一种废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种废气处理装置,包括支撑架、升降机构、升降支架、过滤支架、动力机构、单向机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ和单向机构Ⅱ，废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高，水平高度较高的废气中粉尘含量较低，转动过滤机构Ⅱ使得过滤板Ⅰ上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ上设置的多个过滤孔Ⅱ相互错位改变过滤粉尘颗粒的大小，当升降机构使得装置的高度较高时废气中的粉尘较少，使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位较大，提高过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的使用寿命，当升降机构使得装置的高度较地时废气中的粉尘较多，使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小，提高净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本专利技术涉及一种处理装置，更具体的说是一种废气处理装置。
技术介绍
例如公开号CN108452595A公开了一种工厂用新型废气处理装置，包括除尘仓，所述除尘仓顶部的中部安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿除尘仓的顶部并焊接有第一连接板，所述第一连接板的底部焊接有搅拌杆，所述除尘仓的顶部安装有第二电机，所述除尘仓的顶部焊接有第二连接板，所述第二电机的转轴贯穿第二连接板并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心固定安装有传动杆，该工厂用新型废气处理装置设计了搅拌杆，在需要对废气进行除尘时，先启动第一电机，第一电机带动第一连接板进而使搅拌杆开始高速转动，再将废气从进气管导入，含粉尘废气经导向板改变了运动方向，变为向着搅拌杆的方向运动的切向气流；该专利技术的缺点是不能根据不同空气的高度中废弃含量的不同对装置进行适应性调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废气处理装置，可以根据不同空气的高度中废弃含量的不同对装置进行适应性调整。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种废气处理装置，包括支撑架、升降机构、升降支架、过滤支架、动力机构、单向机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ和单向机构Ⅱ，所述支撑架包括支撑底板、支撑筒、支撑板和滑动腰孔，支撑底板上固定连接有支撑筒，支撑筒中端的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板上均设置有滑动腰孔；所述升降机构包括升降手柄、升降板、升降螺纹杆和升降限位柱，升降手柄内固定连接有升降板，升降板上通过螺纹连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆下端的两侧均固定连接有升降限位柱，两个升降限位柱分别滑动连接在两个滑动腰孔内，升降手柄转动连接在支撑筒上；所述升降支架包括升降底板和升降支撑板，升降底板的两端均固定连接有升降支撑板，升降底板固定连接在升降螺纹杆的上端；所述过滤支架包括过滤连接板、过滤插槽、过滤筒Ⅰ、过滤筒Ⅱ和过滤支撑板Ⅰ，过滤连接板上设置有过滤插槽，过滤连接板的两端分别固定连接有过滤筒Ⅰ和过滤筒Ⅱ，过滤筒Ⅰ和过滤筒Ⅱ分别固定连接在两个升降支撑板上，过滤筒Ⅱ一端的两侧均固定连接有过滤支撑板Ⅰ；所述动力机构包括电机、动力带轮Ⅰ、动力轴Ⅰ、动力轴Ⅱ、动力曲柄、动力连接柱、动力带轮Ⅱ和推动连杆，电机固定连接在升降底板上，电机的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ，动力轴Ⅰ和动力轴Ⅱ分别转动连接在两个过滤支撑板Ⅰ上，动力轴Ⅰ和动力轴Ⅱ的内侧均固定连接有动力曲柄，两个动力曲柄的偏心位置之间固定连接有动力连接柱，动力带轮Ⅱ固定连接在动力轴Ⅰ上，动力带轮Ⅱ和动力带轮Ⅰ通过带传动连接，推动连杆的一端铰接在动力连接柱上；所述单向机构Ⅰ包括单向板Ⅰ、单向连接柱Ⅰ、通气孔Ⅰ、单向板Ⅱ和单向体Ⅰ，单向连接柱Ⅰ的两端分别固定连接在单向板Ⅰ和单向板Ⅱ上，单向板Ⅰ上设置有两个通气孔Ⅰ，单向板Ⅱ上设置有两个锥形孔Ⅰ，单向体Ⅰ设置有两个，两个单向体Ⅰ的一端均滑动连接在单向板Ⅰ上，两个单向体Ⅰ的另一端均固定连接有锥形块Ⅰ，两个锥形块Ⅰ分别顶在单向板Ⅱ上设置的两个锥形孔Ⅰ内，两个单向体Ⅰ上均设置有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于锥形块Ⅰ和单向板Ⅰ之间，单向板Ⅰ和单向板Ⅱ均滑动连接在过滤筒Ⅱ内，推动连杆的另一端铰接在单向板Ⅱ上；所述过滤机构Ⅰ包括过滤板Ⅰ，过滤板Ⅰ插在过滤插槽内，过滤板Ⅰ上设置有多个过滤孔Ⅰ；所述过滤机构Ⅱ包括过滤转动手柄、过滤筒Ⅲ和过滤板Ⅱ，过滤转动手柄转动连接在过滤筒Ⅰ上，过滤转动手柄上固定连接有过滤筒Ⅲ，过滤筒Ⅲ上固定连接有过滤板Ⅱ，过滤板Ⅱ上设置有多个过滤孔Ⅱ，过滤板Ⅱ和过滤板Ⅰ接触；所述单向机构Ⅱ包括单向板Ⅲ、单向连接柱Ⅱ、通气孔Ⅱ、单向板Ⅲ和单向体Ⅱ，单向连接柱Ⅱ的两端分别固定连接在单向板Ⅲ和单向板Ⅲ上，单向板Ⅲ上设置有两个单向板Ⅲ，单向板Ⅲ上设置有两个锥形孔Ⅱ，单向体Ⅱ设置有两个，两个单向体Ⅱ的一端均滑动连接在单向板Ⅲ上，两个单向体Ⅱ的另一端均固定连接有锥形块Ⅱ，两个锥形块Ⅱ分别顶在单向板Ⅲ上设置的两个锥形孔Ⅱ内，两个单向体Ⅱ上均设置有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于锥形块Ⅱ和单向板Ⅲ之间，单向板Ⅲ和单向板Ⅲ均固定连接在过滤筒Ⅲ内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废气处理装置，所述支撑架还包括L形支撑板和滑动槽，支撑筒上端的两侧均固定连接有L形支撑板，两个L形支撑板上均设置有滑动槽。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废气处理装置，所述升降支架还包括升降限位板，两个升降支撑板的下端均固定连接有升降限位板，两个升降限位板分别滑动连接在两个滑动槽内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废气处理装置，所述过滤支架还包括过滤支撑板Ⅰ和过滤滑动板，过滤连接板的两侧均固定连接有两个过滤支撑板Ⅰ，两侧的两个过滤支撑板Ⅰ之间均固定连接有过滤滑动板。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废气处理装置，所述过过滤机构Ⅰ还包括圆弧卡块、过滤推动柱、过滤滑动柱和过滤手柄，圆弧卡块设置有两个，两个圆弧卡块的内侧均卡接在过滤板Ⅰ上，两个圆弧卡块的外侧均固定连接有过滤推动柱，两个过滤推动柱分别滑动连接在过滤连接板的两侧，两个过滤推动柱的外侧均固定连接有过滤滑动柱，两个过滤滑动柱分别滑动连接在两个过滤滑动板上，两个过滤滑动柱上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于过滤推动柱和过滤滑动板之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种废气处理装置，所述过滤板Ⅰ上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ上设置的多个过滤孔Ⅱ的空位和大小相同。