一种挤压机自动调速控压装置及控制方法制造方法及图纸

技术编号:20143716 阅读:77 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开一种挤压机自动调速控压装置,包括无刷电机驱动机构、挤压机测速限位机构、速度限位机构、同步带轮减速机构以及控制系统,无刷电机安装在挤压机调压阀旁边的空位,两者之间由同步带减速机构连接,速度限位装置安装在同步带减速装置中的同步带的两端,挤压机测速限位机构可动端连接挤压机的可动部分。本发明专利技术还提出一种控制方法,通过挤压机测速限位机构通过精确测量挤压机的动态速度,进而转换为脉冲信号反馈于微机控制系统,然后通过设置产品各挤压阶段参数来实时控制无刷电机的运动速度与方向。本挤压机自动调速控压装置及控制方法,可以实现挤压机挤压速度和压力的自动控制,保持产品生产的一致性,提高产品合格率与生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机自动调速控压装置及控制方法
本专利技术涉及挤压机
,具体涉及一种挤压机自动调速控压装置及控制方法。
技术介绍
在焊丝、焊条等热挤压成型产品的生产中,其热挤压工序是一项很重要的生产工序,其挤压质量会直接影响焊材产品的脆性、韧性与强度。在焊丝、焊条的挤压生产过程时,其工序主要是把加热胚料放进挤压机的模具上进行挤压,但由于产品工艺性、批量性与一致性的要求,产品的成型与挤压机的挤压速度、压力极其相关,而目前的挤压速度、压力等参数全凭人工靠经验调节,很容易造成产品由于多次挤压而造成的不一致性,与某次不规范挤压而造成的产品不良率。现有技术中对挤压机挤压速度和压力进行控制时,速度采集装置采集挤压机挤压缸工作状态下的挤压速度,控制装置将上述挤压速度与设定速度进行比较得出修正数据来控制挤压机电机的转速,从而实现挤压机挤压速度的控制。然而,由于挤压机料筒结构、阻力以及材料特性等因素的影响,挤压机挤压缸工作状态下的挤压速度并不能准确的反应产品的挤出速度,又由于产品的挤出速度决定着产品的质量,挤出速度越平稳产品的质量越高,所以现有技术并不能有效的提高挤压产品的质量以及挤压效率。
技术实现思路
为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挤压机自动调速控压装置,其特征在于包括:用于作为动力驱动装置的无刷电机;连接挤压机调压阀和无刷电机并供无刷电机进行短距离精确传动、减速的同步带轮减速机构;设置于所述同步带轮减速机构两侧且可对整个调速调压流程上下限定位的速度限位机构;设置于挤压机主体可动部分与固定部分并实时检测挤压机运动速度的挤压机测速限位机构;分别与所述无刷电机、速度限位机构以及所述挤压机测速限位机构电连接且可检测挤压机实时工作速度与工作启停状态、控制驱动电机启停、正反转速度并设定调节行程的控制系统;所述无刷电机安装在挤压机调压阀旁边的空位,两者之间由同步带减速机构连接,速度限位机构安装在同步带减速机构的两端,挤压机测...

【技术特征摘要】
1.一种挤压机自动调速控压装置,其特征在于包括:用于作为动力驱动装置的无刷电机;连接挤压机调压阀和无刷电机并供无刷电机进行短距离精确传动、减速的同步带轮减速机构;设置于所述同步带轮减速机构两侧且可对整个调速调压流程上下限定位的速度限位机构;设置于挤压机主体可动部分与固定部分并实时检测挤压机运动速度的挤压机测速限位机构;分别与所述无刷电机、速度限位机构以及所述挤压机测速限位机构电连接且可检测挤压机实时工作速度与工作启停状态、控制驱动电机启停、正反转速度并设定调节行程的控制系统;所述无刷电机安装在挤压机调压阀旁边的空位,两者之间由同步带减速机构连接,速度限位机构安装在同步带减速机构的两端,挤压机测速限位机构可动端连接挤压机的可动部分。2.如权利要求1所述的挤压机自动调速控压装置,其特征在于:所述同步带轮减速机构包括大直径同步带轮和小直径同步带轮,所述小直径同步带轮安装在无刷电机的输出轴上,所述大直径同步带轮安装在挤压机调压阀上,所述小直径同步带轮与大直径同步带轮之间通过同步带连接。3.如权利要求1所述的挤压机自动调速控压装置,其特征在于:所述挤压机测速限位机构包括挤压机限位行程开关和光栅尺,其中挤压机限位行程开关由上行程开关和下行程开关组成,上行程开关为挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新华
申请(专利权)人:佛山市兴兴智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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