一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法技术

本发明专利技术公开一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法；采用该方法对低压缸刚面处进行密封，打破了原有人员处理轴封泄漏依靠更换轴封型式来消除的方法，采用该方法对低压缸刚面处进行密封，可以在大部分机组上使用，可节约汽缸修补资金及因此产生的检修工期和大量人力支出，采用该方法处理高中低压轴封结合面、低压外缸轴封处结合面、低压缸与排汽缸接缝处结合面，只需在大修时按标准对原有轴封进行调整，剩余工作只要在大修扣缸时，在轴封套结合面、汽缸泄漏部位进行涂抹新型密封材料即。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法
本专利技术属于汽轮机密封
，具体涉及一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法。
技术介绍
轴封套水平中分面、低压缸中分面结合面涂抹有汽缸密封脂，使轴封套结合面存在一定的密封涂层，且有一定厚度。目前我国生产的中压汽轮机、高压汽轮机、亚临界汽轮机、超临界汽轮机，多数都存在高中低压缸前后轴封处漏汽现象、低压外缸在揭缸检查时发现缸面有漏汽痕迹、低压缸与排汽缸联接部位结合面有漏汽痕迹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法，以解决上述
技术介绍
中提出的中压汽轮机、高压汽轮机、亚临界汽轮机、超临界汽轮机，多数都存在高中低压缸前后轴封处漏汽现象、低压外缸在揭缸检查时发现缸面有漏汽痕迹、低压缸与排汽缸联接部位结合面有漏汽痕迹的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽轮机轴封，包括机体，所述机体的内部设有曲轴，且与所述曲轴固定连接，所述曲轴的外表壁开设有气口，所述曲轴的气口的位置处设有轴封套，所述轴封套与所述曲轴固定连接，所述机体的内部开设有进气室，所述进气室与所述曲轴连通，所述机体的内部开设有抽气室，所述抽气室与所述曲轴连通，且所述抽气室位于所述进气室的下方，所述机体的内部开设有防漏汽槽，所述防漏汽槽与所述抽气室连通，所述进气室的一端固定环安装有气缸，所述气缸的结合面涂装有密封涂料层。优选的，所述进气室和所述抽气室均开设两个，两个所述进气室和两个所述抽气室对应分布在所述曲轴的两侧。优选的，所述轴封套共设有若干个，若干个所述成对平均分布在所述曲轴的外表壁。优选的，所述密封涂料层的内部混有铜、铁和铝等金属材料体系中任意一种金属粉末。优选的，所述密封涂料层的表面涂装有耐高温涂料体系中的任意一种涂料。优选的，一种汽轮机轴封的低压外缸缸面处的密封方法，包括以下步骤：S1、原料选择，通过电子称称取一定量的普通密封涂料放入反应釜中，再根据一定比例称取一定量的金属粉末，然后称取一定量的耐高温涂料；S2、加工原料，将选取的普通密封涂料和金属粉末放入反应釜中，搅拌原料一定时间，使原料充分混合，并将混合后的涂料装入涂料喷枪中；S3、涂装，将喷枪中的混合涂料喷涂至高中低压轴封结合面、低压外缸轴封处结合面和低压缸与排汽缸接缝处结合面处，使密封涂料层具有一定的厚度，然后再将耐高温涂料装入喷枪中，通过喷枪将耐高温涂料喷涂至密封涂料层表面，使耐高温涂料层具有一定的厚度；S4、密封完成，通过风机将喷涂好的密封涂料层风干一定时间，使密封涂料层干燥。优选的，所述S2中，搅拌原料的时间为5-10分钟，温度保持在常温下。优选的，所述S4中，使用风机风干密封涂料层的时间为10-20分钟，温度保持在常温下。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、采用该方法对低压缸缸面处进行密封，打破了原有人员处理轴封泄漏依靠更换轴封型式来消除的方法；2、采用该方法对低压缸缸面处进行密封，可以在大部分机组上使用，可节约汽缸修补资金及因此产生的检修工期和大量人力支出；3、采用该方法处理高中低压轴封结合面、低压外缸轴封处结合面、低压缸与排汽缸接缝处结合面，只需在大修时按标准对原有轴封进行调整，剩余工作只要在大修扣缸时，在轴封套结合面、汽缸泄漏部位进行涂抹新型密封材料即。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中密封涂料层的涂装结构示意图；图3为本专利技术中A处的放大结构示意图。