一种水性UV光固化树脂及其制备方法技术

技术编号:20154200 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-19 00:06
本发明专利技术公开了一种水性UV光固化树脂及其制备方法,包括将多羟基丙酸、二异氰酸酯、丙酮和催化剂混合进行反应,直到反应液中异氰酸离子浓度达到反应原料中的50%时停止反应,得到第一反应液;然后加入阻聚剂和丙烯酸酯类药剂进行反应,直到反应液中异氰酸离子浓度小于0.2%时停止反应,得到第二反应液;再加入碱进行中和反应,制得第三反应液;对第三反应液进行高速分散,并加入去离子水进行水化,制得第四反应液;将第四反应液加热至55~60℃,并抽真空至‑0.075~‑0.085MPa,待体系中的丙酮含量小于3%时过滤出料,即制得水性UV光固化树脂。本发明专利技术能够使水性UV光固化树脂在水份挥发后且UV固化前具有良好的指触干性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性UV光固化树脂及其制备方法
本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种水性UV(UltraViolet,紫外线)光固化树脂及其制备方法。
技术介绍
随着社会经济的发展,人们的健康意识和环保意识不断提高,从而人们对涂料的要求也越来越高,传统涂料的应用受到越来越多的限制,这使得现代涂料向着高性能、高效能、高环保、高装饰性等多功能为一体的方向发展。近几年来,水性涂料以其无毒环保、无味、超低挥发、高安全性等优点,越来越受到市场的欢迎。UV光固化树脂以其节能环保的特点在涂料行业迅速发展。与传统的烧烤型涂料和自干型涂料相比,UV光固化树脂在价格和性能上并不具有优势,这大大限制了其使用范围,例如:UV光固化涂料只能亲和塑料或金属镀层中的一种材质,并不能同时双亲这两种材质,这使得UV光固化树脂不能使用在真空电镀底漆中。在现有技术中,UV光固化树脂的改性方法主要侧重于UV光固化树脂主体反应性、硬度、柔韧性、耐划伤性和耐污染性的改进与提高,而对水性UV光固化树脂在水份挥发后且UV固化前的性能几乎没有改进。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处,本专利技术提供了一种水性UV光固化树脂及其制备方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性UV光固化树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、以多羟基丙酸、二异氰酸酯、丙酮和催化剂作为反应原料,并将多羟基丙酸、二异氰酸酯、丙酮和催化剂混合在一起进行反应,控制反应温度为55~60℃,直到反应液中异氰酸离子浓度达到反应原料中异氰酸离子浓度的50%时,停止反应,从而得到第一反应液;步骤B、向所述第一反应液中加入阻聚剂和丙烯酸酯类药剂进行反应,并控制反应温度为55~60℃,直到反应液中异氰酸离子浓度小于0.2%时,停止反应,从而得到第二反应液;所述丙烯酸酯类药剂采用羟基环氧丙烯酸酯、多羟基丙烯酸酯中的至少一种;步骤C、向所述第二反应液中加入碱进行中和反应,并控制反应温度...

【技术特征摘要】
1.一种水性UV光固化树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、以多羟基丙酸、二异氰酸酯、丙酮和催化剂作为反应原料,并将多羟基丙酸、二异氰酸酯、丙酮和催化剂混合在一起进行反应,控制反应温度为55~60℃,直到反应液中异氰酸离子浓度达到反应原料中异氰酸离子浓度的50%时,停止反应,从而得到第一反应液;步骤B、向所述第一反应液中加入阻聚剂和丙烯酸酯类药剂进行反应,并控制反应温度为55~60℃,直到反应液中异氰酸离子浓度小于0.2%时,停止反应,从而得到第二反应液;所述丙烯酸酯类药剂采用羟基环氧丙烯酸酯、多羟基丙烯酸酯中的至少一种;步骤C、向所述第二反应液中加入碱进行中和反应,并控制反应温度为55~60℃,从而制得第三反应液;步骤D、采用高速分散机对所述第三反应液进行高速分散,并加入去离子水进行水化,从而制得第四反应液;步骤E、将所述第四反应液加热至55~60℃,同时抽真空至-0.075~-0.085MPa,直到所述第四反应液中的丙酮含量小于3%时,过滤出料,从而制得水性UV光固化树脂。2.根据权利要求1所述的水性UV光固化树脂的制备方法,其特征在于,多羟基丙烯、二异氰酸酯、丙酮、催化剂、阻聚剂、羟基环氧丙烯酸酯、多羟基丙烯酸酯、碱和去离子水的质量份之比为:3.根据权利要求1或2所述的水性UV光固化树脂的制备方法,其特征在于,在步骤A中,将反应过程中挥发的丙酮用冷凝器进行冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓煜东宋继瑞周琦吴政
申请(专利权)人:江苏睿浦树脂科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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