一种数控滚齿机的齿轮副传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控滚齿机的齿轮副传动机构，包括箱体，箱体的顶部固定连接有两个对称分布的第一支撑杆，两个第一支撑杆之间设有往复丝杠，往复丝杠的两端与两个第一支撑杆相对的一侧通过滚动轴承转动连接，其中一个支撑杆的右侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过联轴器与往复丝杠的右端固定连接，往复丝杠的外壁套设有第一滑块，第一滑块的一侧固定连接有注油管，箱体的顶部开设有与注油管相对应的条形开口，注油管的底部通过条形开口穿过箱体的顶部并向下延伸，箱体的底部开设有出油口，出油口底部设有收集机构。本实用新型专利技术操作方便，能够方便对齿轮副进行润滑，同时能够方便对润滑油进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种数控滚齿机的齿轮副传动机构
本技术涉及数控滚齿机
，尤其涉及一种数控滚齿机的齿轮副传动机构。
技术介绍
数控滚齿机适用于成批小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴，且用链轮滚刀可以滚切链轮，加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给的方法加工出全齿宽，数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工，数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。现有的数控滚齿机内的齿轮副传动机构，因齿轮副属于高副机构，在传动时易磨损，需要对分度主轴箱内的齿轮副进行润滑，在对齿轮副进行润滑时，需要将分度主轴箱打开，再将主轴拿出，对主轴上的齿轮副进行润滑，过于繁琐不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在对齿轮副进行润滑时，需要将分度主轴箱打开，再将主轴拿出，对主轴上的齿轮副进行润滑，过于繁琐不便的问题，而提出的一种数控滚齿机的齿轮副传动机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控滚齿机的齿轮副传动机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有两个对称分布的第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控滚齿机的齿轮副传动机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有两个对称分布的第一支撑杆(2)，两个所述第一支撑杆(2)之间设有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的两端与两个所述第一支撑杆(2)相对的一侧通过滚动轴承转动连接，其中一个所述支撑杆(2)的右侧固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器与往复丝杠(3)的右端固定连接，所述往复丝杠(3)的外壁套设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一侧固定连接有注油管(6)，所述箱体(1)的顶部开设有与注油管(6)相对应的条形开口，所述注油管(6)的底部通过条形开口穿过箱体(1)的顶部并向下延伸，所...

【技术特征摘要】
1.一种数控滚齿机的齿轮副传动机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有两个对称分布的第一支撑杆(2)，两个所述第一支撑杆(2)之间设有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)的两端与两个所述第一支撑杆(2)相对的一侧通过滚动轴承转动连接，其中一个所述支撑杆(2)的右侧固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过联轴器与往复丝杠(3)的右端固定连接，所述往复丝杠(3)的外壁套设有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一侧固定连接有注油管(6)，所述箱体(1)的顶部开设有与注油管(6)相对应的条形开口，所述注油管(6)的底部通过条形开口穿过箱体(1)的顶部并向下延伸，所述箱体(1)的底部开设有出油口，所述出油口底部设有收集机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控滚齿机的齿轮副传动机构，其特征在于，所述收集机构(7)包括与箱体(1)底部固定连通的第一收集箱(8)，所述第一收集箱(8)的底部设有开口，且开口处设有第二收集箱(9)，所述第一收集箱(8)与第二收集箱(9)相套设，所述第二收集箱(9)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建平，
申请(专利权)人：广州美升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44