【技术实现步骤摘要】
一种连续化合成2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的方法
本专利技术属于精细化工合成领域,具体涉及一种采用连续化法合成2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的方法。
技术介绍
2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶是合成农药和医药重要的有机中间体,目前报道的生产方法多以催化剂制备为主,广泛应用于农药、医药、精细化工合成领域,有广泛的市场前景,专利CN104557683添加催化剂,釜式反应,产品收率小于70%,本专利技术除去催化剂的使用,采用管式反应,在一定压力和温度下,两种物料连续进料;提高收率,且反应产生废气可冷却回收;绿色环保。
技术实现思路
本专利技术提供一种连续化合成2,3-二氯-3-氟甲基吡啶的方法,克服传统工艺的釜式反应,不采用催化剂,减少生产催化剂的成本,且反应后不用回收催化剂再生,采用管式反应,在一定的温度和压力下,两种物料连续反应,产品收率高,且反应产生的废气可经过低温冷却回收,减少污染,改善环境。本专利技术的目的是连续化合成2,3-二氯-3-氟甲基吡啶的方法,不使用催化剂,其合成方法如下:(1)、预热原料2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶;(2)、氟化氢加压至5-8mpa; ...
【技术保护点】
1.一种采用连续化合成2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶的方法,其特征在于,不使用催化剂,包括如下步骤:(1)、预热原料2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶;(2)、氟化氢加压至5‑8mpa;(3)分别用计量泵和质量流量计将步骤(1)和(2)中两种物料打入管式反应器;(4)、控制反应温度为150‑250℃,反应压力为3‑6mpa;(5)、收集反应液收集到接收罐,控制接收罐温度为20‑90℃,反应液收集后精馏得纯品;废气收集至尾气吸收罐冷却分离。
【技术特征摘要】
1.一种采用连续化合成2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于,不使用催化剂,包括如下步骤:(1)、预热原料2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶;(2)、氟化氢加压至5-8mpa;(3)分别用计量泵和质量流量计将步骤(1)和(2)中两种物料打入管式反应器;(4)、控制反应温度为150-250℃,反应压力为3-6mpa;(5)、收集反应液收集到接收罐,控制接收罐温度为20-90℃,反应液收集后精馏得纯品;废气收集至尾气吸收罐冷却分离。2.根据权利要求1所述的采用连续法生产2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的方法,其特征在于:步骤(1)中,原料的预热温度为100-150℃。3.根据权利要求1所述的采用连续法生产2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的方法,其特征在于:步骤(2)中,氟化氢采用氮气加压。4.根据权利要求1所述的采用连续法生产2,3-二氯-5-三氯甲基吡啶的方法,其特征在于:步骤(3)中,管式反应器为DN20,长度5m...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志钢,王庆吉,王蕊,王建青,王炳春,李进,
申请(专利权)人:中触媒新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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