一种挖掘机斗齿强度的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机斗齿强度的测试装置，包括底座、工作台、定位盘和升降架，底座的顶端设有工作台和升降架，升降架的内腔左右两侧对称设有导轨，两个导轨之间设有丝杠，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，移动座的正端面均匀的设有若干连接杆，所有的连接杆的另一端共同连接支撑架，支撑架的正端面嵌设有支撑架和键盘，支撑架的底端前侧设有检测杆，检测杆的底端设有强度测试针，工作台的顶端面中部设有定位盘；本实用新型专利技术通过设置顶板配合卡板上的卡槽，实现对斗齿的限位，保证斗齿被牢固的固定住，以便强度测试针对斗齿的强度进行检测；通过电机带动移动座沿着导轨上下移动，实现强度测试针的上下移动，便于调整强度测试针的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿强度的测试装置
本技术涉及检测设备
，具体为一种挖掘机斗齿强度的测试装置。
技术介绍
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿的工艺流程：有沙铸造、锻压铸造、精密铸造。沙铸造：成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如精密铸造和锻压铸造。锻压铸造：成本最高同时工艺水平以及斗齿质量也是最好的。精密铸造：成本适中但对原料的要求十分严格，工艺水平也比较高。有部分精密铸造斗齿由于配料的原因其耐磨度以及质量甚至超过了锻压铸造斗齿。目前精密铸造斗齿为市场上斗齿的主流制造工艺。在使用过程中，需要不断的与石头、泥土等坚硬的东西接触，在用一段时间后斗齿就会被磨损掉，所以由挖掘机斗齿的工作环境所决定了挖掘机斗齿所要具备的性能，在挖掘机斗齿生产过程中，通常需对挖掘机完成装配的斗齿零件安装点进行多处的强度测试，以保证挖掘机斗齿使用过程中的安全可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机斗齿强度的测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿强度的测试装置，包括底座、工作台、定位盘和升降架，底座的顶端设有工作台和升降架，升降架设在工作台的后侧，升降架是矩形环结构，升降架的内腔左右两侧对称设有导轨，导轨是T型导轨，两个导轨之间设有丝杠，丝杠的底端通过轴承座转动连接在升降架的内腔底壁，丝杠的顶端贯穿升降架的顶壁且固定连接在电机的电机轴上，电机设在升降架的顶端，丝杠上套设有与导轨相配合的移动座，丝杠与移动座之间是螺纹连接，移动座与导轨之间是滑动连接，移动座的正端面均匀的设有若干连接杆，所有的连接杆的另一端共同连接支撑架，支撑架的正端面嵌设有支撑架和键盘，支撑架设在键盘的左侧，支撑架的底端前侧设有检测杆，检测杆的底端设有强度测试针，工作台是U型结构，工作台的顶端面中部设有定位盘，定位盘的顶端设有夹具腔，夹具腔的内腔前后侧壁对称设有滑轨，两个滑轨之间设有顶板，滑轨与顶板之间是滑动连接，顶板的左侧端设有顶头，顶板的右侧端设有弹性组件，弹性组件的另一端固定连接在夹具腔的侧壁上，夹具腔的内腔左侧壁设有卡板，卡板的右侧端设有与顶头相配合的卡槽，底座的底端均匀的设有若干支腿，支腿的底端套设有减震套。作为本技术更进一步的技术方案，导轨与丝杠之间是相互平行设置。作为本技术更进一步的技术方案，定位盘在竖直方向上与强度测试针相对应。作为本技术更进一步的技术方案，底座的底端均匀的设有四个支腿。作为本技术更进一步的技术方案，底座上均匀的设有若干减重孔，减重孔贯通连接底座的前后侧端。作为本技术更进一步的技术方案，底座上均匀的设有3～5个减重孔。与现有技术相比，本技术通过设置顶板配合卡板上的卡槽，实现对斗齿的限位，保证斗齿被牢固的固定住，便有强度测试针对斗齿的强度进行检测；通过电机带动移动座沿着导轨上下移动，从而实现强度测试针的上下移动，对强度测试针的位置调整十分方便；通过设置减震套，吸收设备的震动，提高检测的准确性。附图说明图1为本技术一种挖掘机斗齿强度的测试装置的正视图的结构示意图；图2为本技术一种挖掘机斗齿强度的测试装置的侧视图的结构示意图；图3为本技术一种挖掘机斗齿强度的测试装置的定位盘的结构示意。