一种窗帘生产加工用自动锁缝机制造技术

本发明专利技术涉及窗帘生产设备技术领域，且公开了一种窗帘生产加工用自动锁缝机，包括底座箱，所述底座箱底面的左右两端均固定安装有底座，所述底座箱顶面的上下两端均固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有位于底座箱正上方的操控箱，所述操控箱内腔的底面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧面通过导电线电性连接有保护套，所述保护套的底部固定安装有针线杆。该窗帘生产加工用自动锁缝机，通过移动插杆调整调节装置的高度，使得夹板可以将布料初步稳定，避免了在加工过程中通过手工接合后送到针头底部进行缝合导致偏差大的问题，极大的提高了该装置对窗帘锁缝的质量，增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产加工用自动锁缝机
本专利技术涉及窗帘生产设备
，具体为一种窗帘生产加工用自动锁缝机。
技术介绍
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。现有技术中，布料拼缝或锁布头加工是通过手工接合后送到缝纫机上车缝所得，这种模式存在作业效率低，手工接合不稳定的缺陷，导致废品率高，生产成本高，同时由于锁缝需要将多层布料拼凑，导致锁缝的针头受到冲力极大，长时间下去，针头极易崩坏并卡死在缝孔的内部，同时针头崩断，并不影响机械的自动化运转，若作业人员没有快速发现，将造成极大的经济损失，因此亟需提供一种锁缝过程稳定，便于发现针头崩断的自动锁缝机。
技术实现思路
本专利技术提供了一种窗帘生产加工用自动锁缝机，具备锁缝过程稳定，便于发现针头崩断的优点，解决了有技术中，布料拼缝或锁布头加工是通过手工接合后送到缝纫机上车缝所得，这种模式存在作业效率低，手工接合不稳定的缺陷，导致废品率高，生产成本高，同时由于锁缝需要将多层布料拼凑，导致锁缝的针头受到冲力极大，长时间下去，针头极易崩坏并卡死在缝孔的内部，同时针头崩断，并不影响机械的自动化运转，若作业人员没有快速发现，将造成极大经济损失的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种窗帘生产加工用自动锁缝机，包括底座箱，所述底座箱底面的左右两端均固定安装有底座，所述底座箱顶面的上下两端均固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有位于底座箱正上方的操控箱，所述操控箱内腔的底面固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧面通过导电线电性连接有保护套，所述保护套的底部固定安装有针线杆，所述针线杆的底部延伸至底座箱的外部并固定安装有针头，所述保护套的右侧面固定安装有延伸块，所述延伸块的内部活动套装有缓冲杆，所缓冲杆的上下两端分别与操控箱内腔的上下两面固定连接，所述延伸块的右侧面固定安装有稳定块，所述稳定块的顶部固定安装有第一电极块，所述稳定块的底面固定安装有与第一电极块电性连接的电缆线，所述电缆线的另一端固定安装有警示灯，所述操控箱内腔的顶面固定安装有位于第一电极块上方的电源箱，所述电源箱的底面固定安装有位于第一电极块正上方的第二电极块，所述电源箱的底面通过导线与警示灯的顶面电性连接，所述底座箱的顶面固定安装有位于液压杆和针头之间的支撑杆，所述支撑杆的内部通过插杆固定安装有调节装置，所述调节装置底面靠近针头的一端固定安装有夹板，所述底座箱的内腔从左至右依次固定安装有安装框和限位管，所述限位管位于针头的正下方，所述限位管内腔的底面固定安装有卸力杆，所述卸力杆的顶部活动套装有卸力套杆，所述卸力套杆的顶部固定安装有锂电池，所述锂电池的顶部固定安装有移动块，所述移动块的左侧面固定安装有导电块，所述导电块的左端延伸至限位管的外部，所述安装框的正面固定安装有判断灯，所述安装框的右侧面固定安装有导电块与电性连接的通电块。优选的，所述调节装置包括稳定套杆，所述稳定套杆靠近液压杆的一端活动套装有调节杆，所述稳定套杆内腔远离调节杆的一端固定安装有细杆，所述细杆的另一端与调节杆的一端活动套装，所述稳定套杆的正面固定安装有与调节杆相适配的紧固螺栓，所述细杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的左右两端分别与稳定套杆内腔和调节杆之间的侧面固定连接，所述稳定套杆的正面开设有与紧固螺栓相适配的安装槽，利用调节装置的设置。