本专利技术一种废气处理装置的有益效果为：本专利技术一种废气处理装置，可以通过转动升降机构调整升降支架、过滤支架、动力机构、单向机构Ⅰ、过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ和单向机构Ⅱ的高度，废气中粉尘由于自身重量的原因造成水平高度较低的废气中粉尘含量较高，水平高度较高的废气中粉尘含量较低，转动过滤机构Ⅱ使得过滤板Ⅰ上设置的多个过滤孔Ⅰ和过滤板Ⅱ上设置的多个过滤孔Ⅱ相互错位改变过滤粉尘颗粒的大小，当升降机构使得装置的高度较高时废气中的粉尘较少，使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位较大，提高过滤板Ⅰ和过滤板Ⅱ的使用寿命，当升降机构使得装置的高度较底时废气中的粉尘较多，使得过滤孔Ⅰ和过滤孔Ⅱ之间的错位小，提高净化效率。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的一种废气处理装置整体结构示意图一；图2是本专利技术的一种废气处理装置整体结构示意图二；图3是本专利技术的一种废气处理装置剖视图结构示意图；图4是本专利技术的支撑架结构示意图；图5是本专利技术的升降机构结构示意图；图6是本专利技术的升降支架结构示意图；图7是本专利技术的过滤支架结构示意图；图8是本专利技术的动力机构结构示意图；图9是本专利技术的单向机构Ⅰ结构示意图；图10是本专利技术的单向机构Ⅰ剖视图结构示意图；图11是本专利技术的过滤机构Ⅰ结构示意图；图12是本专利技术的过滤机构Ⅱ结构示意图；图13是本专利技术的单向机构Ⅱ结构示意图；图14是本专利技术的单向机构Ⅱ剖视图结构示意图。图中：支撑架1；支撑底板1-1；支撑筒1-2；支撑板1-3；滑动腰孔1-4；L形支撑板1-5；滑动槽1-6；升降机构2；升降手柄2-1；升降板2-2；升降螺纹杆2-3；升降限位柱2-4；升降支架3；升降底板3-1；升降支撑板3-2；升降限位板3-3；过滤支架4；过滤连接板4-1；过滤插槽4-2；过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，包括支撑架(1)、升降机构(2)、升降支架(3)、过滤支架(4)、动力机构(5)、单向机构Ⅰ(6)、过滤机构Ⅰ(7)、过滤机构Ⅱ(8)和单向机构Ⅱ(9)，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑底板(1‑1)、支撑筒(1‑2)、支撑板(1‑3)和滑动腰孔(1‑4)，支撑底板(1‑1)上固定连接有支撑筒(1‑2)，支撑筒(1‑2)中端的两侧均固定连接有支撑板(1‑3)，两个支撑板(1‑3)上均设置有滑动腰孔(1‑4)；所述升降机构(2)包括升降手柄(2‑1)、升降板(2‑2)、升降螺纹杆(2‑3)和升降限位柱(2‑4)，升降手柄(2‑1)内固定连接有升降板(2‑2)，升降板(2‑2)上通过螺纹连接有升降螺纹杆(2‑3)，升降螺纹杆(2‑3)下端的两侧均固定连接有升降限位柱(2‑4)，两个升降限位柱(2‑4)分别滑动连接在两个滑动腰孔(1‑4)内，升降手柄(2‑1)转动连接在支撑筒(1‑2)上；所述升降支架(3)包括升降底板(3‑1)和升降支撑板(3‑2)，升降底板(3‑1)的两端均固定连接有升降支撑板(3