【技术实现步骤摘要】
无纺布切边设备
本专利技术属于无纺布加工设备
，特别涉及无纺布切边设备。
技术介绍
传统的无纺布切边设备是在无纺布加工之后单独进行切边作业的一中机械设备，但是这种设备是在无纺布加工之后进行切边作业，其工作效率不言而喻，影响到无纺布加工的整体效率，同时传统的切边设备无论是在放料辊的更换效率以及切边的整齐程度上都较为不尽人意，对此需要设计无纺布切边设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供无纺布切边设备，解决了现有的无纺布切边设备更换方料辊效率低，以及切边不整齐的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：无纺布切边设备，包括基座，所述基座共设置有两个，两个所述基座相互平行放置，两个所述基座上端面中部均固定安装有第一柱，两个所述基座相向相向一侧中部通过连接柱固定连接，两个所述第一柱之间设有两个放料辊，两个所述放料辊上下并列设置，两个所述第一柱相向一侧中部开设有第一槽，两个所述第一槽的槽壁中部均固定开设有第二槽，所述第一槽内设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆两侧中部以及第二滑杆两侧中部分别固定安装有第三滑杆和第四滑杆，所述第一槽与第...
【技术保护点】
1.无纺布切边设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）共设置有两个，两个所述基座（1）相互平行放置，两个所述基座（1）上端面中部均固定安装有第一柱（3），两个所述基座（1）相向相向一侧中部通过连接柱（2）固定连接，两个所述第一柱（3）之间设有两个放料辊（4），两个所述放料辊（4）上下并列设置，两个所述第一柱（3）相向一侧中部开设有第一槽（5），两个所述第一槽（5）的槽壁中部均固定开设有第二槽（6），所述第一槽（5）内设有第一滑杆（7）和第二滑杆（11），所述第一滑杆（7）两侧中部以及第二滑杆（11）两侧中部分别固定安装有第三滑杆（8）和第四滑杆（12），所述第一槽（...
【技术特征摘要】
1.无纺布切边设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）共设置有两个，两个所述基座（1）相互平行放置，两个所述基座（1）上端面中部均固定安装有第一柱（3），两个所述基座（1）相向相向一侧中部通过连接柱（2）固定连接，两个所述第一柱（3）之间设有两个放料辊（4），两个所述放料辊（4）上下并列设置，两个所述第一柱（3）相向一侧中部开设有第一槽（5），两个所述第一槽（5）的槽壁中部均固定开设有第二槽（6），所述第一槽（5）内设有第一滑杆（7）和第二滑杆（11），所述第一滑杆（7）两侧中部以及第二滑杆（11）两侧中部分别固定安装有第三滑杆（8）和第四滑杆（12），所述第一槽（5）与第一滑杆（7）和第二滑杆（11）相适配设计，所述第二槽（6）与第三滑杆（8）和第四滑杆（12）相适配设计，两个所述第三滑杆（8）上端均固定安装有立柱（9），两个所述第一滑杆（7）下端均开设有上半弧槽（10），两个所述第二滑杆（11）上端和下端分别开设有下半弧槽（13）和上半弧槽（10），两个所述第一槽（5）的槽底位置均开设有下半弧槽（13），所述上半弧槽（10）和下半弧槽（13）相适配设计，两个所述基座（1）一侧设有驱动盒（14），所述驱动盒（14）上端面两个相对的边角位置均固定安装有第二柱（15），两个所述第二柱（15）相向一侧的上端均嵌入式安装有第一轴承（16）。2.根据权利要求1所述的无纺布切边设备，其特征在于：两个所述第一轴承（16）之间设有第一辊（17），所述第一辊（17）的两端分别与对应的第一轴承（16）转动连接，两个所述第二柱（15）一侧设有升降盒（18），所述升降盒（18）的底端与驱动盒（14）上端面固定安装，所述升降盒（18）上端边的两端部位置均设有第三柱（19），两个所述第三柱（19）相向一侧上端均嵌入式安装有第二轴承（20），两个所述第二轴承（20）之间设有第二辊（21），所述第二辊（21）两端分别与对应的第二轴承（20）转动连接，所述升降盒（18）内为中空设置，所述升降盒（18）内设有升降板（22），所述升降板（22）上端的两个端边位置均固定安装有升降杆（23），两个所述升降杆（23）上端分别与对应的第三柱（19）下端固定连接，所述升降盒（18）内部的底板上固定安装有两个电动伸缩杆（24），两个所述电动伸缩杆（24）关于升降盒（18）底板的纵向中心线轴对称分布，两个所述电动伸缩杆（24）输出端连接有活塞杆（25），两个所述活塞杆（25）上端均与升降板（22）下端固定连接，所述升降盒（18）一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦建辉，
申请(专利权)人：丹阳市悦铭杨无纺布制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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