹限位套12，其中，中空外螺纹限位套12内设置有螺纹丝槽，及设置在腰形定位板1上且与内螺纹连接螺母4相配合是使用的辅助加强筋圈5，其中，辅助加强筋圈5设置为坡面结构。进一步优选的，所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在第一弧形限位板2、第二弧形限位板3内的第一弧形限位板内螺纹定位孔7、第二弧形限位板内螺纹定位孔6，及设置在第一弧形限位板2、第二弧形限位板3外侧且分别与第一弧形限位板内螺纹定位孔7、第二弧形限位板内螺纹定位孔6相配合使用的第一内螺纹中空连接套9、第二内螺纹中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度T形焊接螺母，其特征在于：包括腰形定位板（1），及对称设置在腰形定位板（1）两侧的第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3），其中，腰形定位板（1）、第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3）之间构成U形卡块结构，及设置在腰形定位板（1）上且位于第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3）之间的内螺纹连接螺母（4），及设置在腰形定位板（1）上且与内螺纹连接螺母（4）相配合是使用的辅助加强筋圈（5），其中，辅助加强筋圈（5）设置为坡面结构。

【技术特征摘要】
1.一种高强度T形焊接螺母，其特征在于：包括腰形定位板（1），及对称设置在腰形定位板（1）两侧的第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3），其中，腰形定位板（1）、第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3）之间构成U形卡块结构，及设置在腰形定位板（1）上且位于第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3）之间的内螺纹连接螺母（4），及设置在腰形定位板（1）上且与内螺纹连接螺母（4）相配合是使用的辅助加强筋圈（5），其中，辅助加强筋圈（5）设置为坡面结构。2.根据权利要求1所述的一种高强度T形焊接螺母，其特征在于：所述高强度T形焊接螺母，还包括分别设置在第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（3）内的第一弧形限位板内螺纹定位孔（7）、第二弧形限位板内螺纹定位孔（6），及设置在第一弧形限位板（2）、第二弧形限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，余伟，
申请(专利权)人：江苏格纳特连接系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32