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一种生产蜜胺的设备制造技术

技术编号:17366742 阅读:1248 留言:0更新日期:2018-02-28 19:06
一种生产蜜胺的设备,包括依次顺序连接的熔盐炉、载气预热器、反应器、热气冷却器、热气过滤器、气固冷却器、旋风分离器、冷却介质循环泵、冷却介质缓冲罐;熔盐炉和载气预热器之间连接有安装有熔盐泵的熔盐槽和载气预热器、反应器,旋风分离器底部连接有蜜胺冷却器,所述的蜜胺冷却器一端与旋风分离器连接,另一端与气固冷却器相连,同时它也与冷却介质循环泵和冷却介质缓冲罐顺次连接、另一端与成品料仓和自动包装机系统顺次连接,旋风分离器顶部分别与成品过滤器和载气压缩机顺次连接。本实用新型专利技术与现有的设备比较,减少了液尿洗涤和冷气压缩工序装置,使蜜胺生产装置具有设备紧凑、流程短、产品质量稳定、能耗低、投资省、成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产蜜胺的设备
本技术涉及化工领域,主要是蜜胺的生产设备。
技术介绍
现在的气相淬冷法蜜胺工艺采用的设备为:从尿素洗涤塔出来的工艺气体经载气压缩机升压到0.1~2.5MPa,进入载气预热器,经过熔盐加热,载气温度升至360~400℃,从反应器底部经气体分布器进入反应器。反应器内装有催化剂,液尿泵将温度130~145℃的熔融尿素经尿素喷嘴送入反应器,采用雾化气将尿素雾化,喷入反应器内的尿素,在390±20℃温度和载气、催化剂作用下,尿素反应生成蜜胺、氨和二氧化碳。反应器内有旋风分离器,分离气体中夹带的催化剂,尿素反应生成蜜胺所需的热量,由浸没在催化剂层内的熔盐加热管内的熔盐提供。从反应器顶部出来的反应生成气中主要含有NH3、CO2、蜜胺及副产物和催化剂颗粒等,进入热气冷却器用道生进行冷却,生成气被冷却至300~350℃,从热气冷却器出来的含蜜胺脱氨物固体颗粒和催化剂细粉的反应生成气,进入热气过滤器,热气过滤器是一个回转反吹袋式过滤器或三通阀反吹,里面有很多带龙骨的过滤管,过滤器中的过滤管被均分成若干组,用反吹气进行反吹,反吹气优选氨气。分离了蜜胺脱氨产物及催化剂粉末的反应生成气,从本文档来自技高网...
一种生产蜜胺的设备

【技术保护点】
一种生产蜜胺的设备,其特征在于:包括依次顺序连接的熔盐炉(1)、载气预热器(4)、反应器(5)、热气冷却器(6)、热气过滤器(7)、气固冷却器(23)、旋风分离器(24)、蜜胺冷却器(25)、冷却介质循环泵(26)、冷却介质缓冲罐(27);熔盐炉(1)和载气预热器(4)之间连接有安装有熔盐泵(3)的熔盐槽(2)和载气预热器(4)、反应器(5),旋风分离器(24)底部连接有蜜胺冷却器(25),所述的蜜胺冷却器(25)一端与旋风分离器(24)连接,另一端与气固冷却器(23)相连,同时它也与冷却介质循环泵(26)和冷却介质缓冲罐(27)顺次连接、另一端与成品料仓(13)和自动包装机系统(22)顺次连...

【技术特征摘要】
1.一种生产蜜胺的设备,其特征在于:包括依次顺序连接的熔盐炉(1)、载气预热器(4)、反应器(5)、热气冷却器(6)、热气过滤器(7)、气固冷却器(23)、旋风分离器(24)、蜜胺冷却器(25)、冷却介质循环泵(26)、冷却介质缓冲罐(27);熔盐炉(1)和载气预热器(4)之间连接有安装有熔盐泵(3)的熔盐槽(2)和载气预热器(4)、反应器(5),旋风分离器(24)底部连接有蜜胺冷却器(25),所述的蜜胺冷却器(25)一端与旋风分离器(24)连接,另一端与气固冷却器(23)相连,同时它也与冷却介质循环泵(26)和冷却介质缓冲罐(27)顺次连接、另一端与成品料仓(13)和自动包装机系...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗运柱
申请(专利权)人:郗运柱
类型:新型
国别省市:山东,37

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