用于生产核电用安注箱封头的工装制造技术

技术编号:20143894 阅读:23 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开了用于生产核电用安注箱封头的工装,包括:压制工装和热处理工装,压制工装包括:上模、下模、压边圈、下模支座、至少四个找正定位工装,每个找正定位工装均包括:一个固定于下模上的安装板、一个固定座、一个活动座;热处理工装包括:封头水冷用排气工装和防变形工装,封头水冷用排气工装包括:由承重管拼接而成的承重架,承重架上设有排气管,排气管由第一竖管段、第二竖管段、位于第一、第二竖管段之间的中间管段组成,中间管段上设有排水孔;防变形工装包括:环形圆板,环形圆板的下表面上设有两圈环形加强筋,两圈环形加强筋之间设有加强板。上述的工装能快速准确的定位圆板,能提高生产效率,降低生产成本,能防止封头变形。

【技术实现步骤摘要】
用于生产核电用安注箱封头的工装
本专利技术涉及封头制造工装领域,具体涉及用于生产核电用安注箱封头的工装。
技术介绍
安注箱是一种核电设备,安注箱封头的尺寸要求很高,现有的封头生产工装采用较为简陋的工具对制造封头的圆板进行定位,使得圆板和下模无法很好的同轴,这样制得的封头就无法达到规定的尺寸要求,并且现有的封头生产工装对圆板定位起来比较慢,这样圆板的温度就会下降很多,就会错过圆板最佳的压制温度,这样也会对封头的尺寸产生不利影响;另外,现有的封头生产工装通常采用水冷时在封头上焊接一个能使封头内腔和外部大气相连通的排气管来排出封头内腔中的空气,水冷完毕后在将封头上的排气管割下,采用焊接排气管的方式排出安注箱封头内腔中的空气,一方面会浪费时间和人工,另一方面会浪费管材,从而会增加生产成本和降低生产效率;此外,现有的封头生产工装在热处理时还无法很好的防止封头变形。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:将提供一种能快速准确的定位圆板使圆板与下模同轴、提高生产效率、降低生产成本、防止封头热处理时变形的用于生产核电用安注箱封头的工装。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案为:用于生产核电用安注箱封头的工装,包括:压制工装和热处理工装,其特征在于:压制工装包括:上模、下模、压边圈、下模支座、至少四个安装于下模上的用于对圆板进行定位使圆板与下模同轴的找正定位工装,每个找正定位工装均包括:一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座,固定座可调节内外位置的固定于安装板上,固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠,活动座与固定座相抵靠后能对圆板进行定位,在活动座的内侧设置有能对圆板进行定位的定位面和能对圆板进行导向的导向斜面,导向斜面位于定位面的上方;热处理工装包括:封头水冷用排气工装和防变形工装,封头水冷用排气工装的结构包括:由中空的承重管拼接而成的能漂浮于水面上的承重架,封头水冷时会扣压于承重架上并带着承重架一起沉入水中,在承重架上设置有排气管,封头水冷时封头内腔中的空气能通过排气管排出,排气管由封头水冷时插入封头内腔中的第一竖管段、封头水冷时位于封头内腔外侧的第二竖管段、位于第一竖管段和第二竖管段之间的中间管段组成,第一竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时与封头内腔顶点之间的竖直距离不大于10cm,第二竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时不低于封头顶点,在中间管段上设置有能将封头水冷时灌入排气管中的水排出的排水孔;防变形工装的结构包括:环形圆板,在环形圆板的下表面上设置有两圈沿着环形圆板布置的环形加强筋,在两圈环形加强筋之间设置有加强板。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:固定座与安装板的固定结构为:在安装板上设置有两个平行布置的长条形通孔,在固定座的底部设置有两个锁孔,两个锁孔分别与两个长条形通孔一一对应,两根螺栓分别穿过一组相对应的锁孔和长条形通孔与螺母相旋紧后能将固定座固定于安装板上,并且固定座能通过沿着两个长条形通孔移动来调节内外位置。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:下模由下模座和用于成型封头外表面的下模拉环组成,下模拉环可拆卸且同轴的嵌装于下模座中。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:压制工装中还包括:用于顶起圆板的顶料支撑工装。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:顶料支撑工装的结构包括:竖直的钢管,在钢管的两端分别焊接有一块与钢管同轴的端板,两块端板水平布置,在两块端板和钢管之间分别焊接有四块均匀布置的加强筋板,在钢管上还焊接有吊耳。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:承重架为十字形架。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:在承重架的四个外端上均设置有一个在承重架被压入水中时能使承重架保持平衡的浮筒。进一步的,前述的用于生产核电用安注箱封头的工装,其中:第一竖管段至少由两根钢管通过法兰拼接而成。本专利技术的优点为:本专利技术所述的用于生产核电用安注箱封头的工装由于采用了找正定位工装,从而能准确、快速的定位圆板使圆板与下模同轴;另外,所述压制工装中的固定座调整好位置后就能成为找正定位的基准,生产不同尺寸的封头时,只需更换相对应的活动座即可,由于无需再去找定位基准,从而能大大节省人工和时间,大大提高生产效率。所述封头水冷用排气工装使用方便不需要焊接于封头上,水冷时只需将封头扣压于工装上并带着工装一下沉入水中即可;封头水冷结束吊离后,所述工装能自动上浮,并自动排出水冷时灌入排气管中的水;所述封头水冷用排气工装能反复使用,并且能用于不同规格封头的水冷,从而能大大提高生产效率、降低生产成本;另外,采用将封头焊接于防变形工装上进行热处理后能使封头在热处理时不易变形。综上,本专利技术所述的用于生产核电用安注箱封头的工装能用于生产高尺寸要求的安注箱封头。附图说明图1为本专利技术所述的压制工装的结构示意图。图2为图1中所示的找正定位工装拆分开后的结构示意图。图3为上模准备按压圆板时的状态结构示意图。图4为圆板被压制成为封头时的状态结构示意图。图5为本专利技术所述的热处理工装的结构示意图。图6为图5的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的详细描述。用于生产核电用安注箱封头的工装,包括:压制工装和热处理工装,如图1、图2所示,压制工装包括:上模1、下模2、压边圈3、下模支座4、四个均匀安装于下模2上的用于对圆板93进行定位使圆板93与下模2同轴的找正定位工装5、顶料支撑工装6,通常下模支座4为四根均匀布置的支撑柱,每个找正定位工装5均包括:一个焊接于下模2外侧面上的安装板51、一个固定座52、一个活动座53,固定座52可调节内外位置的固定于安装板51上,固定座52固定于安装板51上后用于供放置于下模2上的活动座53抵靠,活动座53与固定座52相抵靠后能对圆板93进行定位,在活动座53的内侧设置有能对圆板93进行定位的定位面531和能对圆板93进行导向的导向斜面532,导向斜面532位于定位面531的上方。工作时,上模1安装于油压机的上模连接头9上,压边圈3安装于油压机上,下模支座4放置于油压机的移动工作平台92上,下模2放置于下模支座4上,调整下模2的位置,使得下模2在被移动工作平台92带着移动至油压机下方时能与上模1同轴,将各个找正定位工装5安装于下模2上,并且调整各个固定座52的内外位置,使得各个固定座52到下模2圆心的距离均相等,将调整好位置的各个固定座52分别与对应的安装板51相固定,使得各个固定座52成为圆板93找正定位的基准,然后将各个活动座53分别抵靠于对应的固定座52的内侧,将顶料支撑工装6放置于移动工作平台92的顶出器95上,将移动工作平台92移出油压机的下方;如图3、图4所示,压制的步骤如下:A.将加热的圆板93吊装至各个活动座53之间,圆板93下降时会受到各个活动座53上的导向斜面532的导向,然后圆板93会被各个活动座53上的定位面531定位至下模2上与下模2同轴;B.移动工作平台92上的顶出器95驱动顶料支撑工装6上升,使得顶料支撑工装6顶于圆板93的中心将圆板93顶起,然后工人将吊钩从圆板93上取下,吊钩取下后顶料支撑工装6下降,圆板93又会被各个活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产核电用安注箱封头的工装,包括:压制工装和热处理工装,其特征在于:压制工装包括:上模、下模、压边圈、下模支座、至少四个安装于下模上的用于对圆板进行定位使圆板与下模同轴的找正定位工装,每个找正定位工装均包括:一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座,固定座可调节内外位置的固定于安装板上,固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠,活动座与固定座相抵靠后能对圆板进行定位,在活动座的内侧设置有能对圆板进行定位的定位面和能对圆板进行导向的导向斜面,导向斜面位于定位面的上方;热处理工装包括:封头水冷用排气工装和防变形工装,封头水冷用排气工装的结构包括:由中空的承重管拼接而成的能漂浮于水面上的承重架,封头水冷时会扣压于承重架上并带着承重架一起沉入水中,在承重架上设置有排气管,封头水冷时封头内腔中的空气能通过排气管排出,排气管由封头水冷时插入封头内腔中的第一竖管段、封头水冷时位于封头内腔外侧的第二竖管段、位于第一竖管段和第二竖管段之间的中间管段组成,第一竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时与封头内腔顶点之间的竖直距离不大于10cm,第二竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时不低于封头顶点,在中间管段上设置有能将封头水冷时灌入排气管中的水排出的排水孔;防变形工装的结构包括:环形圆板,在环形圆板的下表面上设置有两圈沿着环形圆板布置的环形加强筋,在两圈环形加强筋之间设置有加强板。...

