【技术实现步骤摘要】
轻质电熔刚玉砖
本专利技术涉及耐火材料的
,更具体地说,本专利技术涉及一种轻质电熔刚玉砖。
技术介绍
电熔刚玉砖是在电弧炉中将氧化铝熔融后浇铸到指定的特定形状的模型中,通过退火保温,再通过冷加工得到的氧化铝的含量大于90%且以刚玉为主晶相的耐火材料。电熔刚玉砖根据其中氧化铝结晶形态的不同和数量的多少一般分为三种类型,其一是由90%以上的а-Al2O3构成的电熔耐火材料,其高温稳定性能优异,主要用于玻璃熔窑以及石墨焙烧炉的内衬材料;其二是以а-Al2O3与β-Al2O3晶相为主构成的电熔耐火材料,其耐强碱侵蚀性能优异,但其耐高温性能较差,可用于玻璃熔窑的上部结构或玻璃熔窑的玻璃流出口等部位;其三是β-Al2O3晶相为主构成的电熔耐火材料,其对强碱蒸气具有极高的耐蚀性,因而通常用于玻璃熔窑的上部结构。近年来,随着许多新工艺和新技术的发展,对玻璃熔窑、高炉的炉料的要求也越来越高,然而致密的电熔刚玉砖由于气孔率低,热震稳定性较差,因此,有必要开发一种强度适中兼有耐化学稳定性好、质轻且保温效果好的电熔刚玉砖产品。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述技术问题,本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种轻质电熔刚玉砖,其特征在于:化学组成含有93~97wt%的Al2O3,2.0~5.0wt%的Na2O和/或K2O,0.15~1.5wt%的SiO2,0.15~1.0wt%的SrO、0.05~0.20wt%的BeO;所述电熔刚玉砖包含а‑Al2O3、β‑Al2O3和基质玻璃相,并且分散有气孔结构,气孔率为25~40%。
【技术特征摘要】
1.一种轻质电熔刚玉砖,其特征在于:化学组成含有93~97wt%的Al2O3,2.0~5.0wt%的Na2O和/或K2O,0.15~1.5wt%的SiO2,0.15~1.0wt%的SrO、0.05~0.20wt%的BeO;所述电熔刚玉砖包含а-Al2O3、β-Al2O3和基质玻璃相,并且分散有气孔结构,气孔率为25~40%。2.根据权利要求1所述的轻质电熔刚玉砖,其特征在于:化学组成含有93.5~95.5wt%的Al2O3,2.2~4.5wt%的Na2O和/或K2O,0.30~1.0wt%的SiO2,0.25~0.72wt%的SrO、0.05~0.15wt%的BeO。3.根据权利要求1所述的轻质电熔刚玉砖,其特征在于:所述气孔率优选为30~40%。4.根据权利要求1所述的轻质电熔刚玉砖,其特征在于:所述化学组成还含有0~0.5wt%的不可避免的杂质,所述杂质中,BaO<0.05wt%,TiO2+Fe2O3<0.05wt%。5.根据权利要求1所述的轻质电熔刚玉砖,其特征在于:所述电熔刚玉砖中а-Al2O3相的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋林祥,刘西法,
申请(专利权)人:郑州新光色耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。