图中：1-底座，2-工作台，3-定位盘，31-夹具腔，32-滑轨，33-卡板，34-卡槽，35-顶板，36-弹性组件，37-顶头，4-升降架，5-导轨，6-丝杠，7-轴承，8-电机，9-轴承座，10-移动座，11-连接杆，12-支撑架，13-显示屏，14-键盘，15-检测杆，16-强度测试针，17-减重孔，18-支腿，19-减震套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～3，一种挖掘机斗齿强度的测试装置，包括底座1、工作台2、定位盘3和升降架4，所述底座1的顶端设有工作台2和升降架4，升降架4设在工作台2的后侧，所述升降架4是矩形环结构，升降架4的内腔左右两侧对称设有导轨5，所述导轨5是T型导轨，两个导轨5之间设有丝杠6，导轨5与丝杠6之间是相互平行设置，所述丝杠6的底端通过轴承座9转动连接在升降架4的内腔底壁，丝杠6的顶端贯穿升降架4的顶壁且固定连接在电机8的电机轴上，所述电机8设在升降架4的顶端，所述丝杠6上套设有与导轨5相配合的移动座10，丝杠6与移动座10之间是螺纹连接，所述移动座10与导轨5之间是滑动连接，移动座10的正端面均匀的设有若干连接杆11，所有的所述连接杆11的另一端共同连接支撑架12，所述支撑架12的正端面嵌设有支撑架12和键盘14，所述支撑架12设在键盘14的左侧，所述支撑架12的底端前侧设有检测杆15，所述检测杆15的底端设有强度测试针16，所述工作台2是U型结构，工作台2的顶端面中部设有定位盘3，所述定位盘3在竖直方向上与强度测试针16相对应，定位盘3的顶端设有夹具腔31，所述夹具腔31的内腔前后侧壁对称设有滑轨32，两个滑轨32之间设有顶板35，滑轨32与顶板35之间是滑动连接，所述顶板35的左侧端设有顶头37，顶板35的右侧端设有弹性组件36，所述弹性组件36的另一端固定连接在夹具腔31的侧壁上，所述夹具腔31的内腔左侧壁设有卡板33，所述卡板33的右侧端设有与顶头37相配合的卡槽34，所述底座1的底端均匀的设有若干支腿18，所述支腿18的底端套设有减震套19。本技术通过设置顶板35配合卡板33上的卡槽34，实现对斗齿的限位，保证斗齿被牢固的固定住，便有强度测试针16对斗齿的强度进行检测；通过电机8带动移动座10沿着导轨5上下移动，从而实现强度测试针16的上下移动，对强度测试针16的位置调整十分方便；通过设置减震套19，吸收设备的震动，提高检测的准确性。实施例1，首先，把顶板35向右拨动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗齿强度的测试装置，包括底座(1)、工作台(2)、定位盘(3)和升降架(4)，底座(1)的顶端设有工作台(2)和升降架(4)，升降架(4)设在工作台(2)的后侧，升降架(4)是矩形环结构，升降架(4)的内腔左右两侧对称设有导轨(5)，导轨(5)是T型导轨，两个导轨(5)之间设有丝杠(6)，丝杠(6)的底端通过轴承座(9)转动连接在升降架(4)的内腔底壁，丝杠(6)的顶端贯穿升降架(4)的顶壁且固定连接在电机(8)的电机轴上，电机(8)设在升降架(4)的顶端，丝杠(6)上套设有与导轨(5)相配合的移动座(10)，丝杠(6)与移动座(10)之间是螺纹连接，移动座(10)与导轨(5)之间是滑动连接，其特征在于，移动座(10)的正端面均匀的设有若干连接杆(11)，所有的连接杆(11)的另一端共同连接支撑架(12)，支撑架(12)的正端面嵌设有支撑架(12)和键盘(14)，支撑架(12)设在键盘(14)的左侧，支撑架(12)的底端前侧设有检测杆(15)，检测杆(15)的底端设有强度测试针(16)，工作台(2)是U型结构，工作台(2)的顶端面中部设有定位盘(3)，定位盘(3)的顶端设有夹具腔(31)，夹具腔(31)的内腔前后侧壁对称设有滑轨(32)，两个滑轨(32)之间设有顶板(35)，滑轨(32)与顶板(35)之间是滑动连接，顶板(35)的左侧端设有顶头(37)，顶板(35)的右侧端设有弹性组件(36)，弹性组件(36)的另一端固定连接在夹具腔(31)的侧壁上，夹具腔(31)的内腔左侧壁设有卡板(33)，卡板(33)的右侧端设有与顶头(37)相配合的卡槽(34)，底座(1)的底端均匀的设有若干支腿(18)，支腿(18)的底端套设有减震套(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿强度的测试装置，包括底座(1)、工作台(2)、定位盘(3)和升降架(4)，底座(1)的顶端设有工作台(2)和升降架(4)，升降架(4)设在工作台(2)的后侧，升降架(4)是矩形环结构，升降架(4)的内腔左右两侧对称设有导轨(5)，导轨(5)是T型导轨，两个导轨(5)之间设有丝杠(6)，丝杠(6)的底端通过轴承座(9)转动连接在升降架(4)的内腔底壁，丝杠(6)的顶端贯穿升降架(4)的顶壁且固定连接在电机(8)的电机轴上，电机(8)设在升降架(4)的顶端，丝杠(6)上套设有与导轨(5)相配合的移动座(10)，丝杠(6)与移动座(10)之间是螺纹连接，移动座(10)与导轨(5)之间是滑动连接，其特征在于，移动座(10)的正端面均匀的设有若干连接杆(11)，所有的连接杆(11)的另一端共同连接支撑架(12)，支撑架(12)的正端面嵌设有支撑架(12)和键盘(14)，支撑架(12)设在键盘(14)的左侧，支撑架(12)的底端前侧设有检测杆(15)，检测杆(15)的底端设有强度测试针(16)，工作台(2)是U型结构，工作台(2)的顶端面中部设有定位盘(3)，定位盘(3)的顶端设有夹具腔(31)，夹具腔(31)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宇，
申请(专利权)人：南昌中力工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36