【技术实现步骤摘要】
一种阻燃风筒布材料的制备方法
本专利技术属于设备
;具体涉及一种阻燃风筒布材料的制备方法。
技术介绍
导风筒又称为通风管,是引导风流沿着一定方向流动的柔性管道,是隧道。矿井的密闭空间必不可少的通风设备;导风筒分为正压风筒和负压风筒。导风筒由风机和导风通道组成,导风通道一般由风筒布和无数个风筒钢圈组成,也俗称骨架风筒。正压风筒通过导风通道风口向外面吹风,而负压风通过导风通道风口向里面吸风。CN205141918U公开了一种新型导风筒,包括端盖、导风筒,所述的端盖中部设置有与导风筒内腔对应的通孔,端盖四角设置螺栓过孔,端盖上对应所述的螺栓过孔位置设置有垫块,所述的垫块上设置有与螺栓过孔对应的螺纹孔,端盖上还设置有环形的凸台,所述的凸台上设置有环形的凹槽,所述的导风筒下端设置于环形凹槽内,导风筒上设置有若干个环形套圈,相邻的两个所述的环形套圈之间通过若干个立柱连接;该技术通过将导风筒设置在凸台的凹槽内,实现导风筒固定在端盖上,端盖上设置螺栓过孔和带螺纹孔的垫块,使导风筒组装在电机上时很方便,环形套圈和立柱的设置使导风筒具有较高的强度,增加了导风筒的使用寿命。CN2 ...
【技术保护点】
1.一种阻燃风筒布材料的制备方法,其技术方案如下:一种阻燃风筒布材料由纤维基布与阻燃表面膜组成;所述的纤维基布由经线和纬线编织而成;所述的纬线为扁体纤维纱等间距排列而成;所述的经线为圆形纤维纱,两经线先与纬线交叉编织为一经线组,然后将经线组以两窄一宽交替方式排列,形成三经一纬的结构;所述的阻燃表面膜由100‑120份的阻燃塑料粒料、10‑15份的甲醛树脂、0.5‑5份的间苯二酚和0.1‑0.5份的苯氧基乙酸琥珀酰亚胺酯混合均匀后倒入120‑150℃的开炼机的漏斗内进行开练,最后放入挤塑机挤塑、和纤维基布进行压延、贴合、冷却,形成一种阻燃风筒布材料。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃风筒布材料的制备方法,其技术方案如下:一种阻燃风筒布材料由纤维基布与阻燃表面膜组成;所述的纤维基布由经线和纬线编织而成;所述的纬线为扁体纤维纱等间距排列而成;所述的经线为圆形纤维纱,两经线先与纬线交叉编织为一经线组,然后将经线组以两窄一宽交替方式排列,形成三经一纬的结构;所述的阻燃表面膜由100-120份的阻燃塑料粒料、10-15份的甲醛树脂、0.5-5份的间苯二酚和0.1-0.5份的苯氧基乙酸琥珀酰亚胺酯混合均匀后倒入120-150℃的开炼机的漏斗内进行开练,最后放入挤塑机挤塑、和纤维基布进行压延、贴合、冷却,形成一种阻燃风筒布材料。2.根据权利要求1所述的一种阻燃风筒布材料的制备方法,其特征在于:所述阻燃塑料粒料按照如下方法进行制备:按照质量份数,将10-100份的聚氯乙烯树脂、20-100份的聚对苯二甲酸丁二醇酯、1-5份的邻苯二甲酸二辛脂、1-10份的含硼阻燃剂、2-7份的硬脂酸钡、0.01-1份的6-甲氧基-1-甲基-1,2,3,4-四氢喹啉-2-酮放入混合机中内搅拌8-15min,再加入0.5-5份的十二烷基磺酸钠搅拌10-20min形成混合物,然后将混合料加入到双辊混炼机中,以温度为200-250℃混料10-20min;然后以230-260℃挤出成型,切粒,即可...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈自力,尹灵,
申请(专利权)人:孝感寰誉新材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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