一种玻管齐边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种玻管齐边装置，包括框架、放管架和齐边机构；所述框架上设有第一承载杆和第二承载杆，放管架一端的下方与第一承载杆转动连接，放管架另一端的下方放置在第二承载杆上；所述齐边机构包括连接板、齐边板和至少一根连接杆，连接杆的一端与连接板连接，连接杆的另一端与齐边板连接，连接板与放管架靠第一承载杆的一端转动连接。本发明专利技术省时省力，提高了打捆效率，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻管齐边装置
本专利技术涉及伤口引流
，具体涉及一种玻管齐边装置。
技术介绍
目前，在医用安瓿瓶的生产过程中，切断后的玻管在经过端部平整和去应力之后，将进行打捆包装；在打捆包装过程中，需要先对打捆前的多根玻管的同一端进行对齐处理，以便于搬运和存放。然而，玻管现有的对齐处理是通过人工拿一块板子对玻管的两端进行反复拍打，进而实现多根玻管的同一端进行对齐，但是整个过程耗时耗力，打捆效率低，而且提高了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种玻管齐边装置，省时省力，提高了打捆效率，降低了操作人员的劳动强度。本专利技术提供了一种玻管齐边装置，包括框架、放管架和齐边机构；所述框架上设有第一承载杆和第二承载杆，放管架一端的下方与第一承载杆转动连接，放管架另一端的下方放置在第二承载杆上；所述齐边机构包括连接板、齐边板和至少一根连接杆，连接杆的一端与连接板连接，连接杆的另一端与齐边板连接，连接板与放管架靠第一承载杆的一端转动连接。优选地，所述连接杆包括套管和伸缩管，套管上设有插销孔，伸缩管上设有纵向等间距布置的连接孔，伸缩管装配在套管内，且套管的插销孔和伸缩管的连接孔相对应通过插销连接。优选地，所述连接杆的数量为两根，两根连接杆呈对称布置。优选地，所述放管架包括两根对称布置的支撑杆，两根支撑杆的两端分别通过第一横向杆和第二横向杆连接，两根支撑杆靠第一承载杆一端均设有套环，两根支撑杆的套环套装在第一承载杆上；连接板与第一横向杆通过合页连接；第一横向杆和第二横向杆的两端均设有纵向布置的挡块，挡块的内侧面设有橡胶垫。优选地，所述第一横向杆沿长度方向设有贯穿的空腔，空腔的中部靠齐边机构侧设有开口；空腔一侧设有锁止机构，锁止机构包括前置限位块、后置限位块、拉杆和弹簧，前置限位块安装在空腔内靠开口处，后置限位块安装在空腔内远开口处，且前置限位块和后置限位块在空腔的同一端；前置限位块和后置限位块上设有同中心的通孔，前置限位块和后置限位块的通孔均与拉杆滑动配合，前置限位块和后置限位块之间的拉杆上设有挡板，弹簧套装在拉杆上，且弹簧的一端与挡板接触，弹簧的另一端与后置限位块接触；拉杆靠开口端设有楔形柱，楔形柱的楔形面对应空腔的开口，拉杆凸出第一横向杆的一端设有把杆；所述连接板对应空腔的开口处设有柱状挂环，柱状挂环与拉杆的楔形柱相对应。优选地，所述支撑杆的中部呈下凹状，且两根支撑杆之间设有两根加强筋，两根加强筋分布在支撑杆的下凹状的两侧。本专利技术的有益效果：本专利技术将多根玻管通过人工放置在放管架上，然后转动连接板，使连接杆与放管架上的玻管的长度方向平行，且齐边板与放管架上的玻管的长度方向垂直；然后使放管架绕框架的第一承载杆转动，使多根玻管竖立起来且一端落放在齐边板上，从而实现多根玻管的一端齐平；再将放管架绕框架的第一承载杆转动，使放管架落放至第二承载杆上，即可对多根玻管进行打捆包装；整个过程省时省力，提高了打捆效率，降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的放管架与齐边机构连接处的局部放大图；图3为图1的左视图；图4为本实施例放管架的结构示意图；图5为图4中A-A的剖视图；图6为图4的俯视图。附图标记：1-框架，11-第一承载杆，12-第二承载杆，2-放管架，21-支撑杆，22-第一横向杆，221-空腔，222-开口，23-第二横向杆，24-套环，25-挡块，26-橡胶垫，27-加强筋，3-齐边机构，31-连接板，311-柱状挂环，32-齐边板，33-连接杆，331-套管，332-伸缩管，333-插销孔，334-连接孔，335-插销，34-合页，4-锁止机构，41-前置限位块，42-后置限位块，43-拉杆，431-挡板，44-弹簧，45-楔形柱，46-把杆具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。