一种自动化控制井式渗碳炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制井式渗碳炉，包括炉体，所述炉体内壁固定连接加热元件，所述炉体在加热元件内侧安装有炉罐，所述炉罐内安装有料框，所述料框上方固定连接炉盖，所述风扇动力输入端在炉盖上方固定连接驱动电机，所述炉盖一侧固定连接滴注器，所述滴注器下方固定连接第一电磁阀，所述排气口靠近滴注器一端固定连接第二电磁阀，所述炉盖另一侧固定连接热电偶，所述热电偶远离驱动电机一侧电性连接温度处理装置，所述炉体在靠近热电偶一侧的外侧固定连接液压升降装置，所述液压升降装置上方安装有行程开关。本实用新型专利技术中第一电磁阀和第二电磁阀、温度处理装置、液压升降装置、行程开关、控制中心可以实现自动化控制，减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制井式渗碳炉
本技术涉及园林渗碳炉
，具体为一种自动化控制井式渗碳炉。
技术介绍
渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量，是一种非常使用的热处理装置。但是现在一般的井式渗碳炉在使用的时候都需要专门的人员在旁边观察控制，很多都是凭操作人员经验来判断，大大影响了渗碳效果，降低了效率，还增加了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供人员休憩的园林设施，以解决上述
技术介绍
中提出的无法准确判断，影响渗碳效果，降低效率，增加人力成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控制井式渗碳炉，包括炉体，所述炉体内壁固定连接加热元件，所述炉体在加热元件内侧安装有炉罐，所述炉罐内安装有料框，所述料框上方固定连接炉盖，所述炉盖下方转动连接风扇，所述风扇动力输入端在炉盖上方固定连接驱动电机，所述炉盖一侧固定连接滴注器，所述滴注器下方固定连接第一电磁阀，所述滴注器远离驱动电机一侧固定连接排气口，所述排气口靠近滴注器一端固定连接第二电磁阀，所述炉盖另一侧固定连接热电偶，所述热电偶远离驱动电机一侧电性连接温度处理装置，所述炉体在靠近热电偶一侧的外侧固定连接液压升降装置，所述液压升降装置上方安装有行程开关，所述加热元件和驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、温度处理装置、液压升降装置、行程开关电性连接控制中心。优选的，所述炉体内填充隔热材料。优选的，所述加热元件材质位石英管红外线加热圈。优选的，所述驱动电机型号为Y-180L-8的电动机。优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀型号为2W200-20K。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该供人员休憩的园林设施，通过设置第一电磁阀和第二电磁阀、温度处理装置、液压升降装置、行程开关、控制中心可以实现自动化控制，减少人力成本。2、该供人员休憩的园林设施，通过温度处理装置，能够准确对炉内温度做出判断处理并传输到控制中心。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术信息控制处理流程图。图中：1炉体、2加热元件、3炉罐、4料框、5炉盖、6风扇、7驱动电机、8滴注器、9第一电磁阀、10排气口、11第二电磁阀、12热电偶、13温度处理装置、14控制中心、15液压升降装置、16行程开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动化控制井式渗碳炉，包括炉体1，所述炉体1内填充隔热材料，所述炉体1内壁固定连接加热元件2，加热元件2材质位石英管红外线加热圈，所述炉体1在加热元件2内侧安装有炉罐3，所述炉罐3内安装有料框4，所述料框4上方固定连接炉盖5，所述炉盖5下方转动连接风扇6，所述风扇6动力输入端在炉盖5上方固定连接驱动电机7，驱动电机7型号为Y-180L-8的电动机，所述炉盖5一侧固定连接滴注器8，所述滴注器8下方固定连接第一电磁阀9，所述滴注器8远离驱动电机7一侧固定连接排气口10，所述排气口10靠近滴注器8一端固定连接第二电磁阀11，第一电磁阀9和第二电磁阀11型号为2W200-20K，所述炉盖5另一侧固定连接热电偶12，所述热电偶12远离驱动电机7一侧电性连接温度处理装置13，所述温度处理装置13能够准确对炉内温度做出判断处理并传输到控制中心，所述炉体1在靠近热电偶12一侧的外侧固定连接液压升降装置15，所述液压升降装置15上方安装有行程开关16，所述加热元件2和驱动电机7、第一电磁阀9、第二电磁阀11、温度处理装置13、液压升降装置15、行程开关16电性连接控制中心14，所述第一电磁阀9和第二电磁阀11、温度处理装置13、液压升降装置15、行程开关16、控制中心14可以实现自动化控制，减少人力成本。工作原理：在使用时，先关闭炉盖5，控制中心14控制启动加热元件2，并通过热电偶12实时监控温度变化，开始升温后启动驱动电机7，带动风扇6，加快预热，温度达到850℃后，控制中心14控制打开第一电磁阀9，滴注器8滴入煤油或者是甲醇，当温度到达预热温度后，温度处理装置13将数据传输给控制中心14，控制中心14发出命令是加热元件2停止加热，关闭驱动电机7，然后使用液压升降装置15，升起炉盖5，行程开关16碰到挡块后关闭液压升降装置15，操作人员将工件放入料框4，然后关闭炉盖5，控制中心14控制启动加热元件2和驱动电机7，控制打开第二电磁阀11排放废气，控制中心14根据技术数据控制反应时间，完成后控制关闭加热元件2和驱动电机7、第一电磁阀9、第二电磁阀10，打开炉盖5。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化控制井式渗碳炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁固定连接加热元件(2)，所述炉体(1)在加热元件(2)内侧安装有炉罐(3)，所述炉罐(3)内安装有料框(4)，所述料框(4)上方固定连接炉盖(5)，所述炉盖(5)下方转动连接风扇(6)，所述风扇(6)动力输入端在炉盖(5)上方固定连接驱动电机(7)，所述炉盖(5)一侧固定连接滴注器(8)，所述滴注器(8)下方固定连接第一电磁阀(9)，所述滴注器(8)远离驱动电机(7)一侧固定连接排气口(10)，所述排气口(10)靠近滴注器(8)一端固定连接第二电磁阀(11)，所述炉盖(5)另一侧固定连接热电偶(12)，所述热电偶(12)远离驱动电机(7)一侧电性连接温度处理装置(13)，所述炉体(1)在靠近热电偶(12)一侧的外侧固定连接液压升降装置(15)，所述液压升降装置(15)上方安装有行程开关(16)，所述加热元件(2)和驱动电机(7)、第一电磁阀(9)、第二电磁阀(11)、温度处理装置(13)、液压升降装置(15)、行程开关(16)电性连接控制中心(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制井式渗碳炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内壁固定连接加热元件(2)，所述炉体(1)在加热元件(2)内侧安装有炉罐(3)，所述炉罐(3)内安装有料框(4)，所述料框(4)上方固定连接炉盖(5)，所述炉盖(5)下方转动连接风扇(6)，所述风扇(6)动力输入端在炉盖(5)上方固定连接驱动电机(7)，所述炉盖(5)一侧固定连接滴注器(8)，所述滴注器(8)下方固定连接第一电磁阀(9)，所述滴注器(8)远离驱动电机(7)一侧固定连接排气口(10)，所述排气口(10)靠近滴注器(8)一端固定连接第二电磁阀(11)，所述炉盖(5)另一侧固定连接热电偶(12)，所述热电偶(12)远离驱动电机(7)一侧电性连接温度处理装置(13)，所述炉体(1)在靠近热电偶(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王呈祥，许详，陈林，李杰，
申请(专利权)人：南京劲拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32