一种无纺布的吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢，工字吊钢的底部固定连接有两个支撑架，工字吊钢的中部滑动安装有起吊机，起吊机底部的输出端固定连接有钢丝绳，起吊机的底部固定连接有固定套筒，固定套筒的底部滑动插入有滑动杆，滑动杆的底部固定连接有连接杆。该无纺布的吊装设备，通过利用滑动杆竖直方向上的位移，以及第一螺纹杆的螺纹位移远离，带动半环形套管对其钢丝绳进行限位约束，从而达到了防止钢丝绳晃动的效果，然后再通过卡接件直接套接在第二螺纹杆上，以及利用第三螺纹杆的螺纹紧固远离，使其半环形阻力管挤压受力套筒，增大起吊绳与受力套筒的摩擦阻力，从而达到了防止在起吊的过程中起吊绳打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的吊装设备
本专利技术涉及无纺布的吊装设备
，具体为一种无纺布的吊装设备。
技术介绍
生产加工企业日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊材料运输的需要，目前小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。目前，现有的无纺布企业加工时，需要对无纺布材料进行吊运，一般都是通过小型龙门架对原材料进行吊运，但是由于在起吊的过程中，钢丝绳容易晃动，并且现有的起吊绳一般都是通过重力因素，使其起吊绳的中部位于钢丝绳拉结处，这样容易导致在起吊的过程中，由于重力失衡，钢丝绳拉结起吊绳的部位容易打滑，从而使其材料翻转，给起吊的工作带来的一定的不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无纺布的吊装设备，解决了现有的小型龙门架对原材料进行吊运时，钢丝绳容易晃动，以及钢丝绳拉结起吊绳的部位容易打滑，从而使其材料翻转的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢(1)，其特征在于：所述工字吊钢(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)，所述工字吊钢(1)的中部滑动安装有起吊机(3)，所述起吊机(3)底部的输出端固定连接有钢丝绳(4)，所述起吊机(3)的底部固定连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的底部滑动插入有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述钢丝绳(4)的表面滑动套接有约束套管(8)，所述约束套管(8)的左侧与连接杆(7)的右侧固定连接，所述约束套管(8)的右侧插入有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面与约束套管(8)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(9)位于约束套管(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的吊装设备，包括工字吊钢(1)，其特征在于：所述工字吊钢(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)，所述工字吊钢(1)的中部滑动安装有起吊机(3)，所述起吊机(3)底部的输出端固定连接有钢丝绳(4)，所述起吊机(3)的底部固定连接有固定套筒(5)，所述固定套筒(5)的底部滑动插入有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的底部固定连接有连接杆(7)，所述钢丝绳(4)的表面滑动套接有约束套管(8)，所述约束套管(8)的左侧与连接杆(7)的右侧固定连接，所述约束套管(8)的右侧插入有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的表面与约束套管(8)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(9)位于约束套管(8)的内部活动连接有半环形套管(10)，所述半环形套管(10)的内壁与钢丝绳(4)的表面接触，所述钢丝绳(4)的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部固定连接有受力块(14)，所述受力块(14)的底部插入有卡接件(15)，所述受力块(14)的侧面活动贯穿有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的中部活动贯穿卡接件(15)，所述第二螺纹杆(16)左侧的表面螺纹套接有螺母(17)，所述第二螺纹杆(16)的右侧固定连接有挡板(18)，所述卡接件(15)的底部固定连接有受力套筒(20)，所述受力套筒(20)的轴心处贯穿有起吊绳(24)，所述受力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，黄卫国，
申请(专利权)人：安徽柏昂新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34