一种烟气循环甲醛生产方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟气循环甲醛生产方法及其装置，方法包括氧化器内反应生成甲醛后，进入甲醛吸收系统；在一号吸收塔的下循环腔在较高温度下充分气液逆流吸收后产生高浓度甲醛溶液，一部分作为甲醛成品采出；另一部分经甲醇蒸发器减低自身温度后回塔循环；下循环腔内吸收不完全的甲醛气体进入上循环腔，与上循环腔内甲醛逆流接触，出下循环腔的甲醛经板式冷却器降温后，一部分在塔内循环，一部分溢流到下循环腔内；一号吸收塔塔顶的甲醛尾气进入二号吸收塔进一步吸收；吸收过程中产生的尾气经过尾气处理系统处理。本发明专利技术和现有技术相比，降低了烟气中的氢含量，提高了系统安全性，提高了甲醛产能，节省了运行费用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气循环甲醛生产方法及其装置
本专利技术涉及化工生产设备
，具体地说是一种烟气循环甲醛生产方法及其装置。
技术介绍
目前，国内外工业甲醛生产均使用甲醇为原料，生产工艺有空气过量法，甲醇被全部氧化，亦称为铁钼法和甲醇过量法；甲醇被部分氧化脱氢，亦称为银法。甲醛银法生产应用尾气循环工艺，是采用甲醛吸收塔后引出的尾气，通过加压和加热重新进入系统使用，代理直接蒸汽以带走氧化反应部分的反应热，这样减少了蒸汽的用量，又提高了吸收液中的甲醛浓度。而银法也有两种：一种甲醇部分转化（甲醇的转化率为78%--87%，低氧醇比），用未转化的甲醇升温来控制反应温度，然后将未转化的甲醇蒸馏除去制得甲醛；另一种甲醇几乎全部转化（甲醇的转化率97%--98%，高氧醇比），加入不参与反应的气体，如蒸汽、甲醛尾气来控制反应的温度，得到几乎无甲醇或少量甲醇的甲醛方法，加入的水蒸气冷凝进入产品，所以只能得到37%左右甲醛水溶液；如果尾气将全部水蒸气替代，会增加生成二氧化碳的副反应，还需添加少量的水蒸气，甲醛的浓度最高可达44%以上。另外甲醛尾气的主要成分为：氢气18～20%、一氧化碳0.5%、二氧化碳3.5%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气循环甲醛生产装置，包括甲醛产生系统、甲醛吸收系统与尾气处理系统；其特征在于，甲醛吸收系统包括一号吸收塔和二号吸收塔，一号吸收塔分为下循环腔和上循环腔；上、下循环腔均各自配置有高效填料和喷淋装置，上、下循环腔分别配置有上、下循环泵；下循环腔位于一号吸收塔的下部；上循环腔位于一号吸收塔的中上部；下循环腔连接产品采出口和甲醛入口，上循环腔配置有来自于二号吸收塔的吸收液入口；下循环腔通过管路与甲醇蒸发器相连接，上循环腔与板式冷却器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环甲醛生产装置，包括甲醛产生系统、甲醛吸收系统与尾气处理系统；其特征在于，甲醛吸收系统包括一号吸收塔和二号吸收塔，一号吸收塔分为下循环腔和上循环腔；上、下循环腔均各自配置有高效填料和喷淋装置，上、下循环腔分别配置有上、下循环泵；下循环腔位于一号吸收塔的下部；上循环腔位于一号吸收塔的中上部；下循环腔连接产品采出口和甲醛入口，上循环腔配置有来自于二号吸收塔的吸收液入口；下循环腔通过管路与甲醇蒸发器相连接，上循环腔与板式冷却器相连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气循环甲醛生产装置，其特征在于，一号吸收塔的顶端设置有尾气出口，一号吸收塔通过尾气出口与二号吸收塔相连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气循环甲醛生产装置，其特征在于，尾气处理系统包括水封槽、尾气处理器、尾气冷却塔、水洗循环泵、尾气分离器和罗茨鼓风机；水封槽尾气处理器、尾气冷却塔、水洗循环泵、尾气分离器和罗茨鼓风机依次连接；尾气通路包括，尾气经过水封槽，进入尾气处理装置燃烧，燃烧后的烟气经过热量回收副产蒸汽后一部分放空，一部分进入尾气冷却塔经过洗涤降温后，进入尾气分离器，经过水气分离后的烟气，气体被罗茨鼓风机送入混合器；尾气分离器分离后得到的冷凝水排入尾气冷却塔，尾气冷却塔内的甲醛液回收至三号吸收塔。4.根据权利要求2或3所述的一种烟气循环甲醛生产装置，其特征在于，甲醛吸收系统还包括三号吸收塔和泡罩塔，三号吸收塔位于二号吸收塔的上部，泡罩塔、三号吸收塔、二号吸收塔、一号吸收塔依次连接；三号吸收塔和二号吸收塔各自配置有循环泵和循环冷却器；其中甲醛吸收液的循环通路为：吸收工艺水自泡罩塔进入，溢流至三号吸收塔底部，三号吸收塔产生的稀醛液部分通过三号吸收塔循环泵进行塔内自循环，部分进入二号吸收塔；二号吸收塔产生的稀醛液部分通过二号吸收塔循环泵进行塔内自循环，部分进入一号吸收塔；一号吸收塔产生的甲醛液部分作为成品采出，部分进入甲醇蒸发器加热甲醇循环。5.根据权利要求1所述的一种烟气循环甲醛生产装置，其特征在于，上循环泵和下循环泵之间配置有互备泵；所述的喷淋装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，李坚，颜明，赵彦平，刘旭，付宾，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37