双通道逆向二段反应净化器制造技术

本发明专利技术公开了双通道逆向二段反应净化器，包括至少两个独立的净化单元，所有的净化单元采用模块化组合，所述净化单元包括除尘器和氧化铝输送系统，所述上箱体设置在钢支架上端，上箱体内设置滤袋、气固离心反应器，所述上箱体上端口连接清洁室，所述上箱体底端口连接灰斗，所述进口烟道通过通道一连通灰斗，进口烟道通过通道二连通气固离心反应器进口端，所述通道一垂直段上设置新鲜氧化铝加料装置，所述灰斗底端与通道二垂直段上设置循环氧化铝加料装置。本发明专利技术解决了传统管道式反应净化器的一段式投料反应方式出现系统阻力大、氧化铝投料不均匀，HF吸收不充分、吸附反应效果差，氧化铝性能没有合理利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
双通道逆向二段反应净化器
本专利技术涉及电解铝烟气净化
，具体地说是双通道逆向二段反应净化器。
技术介绍
随着中国铝工业的快速发展，电解铝工业污染物对环境的危害问题日益凸显，目前国内电解铝烟气净化均采用管道式反应器一段式投料反应方式，新鲜氧化铝和循环氧化铝同时通过管道反应器(文丘里、VRI、重力加速逆流等)加入到除尘器前的垂直烟道内，新鲜氧化铝、循环氧化铝和含氟气体进行吸附反应，并一起进入除尘器箱体内，经过除尘器内的滤袋进行气固分离。这种投料及反应方式存在系统阻力大、氧化铝投料不均匀，HF吸收不充分、吸附反应效果差、氧化铝性能没有合理利用的问题，新鲜氧化铝的吸附效率高、活性强，但这种一段式投料反应方式氧化铝进入除尘器后会有大部分新鲜氧化铝返回至载氟氧化铝仓内，没有发挥效率。另外氧化铝进入除尘器后没有设置预分离的装置，会造成氧化铝多次无功死循环，导致氧化铝磨损严重，因此目前急需一种新型的烟气净化器来解决目前的技术不足，以满足国家对铝工业污染排放标准的不断提高。申请号：201610930360.0公开一种双通道排污的废铝合金净化装置，属于铝合金回收设备
，包括第一容置装置、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双通道逆向二段反应净化器，其特征在于，包括至少两个独立的净化单元，所有的净化单元采用模块化组合，所述净化单元包括除尘器和氧化铝输送系统，所述除尘器包括进口烟道、钢支架、灰斗、通道一、通道二、上箱体、滤袋、气固离心反应器、清洁室，所述上箱体设置在钢支架上端，上箱体内设置滤袋、气固离心反应器，所述上箱体上端口连接清洁室，所述上箱体底端口连接灰斗，所述进口烟道通过通道一连通灰斗，进口烟道通过通道二连通气固离心反应器进口端，所述氧化铝输送系统包括新鲜氧化铝加料装置、循环氧化铝加料装置、返回氧化铝下料管，所述新鲜氧化铝加料装置设置在通道一上，所述循环氧化铝加料装置连接在灰斗底端与通道二垂直段之间，所...

【技术特征摘要】
1.双通道逆向二段反应净化器，其特征在于，包括至少两个独立的净化单元，所有的净化单元采用模块化组合，所述净化单元包括除尘器和氧化铝输送系统，所述除尘器包括进口烟道、钢支架、灰斗、通道一、通道二、上箱体、滤袋、气固离心反应器、清洁室，所述上箱体设置在钢支架上端，上箱体内设置滤袋、气固离心反应器，所述上箱体上端口连接清洁室，所述上箱体底端口连接灰斗，所述进口烟道通过通道一连通灰斗，进口烟道通过通道二连通气固离心反应器进口端，所述氧化铝输送系统包括新鲜氧化铝加料装置、循环氧化铝加料装置、返回氧化铝下料管，所述新鲜氧化铝加料装置设置在通道一上，所述循环氧化铝加料装置连接在灰斗底端与通道二垂直段之间，所述返回氧化铝下料管连通灰斗中下部。2.根据权利要求1所述的双通道逆向二段反应净化器，其特征在于，所述除尘器还包括喷吹系统、出口烟道、防雨棚，所述喷吹系统设置在清洁室内，所述防雨棚底端固定在上箱体上，防雨棚整体罩在上箱体、清洁室上方，所述出口烟道设置在上箱体中部，所述清洁室上端与出口烟道连通，在清洁室上端与出口烟道连通处安装出口气缸阀。3.根据权利要求2所述的双通道逆向二段反应净化器，其特征在于，所述防雨棚内壁顶端悬挂顶部行吊。4.根据权利要求1或2所述的双通道逆向二段反应净化器，其特征在于，所述通道一与进口烟道连接处安装电动调节阀门，所述通道二与进口烟道连接处安装调节阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲志明，杜伟，赵佳宾，
申请(专利权)人：威海市正大环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37