一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，包括选用GE2292型号短绒经编机，选用40D‑100D的涤纶为A纱，选用20D‑20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造。本发明专利技术通过在对丝光绒面料进行经编织造时，将银纤维和涤纶纤维同时输入经编机内，从而使经编机织造出的丝光绒面料可通过银纤维本身所具有的抗静电性能而增强自身的抗静电纤维，同时在经过经编、染色后对面料进行抗静电定型和防泼水定型，从而可通过抗静电定型进一步增强丝光绒面料的抗静电性能，同时通过防泼水定型增强丝光绒面料的防泼水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，特别涉及一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺。
技术介绍
众所周知，丝光绒属平绒类，是起绒纱经丝光处理而得到的表面光泽很好的织物，也叫丝光平绒，多用于各式妇女上衣及衣服绣边，但是目前生产工艺所生产的丝光绒面料其本身的抗静电性能不高，造成丝光绒面料制成的布料容易因静电而产生火花，不仅造成布料的穿戴舒适感不强，且容易造成穿戴者受到电磁干扰等，因此实用性不强。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，可做到增强丝光绒面料的抗静电性能。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，具体包括如下步骤：a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D-100D的涤纶为A纱，选用20D-20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；通过上述工艺参数织造出坯布；b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将坯布加热以1.5℃/min的速度升温致60℃并保持10分钟，再将染料和低泡渗透剂FK-ST15加入，将温度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此温度下保温30分钟，之后将缸内温度以2℃/min的速度降低至60℃，将清水倒入缸内，对面料进行清洗，清洗时间为20分钟；c.将面料从染缸内取出后，使用滚筒干燥机对面料进行干燥处理，在干燥处理过程中使用滚筒与面料进行直接接触，靠加热滚筒对面料达到烘干的目的，在烘干完成后对面料进行中检，同时注意布面品质，控制不良面料进入下工段，同时对布料进入后工段前进行整理和缝接；d.使用布料预缩定型机对面料依次进行防泼水定性和防静电定型；e.对面料进行柔软水洗，在水洗完成后对面料再次进行烘干，使丝光绒面料生产完成作为本专利技术的一种优选技术方案，所述染料为面料重量的3％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述低泡渗透剂FK-ST15为面料重量的1％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过在对丝光绒面料进行经编织造时，将银纤维和涤纶纤维同时输入经编机内，从而使经编机织造出的丝光绒面料可通过银纤维本身所具有的抗静电性能而增强自身的抗静电纤维，同时在经过经编、染色后对面料进行抗静电定型和防泼水定型，从而可通过抗静电定型进一步增强丝光绒面料的抗静电性能，同时通过防泼水定型增强丝光绒面料的防泼水性能。具体实施方式以下本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术提供一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，具体包括如下步骤：a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D-100D的涤纶为A纱，选用20D-20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，银纤维是通过特殊技术，将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物，因银的高度导电性，抗5000v静电，具有电磁屏蔽功能,只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此银纤维可以非常快速且有效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害(孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染。其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；通过上述工艺参数织造出坯布；b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将坯布加热以1.5℃/min的速度升温致60℃并保持10分钟，再将染料和低泡渗透剂FK-ST15加入，将温度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此温度下保温30分钟，之后将缸内温度以2℃/min的速度降低至60℃，将清水倒入缸内，对面料进行清洗，清洗时间为20分钟；c.将面料从染缸内取出后，使用滚筒干燥机对面料进行干燥处理，在干燥处理过程中使用滚筒与面料进行直接接触，靠加热滚筒对面料达到烘干的目的，在烘干完成后对面料进行中检，同时注意布面品质，控制不良面料进入下工段，同时对布料进入后工段前进行整理和缝接；d.使用布料预缩定型机对面料依次进行防泼水定性和防静电定型；e.对面料进行柔软水洗，在水洗完成后对面料再次进行烘干，使丝光绒面料生产完成。染料为面料重量的3％，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。低泡渗透剂FK-ST15为面料重量的1％，渗透剂是一类能使液体迅速而均匀渗透到某种固体物质内的表面活性剂，在纺织印染生产中，渗透剂的用途十分广泛，在前处理过程中作用更为显著，FK-ST15低泡渗透剂为无色透明液体，属非离子型表面活性剂，其渗透性和乳化能力优良，具有低泡性，适用于纱线、织物在高湍动液流机械中的加工，尤其适用于羊毛染色、丝光工艺及棉针织物及纱线的前处理。具体的，1.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D-100D的涤纶为A纱，选用20D-20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，银纤维是通过特殊技术，将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物，因银的高度导电性，抗5000v静电，具有电磁屏蔽功能,只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此银纤维可以非常快速且有效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害(孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染，其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述面料的生产工艺，具体包括如下步骤：a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D‑100D的涤纶为A纱，选用20D‑20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0‑0‑4‑4/4‑4‑5‑6//，1穿3空；GB5：1‑0‑0‑0/0‑1‑1‑1//,1穿3空；GB12：1‑1‑1‑0/1‑1‑2‑3/3‑3‑3‑4/4‑4‑3‑2//，一穿3空；GB13：3‑3‑3‑4/3‑3‑3‑2/1‑1‑0‑0/1‑1‑2‑3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；通过上述工艺参数织造出坯布；b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将坯布加热以1.5℃/min的速度升温致60℃并保持10分钟，再将染料和低泡渗透剂FK‑ST15加入，将温度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此温度下保温30分钟，之后将缸内温度以2℃/min的速度降低至60℃，将清水倒入缸内，对面料进行清洗，清洗时间为20分钟；c.将面料从染缸内取出后，使用滚筒干燥机对面料进行干燥处理，在干燥处理过程中使用滚筒与面料进行直接接触，靠加热滚筒对面料达到烘干的目的，在烘干完成后对面料进行中检，同时注意布面品质，控制不良面料进入下工段，同时对布料进入后工段前进行整理和缝接；d.使用布料预缩定型机对面料依次进行防泼水定性和防静电定型；e.对面料进行柔软水洗，在水洗完成后对面料再次进行烘干，使丝光绒面料生产完成。...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述面料的生产工艺，具体包括如下步骤：a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D-100D的涤纶为A纱，选用20D-20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，其中经编机内的织造工艺包括：GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；通过上述工艺参数织造出坯布；b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶聪，陶菊明，
申请(专利权)人：嘉兴华绰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33