【技术实现步骤摘要】
一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法
本专利技术属于材料冶金领域,更具体的,涉及一种热球磨氧化制备超细ITO粉末的方法。
技术介绍
铟锡氧化物(Indiumtinoxide,ITO)具有高透光率、低电阻率、制膜硬度高、良好化学稳定性和蚀刻性能等优点,广泛应用于液晶显示器、太阳能电池、薄膜发光器件、传感器等尖端制造领域。目前的制备方法都是氧化铟和氧化锡分别成粉,再混合后成型、烧结成ITO靶材,流程长、制粉成本高。且由于金属锡氧化后形成稳定的二氧化锡膜,不溶于常规酸和碱,阻碍了氧化反应进一步进行,因而氧化锡粉多用湿化学法制备,共同特点是在溶液中合成锡盐前驱体,再通过煅烧或不经煅烧而得氧化锡,主要问题是流程长、废水量大。专利CN102923765A"一种铟锡氧化物(ITO)纳米粉体及其制造方法"以铟和锡的可溶盐原料,加入有机物经燃烧合成椭球状氧化铟和氧化锡粉;专利CN102417203"一种燃料合成法制备超细ITO粉体的方法"同样以铟和锡硝酸盐为原料,以还原燃烧得到超细ITO粉体,该类方法试剂消耗大、产品成本高。专利CN105540647A公开了“一种热喷涂制备旋转 ...
【技术保护点】
1.一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,以金属铟锭和金属锡锭为原料,先进行组成设计和合金化预熔,在热球磨机中于温度100~300℃和通入氧化性气体的条件下进行热球磨氧化,使金属铟和金属锡呈液态形式被氧化,同时进行球磨,热球磨氧化完成后得到超细ITO粉。
【技术特征摘要】
1.一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,以金属铟锭和金属锡锭为原料,先进行组成设计和合金化预熔,在热球磨机中于温度100~300℃和通入氧化性气体的条件下进行热球磨氧化,使金属铟和金属锡呈液态形式被氧化,同时进行球磨,热球磨氧化完成后得到超细ITO粉。2.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的组成设计中金属铟锭和金属锡锭的质量比为9.45:1。3.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的合金化预熔的温度为250~300℃。4.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述氧化性气体为空气或氧气。5.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述氧化性气氛鼓入线速度为0.1~2m/s,优选为0.5~1.5m/s。6.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的热球磨过程中球磨强度为30~120rpm,填充率为10~50%,球料比为3~9。7.根据权利要求6所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶龙刚,欧阳臻,胡宇杰,夏志美,陈艺锋,肖利,
申请(专利权)人:湖南工业大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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