如图1至图6所示，本专利技术公开了一种玻管齐边装置，包括框架1、放管架2和齐边机构3；框架1上设有第一承载杆11和第二承载杆12，放管架2一端的下方与第一承载杆11转动连接，放管架2另一端的下方放置在第二承载杆12上；齐边机构3包括连接板31、齐边板32和至少一根连接杆33，连接杆33的一端与连接板31连接，连接杆33的另一端与齐边板32连接，连接板31与放管架2靠第一承载杆11的一端转动连接。将多根玻管通过人工放置在放管架2上，然后转动连接板31，使连接杆33与放管架2上的玻管的长度方向平行，且齐边板32与放管架2上的玻管的长度方向垂直；然后使放管架2绕框架1的第一承载杆11转动，使多根玻管竖立起来且一端落放在齐边板32上，从而实现多根玻管的一端齐平；再将放管架绕框架1的第一承载杆11转动，使放管架2落放至第二承载杆12上，即可对多根玻管进行打捆包装；整个过程省时省力，提高了打捆效率，降低了操作人员的劳动强度。本实施例中，连接杆33包括套管331和伸缩管332，套管331上设有插销孔333，伸缩管332上设有纵向等间距布置的连接孔334，伸缩管332装配在套管331内，且套管31的插销孔333和伸缩管332的连接孔334相对应通过插销335连接。套管331和伸缩管332的装配连接方式，便于调节套管331和伸缩管332的相对长度，从而使得齐边机构3可适用于多种玻管长度规格，提高了实用性。本实施例中，连接杆33的数量为两根，两根连接杆33呈对称布置，提高了连接杆33与齐边板32连接的稳定性和牢固性。本实施例中，放管架2包括两根对称布置的支撑杆21，两根支撑杆21的两端分别通过第一横向杆22和第二横向杆23连接，两根支撑杆21靠第一承载杆11一端均设有套环24，两根支撑杆21的套环24套装在第一承载杆11上；连接板31与第一横向杆22通过合页34连接；第一横向杆22和第二横向杆23的两端均设有纵向布置的挡块25，挡块25的内侧面设有橡胶垫26。两根支撑杆21的套环24套装在第一承载杆11上，便于实现放管架2绕第一承载杆11转动；连接板31与第一横向杆22通过合页34连接，便于连接板31绕第一横向杆22转动；第一横向杆22和第二横向杆23的挡块25设计，便于将放置的玻管限制在挡块25形成空间内；挡块25的橡胶垫26设计，避免了挡块25直接与玻管发生硬接触而导致玻管损坏的现象。本实施例中，第一横向杆22沿长度方向设有贯穿的空腔221，空腔221的中部靠齐边机构侧设有开口222；空腔221一侧设有锁止机构4，锁止机构4包括前置限位块41、后置限位块42、拉杆43和弹簧44，前置限位块41安装在空腔221内靠开口处，后置限位块42安装在空腔221内远开口处，且前置限位块41和后置限位块42在空腔221的同一端；前置限位块41和后置限位块42上设有同中心的通孔，前置限位块41和后置限位块42的通孔均与拉杆43滑动配合，前置限位块41和后置限位块42之间的拉杆43上设有挡板431，弹簧44套装在拉杆43上，且弹簧44的一端与挡板431接触，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻管齐边装置，其特征在于：包括框架、放管架和齐边机构；所述框架上设有第一承载杆和第二承载杆，放管架一端的下方与第一承载杆转动连接，放管架另一端的下方放置在第二承载杆上；所述齐边机构包括连接板、齐边板和至少一根连接杆，连接杆的一端与连接板连接，连接杆的另一端与齐边板连接，连接板与放管架靠第一承载杆的一端转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻管齐边装置，其特征在于：包括框架、放管架和齐边机构；所述框架上设有第一承载杆和第二承载杆，放管架一端的下方与第一承载杆转动连接，放管架另一端的下方放置在第二承载杆上；所述齐边机构包括连接板、齐边板和至少一根连接杆，连接杆的一端与连接板连接，连接杆的另一端与齐边板连接，连接板与放管架靠第一承载杆的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的玻管齐边装置，其特征在于：所述连接杆包括套管和伸缩管，套管上设有插销孔，伸缩管上设有纵向等间距布置的连接孔，伸缩管装配在套管内，且套管的插销孔和伸缩管的连接孔相对应通过插销连接。3.根据权利要求1或2所述的玻管齐边装置，其特征在于：所述连接杆的数量为两根，两根连接杆呈对称布置。4.根据权利要求1所述的玻管齐边装置，其特征在于：所述放管架包括两根对称布置的支撑杆，两根支撑杆的两端分别通过第一横向杆和第二横向杆连接，两根支撑杆靠第一承载杆一端均设有套环，两根支撑杆的套环套装在第一承载杆上；连接板与第一横向杆通过合页连接；第一横...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大伟，
申请(专利权)人：重庆金田药用玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50