优选的，所述稳定套杆的底面靠近液压杆的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底面活动套装有固定套杆，所述伸缩杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与稳定套杆的底面和固定套杆的顶面固定连接。优选的，所述卸力杆的底部固定安装有位于限位管内腔底部稳定套块，所述卸力杆的外部活动套装有卸力弹簧，所述卸力弹簧的上下两端分别与稳定套块的顶面和卸力套杆的底面固定连接。优选的，所述移动块的顶面固定安装有缓冲块，且缓冲块的顶面开设有与针头底面相适配的凹槽，利用凹槽的设置，减缓了针头底端冲击力。优选的，所述支撑杆的正面开设有与插杆相适配的限位槽，所述支撑杆的正面开设有与插杆相适配的刻度。优选的，所述判断灯的数量为三个，三个所述判断灯的间隔为五厘米。优选的，所述警示灯的正面延伸至底座箱的外部，所述操控箱的正面固定安装有位于警示灯边缘的稳定框。优选的，所述电源箱的数量为两个，两个所述电源箱分别位于针头的左右两侧，所两个所述电源箱之间的距离为一到两米之间。本专利技术具备以下有益效果：1、该窗帘生产加工用自动锁缝机，通过移动插杆调整调节装置的高度，使得夹板可以将布料初步稳定，避免了在加工过程中通过手工接合后送到针头底部进行缝合导致偏差大的问题，极大的提高了该装置对窗帘锁缝的质量，增加了该装置的实用性。2、该窗帘生产加工用自动锁缝机，通过针头推动移动块，使得可以根据观察不同高度的判断灯可以判断出针头卡死在底座箱中的位置，避免了一旦针头在长时间运作下崩断而卡死在底座箱内部的位置，从而方便维修人员进行判断维修，增加了该装置的安全性。3、该窗帘生产加工用自动锁缝机，由于针头的崩断，针头的底部将无法进入限位管中，使得液压杆在收缩过程中，针线杆位置出现上升，通过针线杆的底部受力推动第一电极块上升使得第一电极块与电源箱接触可以让警示灯发出警示光，从而方便了判断针头是否损坏的问题，增加该装置整体安装维修的速率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1外部结构示意图；图3为本专利技术A处结构放大示意图；图4为本专利技术B处结构放大示意图；图5为本专利技术调节装置结构示意图。图中：1、底座箱；2、底座；3、液压杆；4、操控箱；5、控制箱；6、针线杆；7、保护套；8、延伸块；9、缓冲杆；10、稳定块；11、第一电极块；12、电源箱；13、导线；14、警示灯；15、第二电极块；16、电缆线；17、针头；18、支撑杆；19、调节装置；191、稳定套杆；192、调节杆；193、细杆；194、连接弹簧；195、紧固螺栓；20、插杆；21、限位槽；22、夹板；23、伸缩杆；24、固定套杆；25、压缩弹簧；26、卸力杆；27、卸力弹簧；28、卸力套杆；29、锂电池；30、移动块；31、导电块；32、安装框；33、通电块；34、判断灯；35、限位管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种窗帘生产加工用自动锁缝机，包括底座箱1，底座箱1底面的左右两端均固定安装有底座2，底座箱1顶面的上下两端均固定安装有液压杆3，液压杆3的顶部固定安装有位于底座箱1正上方的操控箱4，操控箱4内腔的底面固定安装有控制箱5，控制箱5的右侧面通过导电线电性连接有保护套7，保护套7的底部固定安装有针线杆6，针线杆6的底部延伸至底座箱1的外部并固定安装有针头17，保护套7的右侧面固定安装有延伸块8，延伸块8的内部活动套装有缓冲杆9，所缓冲杆9的上下两端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘生产加工用自动锁缝机，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）底面的左右两端均固定安装有底座（2），所述底座箱（1）顶面的上下两端均固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的顶部固定安装有位于底座箱（1）正上方的操控箱（4），所述操控箱（4）内腔的底面固定安装有控制箱（5），所述控制箱（5）的右侧面通过导电线电性连接有保护套（7），所述保护套（7）的底部固定安装有针线杆（6），所述针线杆（6）的底部延伸至底座箱（1）的外部并固定安装有针头（17），所述保护套（7）的右侧面固定安装有延伸块（8），所述延伸块（8）的内部活动套装有缓冲