‑2)，升降底板(3‑1)固定连接在升降螺纹杆(2‑3)的上端；所述过滤支架(4)包括过滤连接板(4‑1)、过滤插槽(4‑2)、过滤筒Ⅰ(4‑5)、过滤筒Ⅱ(4‑6)和过滤支撑板Ⅰ(4‑7)，过滤连接板(4‑1)上设置有过滤插槽(4‑2)，过滤连接板(4‑1)的两端分别固定连接有过滤筒Ⅰ(4‑5)和过滤筒Ⅱ(4‑6)，过滤筒Ⅰ(4‑5)和过滤筒Ⅱ(4‑6)分别固定连接在两个升降支撑板(3‑2)上，过滤筒Ⅱ(4‑6)一端的两侧均固定连接有过滤支撑板Ⅰ(4‑7)；所述动力机构(5)包括电机(5‑1)、动力带轮Ⅰ(5‑2)、动力轴Ⅰ(5‑3)、动力轴Ⅱ(5‑4)、动力曲柄(5‑5)、动力连接柱(5‑6)、动力带轮Ⅱ(5‑7)和推动连杆(5‑8)，电机(5‑1)固定连接在升降底板(3‑1)上，电机(5‑1)的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ(5‑2)，动力轴Ⅰ(5‑3)和动力轴Ⅱ(5‑4)分别转动连接在两个过滤支撑板Ⅰ(4‑7)上，动力轴Ⅰ(5‑3)和动力轴Ⅱ(5‑4)的内侧均固定连接有动力曲柄(5‑5)，两个动力曲柄(5‑5)的偏心位置之间固定连接有动力连接柱(5‑6)，动力带轮Ⅱ(5‑7)固定连接在动力轴Ⅰ(5‑3)上，动力带轮Ⅱ(5‑7)和动力带轮Ⅰ(5‑2)通过带传动连接，推动连杆(5‑8)的一端铰接在动力连接柱(5‑6)上；所述单向机构Ⅰ(6)包括单向板Ⅰ(6‑1)、单向连接柱Ⅰ(6‑2)、通气孔Ⅰ(6‑3)、单向板Ⅱ(6‑4)和单向体Ⅰ(6‑5)，单向连接柱Ⅰ(6‑2)的两端分别固定连接在单向板Ⅰ(6‑1)和单向板Ⅱ(6‑4)上，单向板Ⅰ(6‑1)上设置有两个通气孔Ⅰ(6‑3)，单向板Ⅱ(6‑4)上设置有两个锥形孔Ⅰ，单向体Ⅰ(6‑5)设置有两个，两个单向体Ⅰ(6‑5)的一端均滑动连接在单向板Ⅰ(6‑1)上，两个单向体Ⅰ(6‑5)的另一端均固定连接有锥形块Ⅰ，两个锥形块Ⅰ分别顶在单向板Ⅱ(6‑4)上设置的两个锥形孔Ⅰ内，两个单向体Ⅰ(6‑5)上均设置有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于锥形块Ⅰ和单向板Ⅰ(6‑1)之间，单向板Ⅰ(6‑1)和单向板Ⅱ(6‑4)均滑动连接在过滤筒Ⅱ(4‑6)内，推动连杆(5‑8)的另一端铰接在单向板Ⅱ(6‑4)上；所述过滤机构Ⅰ(7)包括过滤板Ⅰ(7‑1)，过滤板Ⅰ(7‑1)插在过滤插槽(4‑2)内，过滤板Ⅰ(7‑1)上设置有多个过滤孔Ⅰ；所述过滤机构Ⅱ(8)包括过滤转动手柄(8‑1)、过滤筒Ⅲ(8‑2)和过滤板Ⅱ(8‑3)，过滤转动手柄(8‑1)转动连接在过滤筒Ⅰ(4‑5)上，过滤转动手柄(8‑1)上固定连接有过滤筒Ⅲ(8‑2)，过滤筒Ⅲ(8‑2)上固定连接有过滤板Ⅱ(8‑3)，过滤板Ⅱ(8‑3)上设置有多个过滤孔Ⅱ，过滤板Ⅱ(8‑3)和过滤板Ⅰ(7‑1)接触；所述单向机构Ⅱ(9)包括单向板Ⅲ(9‑1)、单向连接柱Ⅱ(9‑2)、通气孔Ⅱ(9‑3)、单向板Ⅲ(9‑4)和单向体Ⅱ(9‑5)，单向连接柱Ⅱ(9‑2)的两端分别固定连接在单向板Ⅲ(9‑1)和单向板Ⅲ(9‑4)上，单向板Ⅲ(9‑1)上设置有两个单向板Ⅲ(9‑4)，单向板Ⅲ(9‑4)上设置有两个锥形孔Ⅱ，单向体Ⅱ(9‑5)设置有两个，两个单向体Ⅱ(9‑5)的一端均滑动连接在单向板Ⅲ(9‑1)上，两个单向体Ⅱ(9‑5)的另一端均固定连接有锥形块Ⅱ，两个锥形块Ⅱ分别顶在单向板Ⅲ(9‑4)上设置的两个锥形孔Ⅱ内，两个单向体Ⅱ(9‑5)上均设置有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于锥形块Ⅱ和单向板Ⅲ(9‑1)之间，单向板Ⅲ(9‑1)和单向板Ⅲ(9‑4)均固定连接在过滤筒Ⅲ(8‑2)内。...

