一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法制造方法及图纸

技术编号:20153901 阅读:61 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本发明专利技术提供了一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法,包括液尿洗涤塔,所述的液尿洗涤塔通过管道连接气液分离器,所述的气液分离器分离出的气体分为三路,第一路为载气依次通过管道经载气分离器、载气缓冲罐、载气压缩机、冷凝器、载气预热器至反应器,反应器依次连接热气冷却器、热风旋风分离器、热气过滤器、结晶器以及捕集器,第二路为冷气经冷气旋风分离器至结晶器,第三路为尾气处理后排放,所述的捕集器和冷凝器之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统,本发明专利技术的有益效果为:通过设置螺杆压缩机空气热源泵系统,避免了三聚氰胺生产过程中将高品位工艺气热能转换为低品位蒸汽能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法
本专利技术涉及化工生产设备
,尤其涉及一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置及方法。
技术介绍
国内外三聚氰胺的生产方法按原料分有双氰胺法和尿素法;按工艺流程分有气相淬冷法、液相淬冷法和干捕再精制法;按操作压力分有高压法、低压法和常压法;目前,我国以尿素为原料生产三聚氰胺的技术路线主要是低压气相淬冷生产工艺,具有单位投资较少,能耗和物耗较低,有成本优势。但是尽管现有低压法气相淬冷三聚氰胺生产工艺可净副产蒸汽,但该副产蒸汽的能量来源于燃料煤,与大型锅炉相比,能量利用率相对较低。气相淬冷的工艺流程为:熔融尿素经雾化并进入反应器内,在一定压力、温度和催化剂作用下,反应生成三聚氰胺、氨、二氧化碳混合气体及少量副产物。反应后的气体进入热气冷却器降温,使反应的高沸点副产物密勒胺、密白胺结晶析出,后经热气过滤器除去气体中的硅胶粉末、付产物。从过滤器出来的三聚氰胺、氨、二氧化碳气体由顶部进入结晶器内,与从中部进入的150℃冷工艺循环气混合、淬冷,温度下降至210℃,三聚氰胺粉末结晶析出,并随混合气一道从下部排出,然后进入成品捕集器,三聚氰胺聚集到捕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置,其特征在于,包括液尿洗涤塔(1),所述的液尿洗涤塔(1)通过管道连接气液分离器(2),所述的气液分离器(2)分离出的气体分为三路,第一路为载气依次通过管道经载气分离器(3)、载气缓冲罐(4)、载气压缩机(5)、冷凝器(6)、载气预热器(17)至反应器(7),反应器(7)依次连接热气冷却器(8)、热风旋风分离器(9)、热气过滤器(10)、结晶器(11)以及捕集器(12),第二路为冷气经冷气旋风分离器(13)至结晶器(11),第三路为尾气处理后排放,所述的捕集器(12)和冷凝器(6)之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统,所述的螺杆压缩机空气源热泵包括螺杆压...

【技术特征摘要】
1.一种节能型气相淬冷三聚氰胺生产换热装置,其特征在于,包括液尿洗涤塔(1),所述的液尿洗涤塔(1)通过管道连接气液分离器(2),所述的气液分离器(2)分离出的气体分为三路,第一路为载气依次通过管道经载气分离器(3)、载气缓冲罐(4)、载气压缩机(5)、冷凝器(6)、载气预热器(17)至反应器(7),反应器(7)依次连接热气冷却器(8)、热风旋风分离器(9)、热气过滤器(10)、结晶器(11)以及捕集器(12),第二路为冷气经冷气旋风分离器(13)至结晶器(11),第三路为尾气处理后排放,所述的捕集器(12)和冷凝器(6)之间连接有螺杆压缩机空气热源泵系统,所述的螺杆压缩机空气源热泵包括螺杆压缩机(14)、蒸发器(18)、冷凝器(6)、流量控制调节阀(15);所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛永岳圣霖张忠文陈德富蔡玉富
申请(专利权)人:山东省舜天化工集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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