【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂及其制备方法。
技术介绍
1、传统的粉末涂料是采用热固化的方式，由于其树脂tg较高（>60℃）即在高温180-200℃下熔融流平、固化，从而实现对涂覆器件的表面涂装。由于固化温度高，固化所需要的能耗高，且只能应用于非热敏基材。结晶型粉末涂料树脂其tg较低，常温下呈结晶态，可以在相对较低的温度下熔融流平、固化，从而实现对涂覆器件的表面涂装。传统的uv光固化涂料，一般会存在挥发性有机物（voc）排放的问题，无voc排放的uv光固化涂料也会存在小分子丙烯酸树脂外溢的情况。
2、随着社会经济的发展和环保意识的提高，涂装行业要求实现“油转粉”，即由油性涂料转为粉末涂料，但是对于热敏基材来说，不适用于高温固化的条件，而uv光固化可以实现在较低温度（90-110℃）下熔融流平，再在uv光照下固化，从而实现了热敏基材，如实木制品、塑料制品、金属合金、纸制品等粉末涂装，从而拓宽了粉末涂料的应用范围。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂及其制备方法。
3、一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，由以下质量分数的原料制备而成：多元醇25-35份、第一类多元酸45-55份、非有机锡催化剂0.01-0.1份、抗氧剂0.01-0.05份、第二类多元酸、丙
4、优选的，所述多元醇为乙二醇、新戊二醇、1，4丁二醇、己二醇中的任意一种。
5、优选的，所述第一类多元酸为丁二酸、己二酸、十二烷基二酸中的任意一种。
6、优选的，所述第二类多元酸为邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、反丁烯二酸中的任意一种。
7、优选的，所述非有机锡催化剂为草酸亚锡、辛酸亚锡中的任意一种。
8、优选的，所述抗氧剂为亚磷酸、亚磷酸三苯酯中的任意一种。
9、优选的，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,5-二甲基对苯二酚中的任意一种。
10、优选的，所述的碱化调节剂为三乙胺。
11、优选的，所述的丙烯酸封端剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、3,4-环氧环己基甲基丙烯酸酯中的任意一种。
12、优选的，所述光引发剂为1-羟基-环己基苯甲酮、二苯甲酮、二苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦中的任意一种。
13、优选地，所述多元醇、第一类多元酸、第二类多元酸、非有机锡催化剂、抗氧剂、碱化调节剂、丙烯酸封端剂、阻聚剂和光引发剂的含水量均低于500ppm。
14、一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂的制备方法，包括以下步骤：
15、s1.将多元醇加入反应釜中，氮气气氛下于100-120℃熔融，加入第一类多元酸和非有机锡催化剂，于160-200℃，反应并蒸馏出水，控制分馏柱柱顶温度不超过102℃，得到混合料a；
16、s2.将混合料a升温至230-250℃反应10-12h，酸值达到8-10mgkoh/g时，降温至220-230℃，加入抗氧剂、第二类多元酸，升温至230-250℃反应2-4h，当酸值达到12-14mgkoh/g时，得到混合料b；
17、s3.对混合料b进行真空缩聚，真空度为-0.095--0.1mpa，缩聚时间为2-4h，酸值达到2-4mgkoh/g，粘度在100℃下为1500-2000mpa∙s时停止缩聚，通入氮气破真空，降温至85-95℃，得到混合料c；
18、s4.向混合料c中加入丙烯酸封端剂、碱化调节剂、阻聚剂，搅拌2-3h，酸值不大于0.5mgkoh/g，粘度在100℃下为1500-2000mpa∙s时，得到混合料d；
19、s5.向混合料d中加入光引发剂，分散30min，得到uv光固化结晶型粉末涂料树脂。
20、本专利技术的有益效果：
21、本专利技术提供了一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂及其制备方法，本专利技术所提供的uv光固化结晶型粉末涂料树脂的制备方法以特定比例的多元醇、第一类多元酸、第二类多元酸、非有机锡催化剂、抗氧剂、碱化调节剂、丙烯酸封端剂、阻聚剂和光引发剂为主要原料，并通过控制反应温度、反应时间和酸值等制备得到一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，由于第一类多元酸为直链二元酸，于第一步添加可以与直链二元醇聚合生成直链聚酯，而第二类多元酸含有烯键或苯环，于第二步添加可以对对第一步合成的直链聚酯进行扩链，形成规则排列的晶区，进而提高树脂的结晶性，因此该粉末涂料树脂具有高结晶、低tg、高光泽、可uv光固化且能耗较低，因此具有广泛的应用前景。
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1.一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，由以下质量分数的原料制备而成：多元醇25-35份、第一类多元酸45-55份、非有机锡催化剂0.01-0.1份、抗氧剂0.01-0.05份、第二类多元酸、丙烯酸封端剂5-10份、碱化调节剂0.01-0.1份、阻聚剂0.01-0.05份和光引发剂3-5份；
2.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、新戊二醇、1，4丁二醇、己二醇中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述非有机锡催化剂为草酸亚锡、辛酸亚锡中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸、亚磷酸三苯酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,5-二甲基对苯二酚中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述碱化调节剂为三乙胺。
8.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述光引发剂为1-羟基-环己基苯甲酮、二苯甲酮、二苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种UV光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述多元醇、第一类多元酸、第二类多元酸、非有机锡催化剂、抗氧剂、碱化调节剂、丙烯酸封端剂、阻聚剂和光引发剂的含水量均低于500ppm。
10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的UV光固化结晶型粉末涂料树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，由以下质量分数的原料制备而成：多元醇25-35份、第一类多元酸45-55份、非有机锡催化剂0.01-0.1份、抗氧剂0.01-0.05份、第二类多元酸、丙烯酸封端剂5-10份、碱化调节剂0.01-0.1份、阻聚剂0.01-0.05份和光引发剂3-5份；
2.根据权利要求1所述的一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、新戊二醇、1，4丁二醇、己二醇中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述非有机锡催化剂为草酸亚锡、辛酸亚锡中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸、亚磷酸三苯酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种uv光固化结晶型粉末涂料树脂，其特征在于，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚、对苯二酚、2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高占超，宋继瑞，俞从昀，齐华东，
申请(专利权)人：江苏睿浦树脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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