【技术特征摘要】
1.用于生产核电用安注箱封头的工装,包括:压制工装和热处理工装,其特征在于:压制工装包括:上模、下模、压边圈、下模支座、至少四个安装于下模上的用于对圆板进行定位使圆板与下模同轴的找正定位工装,每个找正定位工装均包括:一个固定于下模外侧面上的安装板、一个固定座、一个活动座,固定座可调节内外位置的固定于安装板上,固定座固定于安装板上后用于供放置于下模上的活动座抵靠,活动座与固定座相抵靠后能对圆板进行定位,在活动座的内侧设置有能对圆板进行定位的定位面和能对圆板进行导向的导向斜面,导向斜面位于定位面的上方;热处理工装包括:封头水冷用排气工装和防变形工装,封头水冷用排气工装的结构包括:由中空的承重管拼接而成的能漂浮于水面上的承重架,封头水冷时会扣压于承重架上并带着承重架一起沉入水中,在承重架上设置有排气管,封头水冷时封头内腔中的空气能通过排气管排出,排气管由封头水冷时插入封头内腔中的第一竖管段、封头水冷时位于封头内腔外侧的第二竖管段、位于第一竖管段和第二竖管段之间的中间管段组成,第一竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时与封头内腔顶点之间的竖直距离不大于10cm,第二竖管段顶端的高度需满足在封头水冷时不低于封头顶点,在中间管段上设置有能将封头水冷时灌入排气管中的水排出的排水孔;防变形工装的结构包括:环形圆板,在环形圆板的下表面上设置有两圈沿着环形圆板布置的环形加强筋,在两圈环形加强筋之间设置有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑徐登兵
申请(专利权)人:张化机苏州重装有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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