自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机制造技术

本发明专利技术公开了自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体和第二装置本体，且第一装置本体与所述第二装置本体构成一个完整装置，并且第一装置本体与所述第二装置本体对应装置的两个侧面，所述第一装置本体的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊，所述第二装置本体的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊的第一导布辊，所述第一导布辊的下方设置有第三复合管撑杆，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊的所述第一装置本体一端设置有涡轮减速机，通过旋转涡轮减速机上的手轮，能调节布面的张力，使布面拉平，并且通过复合管撑杆和内闷片方管撑杆方便布匹进入检测区域。

【技术实现步骤摘要】
自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机
本专利技术涉及验布机
，具体为自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机。
技术介绍
验布是坯布生产中的一道重要工序，布匹被生产加工出来后，需经过检验，找出布匹中的瑕疵或是不良之处，它直接决定了坯布的质量和产量。验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。但现有的验布机结构简单、功能单一，无法在布料检验的同时对布料进行加工完善，且难以在布料回收时，对其布料长度进行测量，给后期工作带来了不必要的麻烦，再是现有装置的安全防范性较差，无法保证操作人员在工作时的安全性，最后是现有装置无法在缺乏布料时，提醒操作人员及时放置新的布卷，因此需要专门安排工人在机器后侧时刻关注，在人力和物力上造成了一定的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体和第二装置本体，且第一装置本体与所述第二装置本体构成一个完整装置，并且第一装置本体与所述第二装置本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体(50‑1)和第二装置本体(50‑2)，且第一装置本体(50‑1)与所述第二装置本体(50‑2)构成一个完整装置，并且第一装置本体(50‑1)与所述第二装置本体(50‑2)对应装置的两个侧面，其特征在于：所述第一装置本体(50‑1)的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊(1‑1)，所述第二装置本体(50‑2)的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1‑1)的第一导布辊(39‑1)，所述第一导布辊(39‑1)的下方设置有第三复合管撑杆(3‑3)，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1‑1)的所述第一装置本体(50‑1)一端设置有涡...

【技术特征摘要】
1.自动张力控制带热切刀大卷装卷布验布机，包括第一装置本体(50-1)和第二装置本体(50-2)，且第一装置本体(50-1)与所述第二装置本体(50-2)构成一个完整装置，并且第一装置本体(50-1)与所述第二装置本体(50-2)对应装置的两个侧面，其特征在于：所述第一装置本体(50-1)的端部一侧设置有第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)，所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有相匹配于所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)的第一导布辊(39-1)，所述第一导布辊(39-1)的下方设置有第三复合管撑杆(3-3)，靠近所述第一穿心轴不锈钢导布辊(1-1)的所述第一装置本体(50-1)一端设置有涡轮减速机(2)，靠近所述第一导布辊(39-1)的所述第二装置本体(50-2)一端设置有张力架(40)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有第一复合管撑杆(3-1)和第二内闷片方管撑杆(17-2)，靠近所述第二内闷片方管撑杆(17-2)的所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)一端设置有第一辊筒(4-1)和第一主动辊(41-1)，且第一主动辊(41-1)与所述第一辊筒(4-1)为一体式结构，所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)的一端且位于所述第一辊筒(4-1)的下方设置有螺杆+螺套(5)，所述螺杆+螺套(5)的底端固定连接有减速电机(31)，靠近所述减速电机(31)的所述装置本体(50-1)和所述装置本体(50-2)一侧设置有所述第四穿心轴不锈钢导布辊(1-4)和所述第七穿心轴不锈钢导布辊(1-7)，靠近所述第七穿心轴不锈钢导布辊(1-7)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有蜗轮减速电机(20)，且蜗轮减速电机(20)上的小链轮与所述第一主动辊(41-1)通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)的端部一侧设置有第一气缸(26-1)，所述第一气缸(26-1)的一侧设置有第二穿心轴不锈钢导布辊(1-2)和所述第六穿心轴不锈钢导布辊(1-6)，靠近所述第二穿心轴不锈钢导布辊(1-2)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有铁管撑杆(8)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述铁管撑杆(8)的下方设置有废边挂钩(9)，所述第一气缸(26-1)的一端活动连接有抬刀杆(7)，所述抬刀杆(7)延伸至另一端设置有热切刀(45)，所述热切刀(45)延伸至另一端设置有套刀杆组件(19)，且套刀杆组件(19)与所述蜗轮减速电机(20)上的大链轮通过链条啮合传动，所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述套刀杆组件(19)的下方设置有两个胀紧链轮(24)，两个所述胀紧链轮(24)之间设置有一个传动链轮，两个所述胀紧链轮(24)与所述套刀杆组件(19)及传动链轮之间通过链条啮合传动，靠近所述废边挂钩(9)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有线槽(30)，靠近所述线槽(30)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有卷边头(10)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述卷边头(10)的下方设置有力矩电机(28)，且力矩电机(28)与所述卷边头(10)通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一侧且位于所述力矩电机(28)的下方设置有第二辊筒(4-2)，靠近所述第二辊筒(4-2)的所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)一侧设置有外闷片方管撑杆(29)，靠近所述外闷片方管撑杆(29)的所述第二装置本体(50-2)一侧设置有磁粉离合器(23)，且第二辊筒(4-2)与所述磁粉离合器(23)的小链轮通过链条啮合传动，所述磁粉离合器(23)的大链轮与传动链条通过链条啮合传动，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的端部一侧设置有相匹配的第五穿心轴不锈钢导布辊(1-5)和第五导布辊(39-5)，所述第一装置本体(50-1)和所述第二装置本体(50-2)的一端且位于所述第五导布辊(39-5)的上方设置有相匹配的第二导布辊(39-2)和第二复合管撑杆(3-2)，靠近所述第二复合管撑杆(3-2)的所所述第一装置本体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：江苏澳得玛机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32