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括支撑架(1)、升降机构(2)、升降支架(3)、过滤支架(4)、动力机构(5)、单向机构Ⅰ(6)、过滤机构Ⅰ(7)、过滤机构Ⅱ(8)和单向机构Ⅱ(9)，其特征在于：所述支撑架(1)包括支撑底板(1-1)、支撑筒(1-2)、支撑板(1-3)和滑动腰孔(1-4)，支撑底板(1-1)上固定连接有支撑筒(1-2)，支撑筒(1-2)中端的两侧均固定连接有支撑板(1-3)，两个支撑板(1-3)上均设置有滑动腰孔(1-4)；所述升降机构(2)包括升降手柄(2-1)、升降板(2-2)、升降螺纹杆(2-3)和升降限位柱(2-4)，升降手柄(2-1)内固定连接有升降板(2-2)，升降板(2-2)上通过螺纹连接有升降螺纹杆(2-3)，升降螺纹杆(2-3)下端的两侧均固定连接有升降限位柱(2-4)，两个升降限位柱(2-4)分别滑动连接在两个滑动腰孔(1-4)内，升降手柄(2-1)转动连接在支撑筒(1-2)上；所述升降支架(3)包括升降底板(3-1)和升降支撑板(3-2)，升降底板(3-1)的两端均固定连接有升降支撑板(3-2)，升降底板(3-1)固定连接在升降螺纹杆(2-3)的上端；所述过滤支架(4)包括过滤连接板(4-1)、过滤插槽(4-2)、过滤筒Ⅰ(4-5)、过滤筒Ⅱ(4-6)和过滤支撑板Ⅰ(4-7)，过滤连接板(4-1)上设置有过滤插槽(4-2)，过滤连接板(4-1)的两端分别固定连接有过滤筒Ⅰ(4-5)和过滤筒Ⅱ(4-6)，过滤筒Ⅰ(4-5)和过滤筒Ⅱ(4-6)分别固定连接在两个升降支撑板(3-2)上，过滤筒Ⅱ(4-6)一端的两侧均固定连接有过滤支撑板Ⅰ(4-7)；所述动力机构(5)包括电机(5-1)、动力带轮Ⅰ(5-2)、动力轴Ⅰ(5-3)、动力轴Ⅱ(5-4)、动力曲柄(5-5)、动力连接柱(5-6)、动力带轮Ⅱ(5-7)和推动连杆(5-8)，电机(5-1)固定连接在升降底板(3-1)上，电机(5-1)的输出轴上固定连接有动力带轮Ⅰ(5-2)，动力轴Ⅰ(5-3)和动力轴Ⅱ(5-4)分别转动连接在两个过滤支撑板Ⅰ(4-7)上，动力轴Ⅰ(5-3)和动力轴Ⅱ(5-4)的内侧均固定连接有动力曲柄(5-5)，两个动力曲柄(5-5)的偏心位置之间固定连接有动力连接柱(5-6)，动力带轮Ⅱ(5-7)固定连接在动力轴Ⅰ(5-3)上，动力带轮Ⅱ(5-7)和动力带轮Ⅰ(5-2)通过带传动连接，推动连杆(5-8)的一端铰接在动力连接柱(5-6)上；所述单向机构Ⅰ(6)包括单向板Ⅰ(6-1)、单向连接柱Ⅰ(6-2)、通气孔Ⅰ(6-3)、单向板Ⅱ(6-4)和单向体Ⅰ(6-5)，单向连接柱Ⅰ(6-2)的两端分别固定连接在单向板Ⅰ(6-1)和单向板Ⅱ(6-4)上，单向板Ⅰ(6-1)上设置有两个通气孔Ⅰ(6-3)，单向板Ⅱ(6-4)上设置有两个锥形孔Ⅰ，单向体Ⅰ(6-5)设置有两个，两个单向体Ⅰ(6-5)的一端均滑动连接在单向板Ⅰ(6-1)上，两个单向体Ⅰ(6-5)的另一端均固定连接有锥形块Ⅰ，两个锥形块Ⅰ分别顶在单向板Ⅱ(6-4)上设置的两个锥形孔Ⅰ内，两个单向体Ⅰ(6-5)上均设置有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于锥形块Ⅰ和单向板Ⅰ(6-1)之间，单向板Ⅰ(6-1)和单向板Ⅱ(6-...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金晟，
申请(专利权)人：吴金晟，
类型：发明
国别省市：浙江,33