一种模具用连续冲压机构制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，具体是一种模具用连续冲压机构，解决了现有的冲压机构大多都是一组动模和定模，工作效率低的问题，其技术要点是：包括冲压台和安装在冲压台上端面的安装框架，冲压台的上端面上设有两个定模，定模上方设有与定模配合使用的动模，且动模的数量也为两个；安装框架上设有用于带动两个动模升降的驱动装置。该模具用连续冲压机构设置了曲轴、驱动电机、两个动模和两个定模，通过驱动电机带动曲轴转动，再通过套筒、连杆和连接柱的配合，进而带动两个动模交替上下升降，两组动模和定模同时工作，提高了工作效率，而且该模具用连续冲压机构通过一个驱动电机带动两个动模交替上下升降，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用连续冲压机构
本专利技术涉及模具
，具体是一种模具用连续冲压机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔，通过冲压机构对动模进行下压，使胚料成型。但是，现有的冲压机构大多都是一组动模和定模，工作效率低，速度慢。针对此问题，本专利技术提出一种模具用连续冲压机构，该模具用连续冲压机构设置有两套动模和定模，两套同时工作，提高了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具用连续冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具用连续冲压机构，包括冲压台和安装在冲压台上端面的安装框架，所述冲压台的上端面上设有两个定模，定模上方设有与定模配合使用的动模，且动模的数量也为两个，两个动模和两个定模一一对应；所述安装框架上设有用于带动两个动模升降的驱动装置。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动装置包括曲轴，曲轴上设有第二连杆轴颈和第一连杆轴颈，且第二连杆轴颈和第一连杆轴颈分别位于曲轴的上下两侧，第二连杆轴颈和第一连杆轴颈上均套设有套筒，套筒可以在第二连杆轴颈或第一连杆轴颈上转动，套筒的下端连接有连杆，连杆远离套筒的一端通过转轴转动连接连接柱，连接柱的底端与动模连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动装置还包括驱动电机，驱动电机安装在安装框架的侧壁上，驱动电机的输出轴连接齿轮一，曲轴的左右两端分别与安装框架的左右侧壁通过轴承轴承连接，曲轴的右端穿过安装框架的右侧壁并连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合；通过驱动电机带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，进而带动曲轴转动。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装框架上还设有导向板，导向板位于曲轴的下方，导向板上对应连接柱的位置嵌设有滑套，连接柱贯穿滑套并与滑套滑动连接，导向板和滑套的设置可以使得连接柱在竖直方向上上下移动，起到导向作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动电机、齿轮一和齿轮二的外侧设有保护箱，保护箱固定安装在安装框架的侧壁上，保护箱可以灰尘落到驱动电机、齿轮一和齿轮二上，起到保护作用。作为本专利技术再进一步的方案：所述冲压台的下端面设有支撑柱，支撑柱的底端通过销轴转动连接滚轮，支撑柱上还设有刹车杆；通过滚轮可以方便移动该模具用连续冲压机构，移动后通过刹车杆可以刹住滚轮，防止该模具用连续冲压机构再发生移动。一种包含所述的模具用连续冲压机构的冲压设备。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该模具用连续冲压机构设置了曲轴、驱动电机、两个动模和两个定模，通过驱动电机带动曲轴转动，再通过套筒、连杆和连接柱的配合，进而带动两个动模交替上下升降，两组动模和定模同时工作，提高了工作效率，解决了现有的冲压机构大多都是一组动模和定模，工作效率低，速度慢的问题，而且该模具用连续冲压机构通过一个驱动电机带动两个动模交替上下升降，降低了能耗。附图说明图1为模具用连续冲压机构实施例1的结构示意图。图2为模具用连续冲压机构实施例1中局部A的放大结构示意图。图3为模具用连续冲压机构实施例2的结构示意图。