一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法技术

技术编号:20152190 阅读:53 留言:0更新日期:2019-01-19 00:04
本发明专利技术公开了一种由金属铟和锡制备超细ITO粉的方法。直接以金属铟锭和锡锭为原料,经组成设计、合金化预熔后在热球磨机中于温度100~300℃的条件下进行气体氧化,生成氧化铟和氧化锡,同时利用球磨机的球磨作用使刚生成的氧化铟和氧化锡从合金熔滴表面剥离,并完成细磨,最终得到ITO粉,经气流分级后产出粒度均匀的ITO复合粉产品。本发明专利技术与传统工艺相比,具有反应流程短、产品粒度细、试剂消耗少等优点,解决了直接金属铟、锡在氧化过程中生成氧化膜导致难以进一步被氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法
本专利技术属于材料冶金领域,更具体的,涉及一种热球磨氧化制备超细ITO粉末的方法。
技术介绍
铟锡氧化物(Indiumtinoxide,ITO)具有高透光率、低电阻率、制膜硬度高、良好化学稳定性和蚀刻性能等优点,广泛应用于液晶显示器、太阳能电池、薄膜发光器件、传感器等尖端制造领域。目前的制备方法都是氧化铟和氧化锡分别成粉,再混合后成型、烧结成ITO靶材,流程长、制粉成本高。且由于金属锡氧化后形成稳定的二氧化锡膜,不溶于常规酸和碱,阻碍了氧化反应进一步进行,因而氧化锡粉多用湿化学法制备,共同特点是在溶液中合成锡盐前驱体,再通过煅烧或不经煅烧而得氧化锡,主要问题是流程长、废水量大。专利CN102923765A"一种铟锡氧化物(ITO)纳米粉体及其制造方法"以铟和锡的可溶盐原料,加入有机物经燃烧合成椭球状氧化铟和氧化锡粉;专利CN102417203"一种燃料合成法制备超细ITO粉体的方法"同样以铟和锡硝酸盐为原料,以还原燃烧得到超细ITO粉体,该类方法试剂消耗大、产品成本高。专利CN105540647A公开了“一种热喷涂制备旋转靶用ITO粉及其生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,以金属铟锭和金属锡锭为原料,先进行组成设计和合金化预熔,在热球磨机中于温度100~300℃和通入氧化性气体的条件下进行热球磨氧化,使金属铟和金属锡呈液态形式被氧化,同时进行球磨,热球磨氧化完成后得到超细ITO粉。

【技术特征摘要】
1.一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,以金属铟锭和金属锡锭为原料,先进行组成设计和合金化预熔,在热球磨机中于温度100~300℃和通入氧化性气体的条件下进行热球磨氧化,使金属铟和金属锡呈液态形式被氧化,同时进行球磨,热球磨氧化完成后得到超细ITO粉。2.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的组成设计中金属铟锭和金属锡锭的质量比为9.45:1。3.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的合金化预熔的温度为250~300℃。4.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述氧化性气体为空气或氧气。5.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述氧化性气氛鼓入线速度为0.1~2m/s,优选为0.5~1.5m/s。6.根据权利要求1所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法,其特征在于,所述的热球磨过程中球磨强度为30~120rpm,填充率为10~50%,球料比为3~9。7.根据权利要求6所述金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶龙刚欧阳臻胡宇杰夏志美陈艺锋肖利
申请(专利权)人:湖南工业大学
类型:发明
国别省市:湖南,43

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