杆（9），所缓冲杆（9）的上下两端分别与操控箱（4）内腔的上下两面固定连接，所述延伸块（8）的右侧面固定安装有稳定块（10），所述稳定块（10）的顶部固定安装有第一电极块（11），所述稳定块（10）的底面固定安装有与第一电极块（11）电性连接的电缆线（16），所述电缆线（16）的另一端固定安装有警示灯（14），所述操控箱（4）内腔的顶面固定安装有位于第一电极块（11）上方的电源箱（12），所述电源箱（12）的底面固定安装有位于第一电极块（11）正上方的第二电极块（15），所述电源箱（12）的底面通过导线（13）与警示灯（14）的顶面电性连接，所述底座箱（1）的顶面固定安装有位于液压杆（3）和针头（17）之间的支撑杆（18），所述支撑杆（18）的内部通过插杆（20）固定安装有调节装置（19），所述调节装置（19）底面靠近针头（17）的一端固定安装有夹板（22），所述底座箱（1）的内腔从左至右依次固定安装有安装框（32）和限位管（35），所述限位管（35）位于针头（17）的正下方，所述限位管（35）内腔的底面固定安装有卸力杆（26），所述卸力杆（26）的顶部活动套装有卸力套杆（28），所述卸力套杆（28）的顶部固定安装有锂电池（29），所述锂电池（29）的顶部固定安装有移动块（30），所述移动块（30）的左侧面固定安装有导电块（31），所述导电块（31）的左端延伸至限位管（35）的外部，所述安装框（32）的正面固定安装有判断灯（34），所述安装框（32）的右侧面固定安装有与导电块（31）电性连接的通电块（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产加工用自动锁缝机，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）底面的左右两端均固定安装有底座（2），所述底座箱（1）顶面的上下两端均固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的顶部固定安装有位于底座箱（1）正上方的操控箱（4），所述操控箱（4）内腔的底面固定安装有控制箱（5），所述控制箱（5）的右侧面通过导电线电性连接有保护套（7），所述保护套（7）的底部固定安装有针线杆（6），所述针线杆（6）的底部延伸至底座箱（1）的外部并固定安装有针头（17），所述保护套（7）的右侧面固定安装有延伸块（8），所述延伸块（8）的内部活动套装有缓冲杆（9），所缓冲杆（9）的上下两端分别与操控箱（4）内腔的上下两面固定连接，所述延伸块（8）的右侧面固定安装有稳定块（10），所述稳定块（10）的顶部固定安装有第一电极块（11），所述稳定块（10）的底面固定安装有与第一电极块（11）电性连接的电缆线（16），所述电缆线（16）的另一端固定安装有警示灯（14），所述操控箱（4）内腔的顶面固定安装有位于第一电极块（11）上方的电源箱（12），所述电源箱（12）的底面固定安装有位于第一电极块（11）正上方的第二电极块（15），所述电源箱（12）的底面通过导线（13）与警示灯（14）的顶面电性连接，所述底座箱（1）的顶面固定安装有位于液压杆（3）和针头（17）之间的支撑杆（18），所述支撑杆（18）的内部通过插杆（20）固定安装有调节装置（19），所述调节装置（19）底面靠近针头（17）的一端固定安装有夹板（22），所述底座箱（1）的内腔从左至右依次固定安装有安装框（32）和限位管（35），所述限位管（35）位于针头（17）的正下方，所述限位管（35）内腔的底面固定安装有卸力杆（26），所述卸力杆（26）的顶部活动套装有卸力套杆（28），所述卸力套杆（28）的顶部固定安装有锂电池（29），所述锂电池（29）的顶部固定安装有移动块（30），所述移动块（30）的左侧面固定安装有导电块（31），所述导电块（31）的左端延伸至限位管（35）的外部，所述安装框（32）的正面固定安装有判断灯（34），所述安装框（32）的右侧面固定安装有与导电块（31）电性连接的通电块（33）。2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用自动锁缝机，其特征在于：所述调节装置（19）包括稳定套杆（191），所述稳定套杆（191）靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国轩，
申请(专利权)人：绍兴小轩窗布业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33