一种超高强韧性铝-镁系合金及其管材的旋压方法技术

本发明专利技术公开了一种超高强韧性的铝‑镁系合金，包括以下质量百分比的成分：Mg：7~13%、Mn：0~1.0%、Cr：0~0.5%、Sc：0~0.35%、Zr：0~0.3%、Ti：0.005~0.2%、Be：0.0001~0.01%。本发明专利技术还公开了一种超高强韧性的铝‑镁系合金管材的旋压方法，包括以下步骤：S0：通过旋转结晶法制备空心铸锭，并对空心铸锭进行机加工；S1：对S1中制得的空心铸锭进行Mg的固溶；S2：采用热旋压工艺及热旋道次间的中间退火处理空心铸锭；S3：进行冷变形处理之前的机加工，保证坯锭的表面精度；S4：以冷旋压变形或冷拉拔变形的方式对热旋压管坯进行冷塑性变形；S5：根据需求采取对应的退火工艺和矫形处理。本发明专利技术解决了传统铝‑镁系合金强度不够和难以塑性变形的难题，在提高了铝‑镁系合金强度的同时提高其塑性。

【技术实现步骤摘要】
一种超高强韧性铝-镁系合金及其管材的旋压方法
本专利技术涉及铝合金加工领域，具体涉及一种超高强韧性铝-镁系合金及其管材的旋压方法。
技术介绍
铝-镁系合金是一种在铝合金中加入金属镁的合金，是一种不可热处理强化的铝合金，具有比强度高、焊接性好和耐腐蚀性好等优点，被广泛应用于航空航天、交通运输、石油化工、轨道交通以及消费电子等领域。工业上现有的铝-镁系合金中镁元素的添加量一般不超过7％，且该系合金属于中等强度合金，强度范围一般是380～420MPa。目前高镁含量的铝-镁合金的塑性变形比较困难，容易发生开裂、脆断等，还不能应用到实际生产当中。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种超高强韧性铝-镁系合金，其优点是：含镁量高，制得的铝-镁系合金的强度较高，同时塑性变形较为容易。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高强韧性的铝-镁系合金，包括以下质量百分比的成分：Mg：7～13％；Mn：0～1.0％；Cr：0～0.5％；Sc：0～0.35％；Zr：0～0.3％；Ti：0.005～0.2％；Be：0.0001～0.01％；剩余部分由铝及其不可避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强韧性的铝‑镁系合金，其特征是，包括以下质量百分比的成分：Mg：7~13%、Mn：0~1.0%、Cr：0~0.5%、Sc：0~0.35%、Zr：0~0.3%、Ti：0.005~0.2%、Be：0.0001~0.01%，剩余部分由铝及其不可避免的杂质元素组成。

【技术特征摘要】
1.一种超高强韧性的铝-镁系合金，其特征是，包括以下质量百分比的成分：Mg：7~13%、Mn：0~1.0%、Cr：0~0.5%、Sc：0~0.35%、Zr：0~0.3%、Ti：0.005~0.2%、Be：0.0001~0.01%，剩余部分由铝及其不可避免的杂质元素组成。2.一种超高强韧性的铝-镁系合金管材的旋压方法，其特征是，包括以下步骤：S1：双级固溶热处理，将由权利要求1所述的铝-镁系合金制成的空心铸锭在温度为350~420℃下，保温10~36h，而后升高温度至580~630℃，保温10~24h，然后将空心铸锭进行淬火处理；S2：热旋压：将S1中得到的空心铸锭在350~420℃下保温30min~1h，进行热旋压变形，每道次热旋压的变形量为15~35%，道次间进行30min~1h、350~420℃的中间退火处理，而后得到热旋管坯；S3：热旋管坯的热处理：将步骤S2中得到的热旋管坯在温度为500±20℃下保温30min~1.5h，随后空冷至室温；S4：机加工：对热旋管坯的内外侧表面进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，毛轶哲，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11