图中：1-安装框架、2-轴承、3-连杆、4-连接柱、5-动模、6-冲压台、7-定模、8-导向板、9-滑套、10-驱动电机、11-齿轮一、12-齿轮二、13-保护箱、14-第二连杆轴颈、15-曲轴、16-套筒、17-第一连杆轴颈、18-转轴、19-刹车杆、20-滚轮、21-支撑柱、22-销轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种模具用连续冲压机构，包括冲压台6和安装在冲压台6上端面的安装框架1，所述冲压台6的上端面上设有两个定模7，定模7上方设有与定模7配合使用的动模5，且动模5的数量也为两个，两个动模5和两个定模7一一对应；所述安装框架1上设有用于带动两个动模5升降的驱动装置。所述驱动装置包括曲轴15，曲轴15上设有第二连杆轴颈14和第一连杆轴颈17，且第二连杆轴颈14和第一连杆轴颈17分别位于曲轴15的上下两侧，第二连杆轴颈14和第一连杆轴颈17上均套设有套筒16，套筒16可以在第二连杆轴颈14或第一连杆轴颈17上转动，套筒16的下端连接有连杆3，连杆3远离套筒16的一端通过转轴18转动连接连接柱4，连接柱4的底端与动模5连接。所述驱动装置还包括驱动电机10，驱动电机10安装在安装框架1的侧壁上，驱动电机10的输出轴连接齿轮一11，曲轴15的左右两端分别与安装框架1的左右侧壁通过轴承2轴承连接，曲轴15的右端穿过安装框架1的右侧壁并连接有齿轮二12，齿轮二12与齿轮一11啮合；通过驱动电机10带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二12转动，进而带动曲轴15转动。所述安装框架1上还设有导向板8，导向板8位于曲轴15的下方，导向板8上对应连接柱4的位置嵌设有滑套9，连接柱4贯穿滑套9并与滑套9滑动连接，导向板8和滑套9的设置可以使得连接柱4在竖直方向上上下移动，起到导向作用。所述驱动电机10、齿轮一11和齿轮二12的外侧设有保护箱13，保护箱13固定安装在安装框架1的侧壁上，保护箱13可以灰尘落到驱动电机10、齿轮一11和齿轮二12上，起到保护作用。本实施例的工作原理是：通过驱动电机10带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二12转动，进而带动曲轴15转动，再通过套筒16、连杆3和连接柱4的配合，从而带动两个动模5交替上下升降，通过动模5与定模7的配合，完成冲压过程。一种包含所述的模具用连续冲压机构的冲压设备。实施例2请参阅图3，与实施例1相比，所述冲压台6的下端面设有支撑柱21，支撑柱21的底端通过销轴22转动连接滚轮20，支撑柱21上还设有刹车杆19；通过滚轮20可以方便移动该模具用连续冲压机构，移动后通过刹车杆19可以刹住滚轮20，防止该模具用连续冲压机构再发生移动。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用连续冲压机构，包括冲压台(6)和安装在冲压台(6)上端面的安装框架(1)，其特征在于，所述冲压台(6)的上端面上设有两个定模(7)，定模(7)上方设有与定模(7)配合使用的动模(5)，且动模(5)的数量也为两个，两个动模(5)和两个定模(7)一一对应；所述安装框架(1)上设有用于带动两个动模(5)升降的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种模具用连续冲压机构，包括冲压台(6)和安装在冲压台(6)上端面的安装框架(1)，其特征在于，所述冲压台(6)的上端面上设有两个定模(7)，定模(7)上方设有与定模(7)配合使用的动模(5)，且动模(5)的数量也为两个，两个动模(5)和两个定模(7)一一对应；所述安装框架(1)上设有用于带动两个动模(5)升降的驱动装置。2.根据权利要求1所述的模具用连续冲压机构，其特征在于，所述驱动装置包括曲轴(15)，曲轴(15)上设有第二连杆轴颈(14)和第一连杆轴颈(17)，且第二连杆轴颈(14)和第一连杆轴颈(17)分别位于曲轴(15)的上下两侧，第二连杆轴颈(14)和第一连杆轴颈(17)上均套设有套筒(16)，套筒(16)的下端连接有连杆(3)，连杆(3)远离套筒(16)的一端通过转轴(18)转动连接连接柱(4)，连接柱(4)的底端与动模(5)连接。3.根据权利要求2所述的模具用连续冲压机构，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动电机(10)，驱动电机(10)安装在安装框架(1)的侧壁上，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赞，
申请(专利权)人：刘赞，
类型：发明
国别省市：广东,44