图中：1、进气室；2、气缸；3、防漏汽槽；4、机体；5、抽气室；6、曲轴；7、密封涂料层；8、轴封套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种汽轮机轴封，包括机体4，机体4的内部设有曲轴6，曲轴6的外表壁开设有气口，曲轴6的气口的位置处设有轴封套8，轴封套8共设有若干个，若干个8成对平均分布在曲轴6的外表壁，机体4的内部开设有进气室1，进气室1与曲轴6连通，机体4的内部开设有抽气室5，抽气室5与曲轴6连通，且抽气室5位于进气室1的下方，进气室1和抽气室5均开设两个，两个进气室1和两个抽气室5对应分布在曲轴6的两侧，通过两个轴封套8进汽送到进汽室1，其余的轴封套8分别阻挡蒸汽漏入凝汽器，维持真空、轴封套8阻挡进汽室1的蒸汽向外泄漏，使进汽室1维持一定的压力和轴封1防止外部的空气漏入抽汽室5，提高轴抽风机的抽汽效果，抽汽室5分别将不同的轴封套8漏出的蒸汽和轴封套8漏入的空气混合物抽出；机体4的内部开设有防漏汽槽3，防漏汽槽3与抽气室5连通，防漏汽槽3把进汽室1漏出的蒸汽引入抽汽室5，防止蒸汽外漏；进气室1的一端固定环安装有气缸2，气缸2的结合面涂装有密封涂料层7，将轴封套8和气缸2结合面密封，避免蒸汽从轴封套8和低压缸缸面泄漏；密封涂料层7的内部混有铜、铁和铝等金属材料体系中任意一种金属粉末，通过在密封涂料中混入铜、铁、铝等金属材料体系中的任意一种金属粉末，提高密封涂料层7的硬度，增强密封涂料层7的耐冲刷性能，避免长时间冲刷后，密封涂料层7变薄导致蒸汽泄漏，密封涂料层7的表面涂装有耐高温涂料体系中的任意一种涂料，因密封涂料层7的表面涂装有耐高温涂料体系中的任意一种涂料均具有耐高温的性能，从而避免高温使密封涂料层7软化，避免蒸汽泄漏。一种汽轮机轴封的低压外缸缸面处的密封方法，包括以下步骤：S1、原料选择，通过电子称称取一定量的普通密封涂料放入反应釜中，再根据一定比例称取一定量的金属粉末，然后称取一定量的耐高温涂料；S2、加工原料，将选取的普通密封涂料和金属粉末放入反应釜中，搅拌原料的时间为5-10分钟，温度保持在常温下，使原料充分混合，并将混合后的涂料装入涂料喷枪中；S3、涂装，将喷枪中的混合涂料喷涂至高中低压轴封结合面、低压外缸轴封处结合面和低压缸与排汽缸接缝处结合面处，使密封涂料层具有一定的厚度，然后再将耐高温涂料装入喷枪中，通过喷枪将耐高温涂料喷涂至密封涂料层表面，使耐高温涂料层具有一定的厚度；S4、密封完成，通过风机将喷涂好的密封涂料层风干10-20分钟，温度保持在常温下，使密封涂料层干燥。实施例2请参阅图1-3，本专利技术提供一种汽轮机轴封，包括机体4，机体4的内部设有曲轴6，曲轴6的外表壁开设有气口，曲轴6的气口的位置处设有轴封套8，轴封套8共设有若干个，若干个8成对平均分布在曲轴6的外表壁，机体4的内部开设有进气室1，进气室1与曲轴6连通，机体4的内部开设有抽气室5，抽气室5与曲轴6连通，且抽气室5位于进气室1的下方，进气室1和抽气室5均开设两个，两个进气室1和两个抽气室5对应分布在曲轴6的两侧，通过两个轴封套8进汽送到进汽室1，其余的轴封套8分别阻挡蒸汽漏入凝汽器，维持真空、轴封套8阻挡进汽室1的蒸汽向外泄漏，使进汽室1维持一定的压力和轴封1防止外部的空气漏入抽汽室5，提高轴抽风机的抽汽效果，抽汽室5分别将不同的轴封套8漏出的蒸汽和轴封套8漏入的空气混合物抽出；机体4的内部开设有防漏汽槽3，防漏汽槽3与抽气室5连通，防漏汽槽3把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机轴封，其特征在于，包括机体(4)，所述机体(4)的内部设有曲轴(6)，且与所述曲轴(6)固定连接，所述曲轴(6)的外表壁开设有气口，所述曲轴(6)的气口的位置处设有轴封套(8)，所述轴封套(8)与所述曲轴(6)固定连接，所述机体(4)的内部开设有进气室(1)，所述进气室(1)与所述曲轴(6)连通，所述机体(4)的内部开设有抽气室(5)，所述抽气室(5)与所述曲轴(6)连通，且所述抽气室(5)位于所述进气室(1)的下方，所述机体(4)的内部开设有防漏汽槽(3)，所述防漏汽槽(3)与所述抽气室(5)连通，所述进气室(1)的一端固定环安装有气缸(2)，所述气缸(2)的结合面涂装有密封涂料层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机轴封，其特征在于，包括机体(4)，所述机体(4)的内部设有曲轴(6)，且与所述曲轴(6)固定连接，所述曲轴(6)的外表壁开设有气口，所述曲轴(6)的气口的位置处设有轴封套(8)，所述轴封套(8)与所述曲轴(6)固定连接，所述机体(4)的内部开设有进气室(1)，所述进气室(1)与所述曲轴(6)连通，所述机体(4)的内部开设有抽气室(5)，所述抽气室(5)与所述曲轴(6)连通，且所述抽气室(5)位于所述进气室(1)的下方，所述机体(4)的内部开设有防漏汽槽(3)，所述防漏汽槽(3)与所述抽气室(5)连通，所述进气室(1)的一端固定环安装有气缸(2)，所述气缸(2)的结合面涂装有密封涂料层(7)。2.根据权利要求1所述的汽轮机轴封，其特征在于，所述进气室(1)和所述抽气室(5)均开设两个，两个所述进气室(1)和两个所述抽气室(5)对应分布在所述曲轴(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的汽轮机轴封，其特征在于，所述(8)共设有若干个，若干个所述轴封套(8)成对平均分布在所述曲轴(6)的外表壁。4.根据权利要求1所述的汽轮机轴封，其特征在于，所述密封涂料层(7)的内部混有铜、铁和铝等金属材料体系中任意一种金属粉末。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈振，杨永，王海军，任贻文，陈怿，江彬，
申请(专利权)人：大唐淮北发电厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34